当需要可靠、耐磨型解决方案时,POK板便是完美的选择。 它通常用于生产齿轮、轴承、凸轮、密封件、把手或各种泵组件。 我们的高级挤压方法可以生产出极其精确的型材,这些型材非常适合精密工程、机械工程以及航空航天、汽车和造船行业。(当需要可靠、耐磨型解决方案时,POK板便是完美的选择。 它通常用于生产齿轮、轴承、凸轮、密封件、把手或各种泵组件。 我们的高级挤压方法可以生产出极其精确的型材,这些型材非常适合精密工程、机械工程以及航空航天、汽车和造船行业。)POK板耐水解,无甲醛析出,通过KTW,W270水处理安全认证。江西玻纤增强POK板加工
医疗设备的严苛环境对材料提出多重挑战,明德 POK 板通过全链条性能优化成为行业推荐。材料通过 ISO 10993-5 细胞毒性测试、ISO 10993-10 致敏性测试等 7 项生物相容性检测,溶血率<0.1%,重金属含量<1ppm,完全符合医用级标准。在手术机器人领域,某企业采用 POK 板制造机械臂关节轴承,其摩擦系数低至 0.18(无润滑状态),配合表面微织构技术,使关节运动精度达 ±0.01mm,同时材料耐伽马射线辐照(50kGy 剂量下性能保持率 98%),满足灭菌需求。在牙科设备中,POK 板制作的种植体手术导板,通过 3D 打印 + CNC 复合加工,定位精度达 ±0.005mm,助力某三甲医院将种植牙手术时间缩短 30%,术后并发症发生率降低 40%。云南玻纤增强POK板生产蛋糕店的烘焙模具托盘,POK 板材质安全无毒,清洗时注意避免钢丝球刮伤表面。
航空食品装备的特殊环境中,明德 POK 板通过多重测试验证可靠性。在湿热老化测试(85℃/85% RH,1000 小时)后,材料拉伸强度保持率 93%,某航空配餐企业用于制造餐车托盘支架,在高湿度机舱环境中使用 3 年无变形发霉,同时材料表面通过等离子体处理,表面能从 32mN/m 提升至 48mN/m,使托盘与餐盒的防滑力提升 40%,减少餐食滑落事故。在烤箱组件中,POK 板制作的烤盘导轨,耐受 200℃短时高温(每次烘烤 30 分钟,每日 8 次),连续使用 1 万次后磨损量 0.05mm,较铝合金导轨提升 10 倍寿命,成为多家航空公司的指定供应商。
在汽车工业的升级发展中,东莞市明德塑胶制品有限公司的 POK 板发挥着关键作用。POK 板具有出色的耐油性与耐燃油渗透性,用于制造汽车发动机舱内的密封件、隔热板等部件,能够有效防止燃油泄漏,提升发动机工作效率与安全性。其优异的机械强度与抗疲劳性能,使其在汽车底盘悬挂系统、车身结构件中广泛应用,可承受频繁的振动与冲击,确保汽车在各种路况下稳定运行。此外,POK 板的轻量化特性有助于实现汽车的节能减排目标,降低整车油耗。明德塑胶凭借丰富的行业经验与专业技术,为汽车制造商提供定制化的 POK 板解决方案,助力汽车行业迈向更高质量发展阶段。POK板的热稳定性较高,能够在较高温度下保持稳定性能。
塑料按用途分类可以分为通用塑料、工程塑料和特种工程塑料三种类型;按成型特性分类可以分为热固性塑料和热塑性塑料两种类型;按成型方法分类又可以分为模压、层压、注塑、吹塑、挤出、浇注和反应注射塑料等多种类型。POK(聚酮)塑料属于工程塑料中的一种,它能够承受一定的外力作用,具有良好的机械性能和耐高低温性能,尺寸稳定性较好,可以用作工程结构的塑料,诸如此类的塑料还有聚酰胺、聚砜等等。POK(聚酮)作为近些年闯入国内市场的新材料,起到了一个承上启下的作用,相对较低的价格和良好的性能弥补了低价低性能材料的空缺,同时又一定程度上解决了高价高性能材料的性能过剩,成本浪费的问题。了解更多POK板棒信息,请来电咨询东莞市明德塑胶制品有限公司。如果需要了解更多关于POK板材的信息,欢迎随时联系我们,我们将竭诚为您提供专业的服务和解答。安徽定制POK板销售
POK板主要应用在哪些领域呢?江西玻纤增强POK板加工
装备制造的精密传动场景中,明德 POK 板通过材料改性实现性能跃升。研发的 POK-GF40(40% 玻璃纤维增强)板,弯曲强度达 180MPa,热变形温度(HDT)提升至 200℃,某机床厂商用于制造高速主轴轴承保持架,在转速 15000rpm 下连续运行 500 小时无磨损,较传统钢保持架减重 70%,同时噪音降低 15dB。在机器人减速器领域,POK 板制作的摆线轮,通过磨齿加工精度达 ISO 3 级,配合表面氮化处理(硬度 HV1000),使谐波减速器的传动误差<10arcsec,某协作机器人厂商应用后,定位精度提升至 ±0.02mm,满足精密装配需求。江西玻纤增强POK板加工
工业互联网时代,明德 POK 板与数字化技术深度融合,打造智能材料解决方案。公司建立 POK 板性能数据库,涵盖 100 + 配方的力学、热学、电学等 80 余项参数,通过 AI 算法为客户推荐比较好材料方案,某自动化设备厂商通过该系统将选材周期从 2 周缩短至 24 小时。在产品追溯方面,采用激光打码技术(分辨率 300dpi)在每块 POK 板表面标记二维码,包含原料批次、生产参数、检测报告等信息,实现从原料到终端产品的全生命周期追溯,某汽车零部件厂商应用后,质量问题追溯效率提升 90%,客户投诉率下降 75%。POK板具有高耐磨损性,能够长时间保持表面的光滑和耐用性。南通导电POK...