PET片材用发泡母料适用于各类PET发泡片材生产,如食品包装用PET发泡片材、电子元件托盘用PET发泡片材、广告印刷用PET发泡片材等。例如,在食品包装领域,发泡PET片材具备良好的隔热性和缓冲性,可用于热食包装或易碎食品(如蛋糕、巧克力)的包装,有效保护食品品质;在电子领域,发泡PET片材能减少静电产生,同时起到缓冲保护作用,可用于电子芯片、连接器等精密元件的运输托盘。此外,该母料还符合食品接触材料和电子行业的环保标准,无毒无味,加工适应性强,可直接与PET原料混合后采用挤出压延工艺生产,是PET片材行业升级转型的重要材料。穿线管材用发泡母料让管材埋地使用不易开裂。河北聚乙烯发泡母料质量好
PET片材用发泡母料是以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为载体,复配高效发泡剂、成核剂、增韧剂、润滑剂等助剂,经精细配方和特殊造粒工艺制成的功能性母料,专门用于PET片材的发泡加工。PET片材频繁应用于包装、印刷、电子等领域,传统PET片材存在密度大、成本高、隔热性能差等问题,PET片材用发泡母料则能有效解决这些痛点——通过在PET片材生产过程中引入均匀泡孔结构,不只能降低片材密度(减重幅度可达20%-45%),减少PET原料用量,降低生产成本,还能赋予片材优异的隔热、缓冲和隔音性能,拓展其应用场景。在配方设计上,该母料重点解决PET熔体强度低、发泡困难的问题:添加增韧剂提升PET熔体的弹性和强度,确保泡孔在拉伸过程中不易破裂;选用低分解温度偏差的发泡剂,精细匹配PET片材的挤出加工温度(260-280℃),避免泡孔大小不均或结构塌陷;同时,润滑剂的加入能改善PET熔体的流动性,确保片材表面平整光滑,无气泡、划痕等缺陷。聚乙烯发泡母料质量好聚乙烯吹膜用发泡母料提升薄膜缓冲性,降低原料消耗。
冷链用发泡母料以XPE、PU为载体,添加隔热助剂,导热系数≤0.03W/(m・K),耐低温性好(-60℃不脆裂),适用于冷链物流,如疫苗运输箱内衬、冷藏车保温层;常温用发泡母料以PE、PP为载体,导热系数0.04-0.05W/(m・K),耐低温性差(-20℃易脆裂),适用于常温储存、运输,如普通商品包装、室内缓冲件。性能上,冷链母料闭孔率>95%,隔热效果优;常温母料闭孔率80%-85%,满足基础隔热。加工上,冷链母料需控制泡孔闭孔率;常温母料侧重发泡均匀性。成本上,冷链母料比常温高20%-30%,但保障冷链货物品质,市场需求逐年增长。
注塑用发泡母料是专门针对注塑成型工艺研发的一类功能性母料,由载体树脂(通常根据注塑基材选择聚乙烯、聚丙烯等)、复合发泡剂、分散剂、润滑剂及改性助剂组成。其关键特性在于适配注塑工艺的短周期、高压力加工环境,能在注塑过程中快速分解产生气体,形成均匀的泡孔结构,同时不影响注塑制品的成型精度和表面光洁度。与传统注塑工艺相比,添加注塑用发泡母料可明显降低生产制品重量,减少原料消耗,一般能实现10%-30%的减重效果,同时降低注塑过程中的锁模力和注塑压力,延长模具使用寿命。在性能方面,该母料生成的泡孔分布均匀,可减少制品内部应力,避免收缩变形、翘曲等缺陷,提升制品的尺寸稳定性。它适用于各类注塑制品,如塑料周转箱、家电外壳、汽车内饰件(如仪表盘支架、门板配件)等,例如在汽车内饰件生产中,使用注塑用发泡母料制成的配件,不只重量减轻,还能提升隔音减震性能,改善车内驾乘体验。此外,注塑用发泡母料还可根据基材类型和制品要求,调整发泡剂的分解温度和发泡倍率,满足不同注塑场景的需求,且加工适应性强,可直接与基材混合注塑,无需对现有设备进行大规模改造。管材用发泡母料让地暖管保温效果提升 40% 以上。
功能性发泡母料是一类在基础发泡功能之外,额外赋予制品特定功能(如阻燃、抵抗细菌、抗静电、导电、耐候等)的复合型母料,其组成除了载体树脂、发泡剂、成核剂等基础成分外,还添加了相应的功能性助剂(如阻燃剂、抗菌剂、抗静电剂、导电填料等),通过科学配比和特殊工艺实现发泡功能与特定功能的协同作用。该母料的主要点特点是“一料多能”,在实现制品轻量化、隔热、隔音等基础发泡效果的同时,赋予制品所需的特殊性能,减少加工环节,提升生产效率,降低成本。例如,阻燃型功能性发泡母料在发泡的同时,通过阻燃剂的作用使制品达到相应的阻燃等级(如UL94V0级),适用于建筑、电子、汽车等对阻燃有要求的领域,如阻燃发泡管材、阻燃发泡家电外壳;聚丙烯发泡母料解决 PP 熔体强度低问题,实现高效发泡。浙江管材用发泡母料哪家好
MPP 管材用发泡母料提升 MPP 管隔热性,适应埋地环境。河北聚乙烯发泡母料质量好
医用抵抗细菌发泡母料以医用级PE、PP为载体,添加银离子抗菌剂(0.5%-1%),抵抗细菌率>99%(对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌),且抵抗细菌效果持久(3-5年),符合ISO10993标准,适用于接触伤口、体液的制品,如医用敷料托盘、手术器械包装;普通医用发泡母料只满足医用无毒标准,无抵抗细菌功能,适用于非接触性医用制品,如医疗器械外壳缓冲层、病房垃圾桶内衬。加工上,抗菌剂需纳米级分散,避免团聚;普通医用母料加工简单。成本上,抵抗细菌母料比普通高25%-35%,但能降低交叉病染风险,是医用高风险场景的必要选择。河北聚乙烯发泡母料质量好
高倍率发泡母料发泡倍率通常在20-50倍,制品密度极低(0.05-0.2g/cm³),泡孔大且多为开孔结构,隔热隔音性能优异,但力学强度低;低倍率发泡母料发泡倍率为2-10倍,制品密度较高(0.3-0.9g/cm³),泡孔细小致密,闭孔率高,力学性能好,隔热隔音性能相对较弱。发泡效果控制上,高倍率发泡母料需选用高活性发泡剂,且添加量较大,同时通过调整成核剂用量控制泡孔大小,避免泡孔合并破裂;低倍率发泡母料发泡剂添加量少,重点保证泡孔均匀,提升制品强度。应用场景对比,高倍率发泡母料适用于对重量和隔热要求极高的场景,如航空航天领域的轻质隔热材料、大型设备包装缓冲层;低倍率发泡母料适合对强度有要求的...