上海EnvaliorPA46原料

PA46具有良好的耐化学性：聚酰胺以其耐多种化学腐蚀而闻名。一般来说，StanylPA46也一样并在某些情况下，StanylPA46的耐化学性更强，特别是在较高温度下，它对油和油脂的耐腐蚀性较好.因而StanylPA46是汽车工业中引擎顶盖下面部件的理想材料，也是汽车工业中齿轮和轴承的理想材料。但是StanylPA46和其它聚酰胺一样会被强酸所腐蚀，而且还吸收极性溶剂。同时PA46还具有良好的加工性能：与其它工程塑料相比,Stanyl可以***地缩短成型周期时间,因为它的结晶速率很快；试验表明，用Stanyl加工可以比PPA缩短30～45%的成型周期时间，比PCT缩短25～40%的成型周期时间，比PPS缩短30~50%的成型周期时间，比聚酯缩短30~45％的成型周期时间。Stanyl熔化时的流动性较好，没有任何溢料。再加之在高温时的高硬度，这些都简化了薄壁制品的设计和生产。这意味着从用各种材料制成的**终制品的造价来看,壁薄和成型周期短的优势使Stanyl成为**经济的加工材料.另外由于Stanyl的结晶温度低，因此加工不需高模温（80℃即可）。PA46工业上泛用作各种机械、仪器、化工、交通运输、电气设备的零部件以及医疗卫生和各种日用品的材料。上海EnvaliorPA46原料

PA46工程塑料是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺，虽然有尼龙66相似的分子结构，但Stanyl PA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称；而高度对称的链结构致使其结晶度高（约为70%），而且结晶速度快，因而熔点更高（295℃），热变形温度也高，而长期使用温度(CUT 5000hours)可达163℃。这些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势，并且成型周期短，加工更经济。Stanyl高性能聚酰胺46在 汽车和电子 应用领域具有无以比拟的性能和价值，可提供高温条件下的优异 机械性能、***的 耐磨性和低摩擦以及优异的 流动性 ，使得加工处理更为方便，特殊设计更为灵活。Stanyl的性能超越了PPA、PA6T、PA9T，同时在需要高温的工作条件下通常优于PPS和LCP材料。天津DSMPA46在哪里买在齿轮中使用Stanyl® PA46替代金属其噪音和碳排放也更低。

PA46结晶体速度更快、结晶体温度低、流通性好、生产加工性能好，与别的工程塑料对比，能够显碰地减少成形周期时间，提升生产率，如DSM企业的PA46商品成形周期比PPA减少30%-45%、比PPS减少30%-50%、比聚脂减少30%-45%。因为弯曲刚度高，可节约原料，制取厚壁产品。玻纤提高PA46可生产制造厚壁产品，比别的工程塑料产品薄10%-15%，尤其适用车辆和机械工程。PA46做为一种半结晶体热固性塑料,比无定形原材料主要表现出*高的缩水率。与各种各样一同功效，缩水率越高造成形变越大。能够在规范往复挤出机螺杆的注入成形机器设备上开展生产加工。为**优良結果，料筒容量应当在很大一次注入量的50%至80%中间。电加热器的容积应充足大，以确保传送送料筒充足的发热量。像大部分工程塑料一样，在PA46的生产过程中务必应用含有止回阀的三段式挤出机螺杆。投料性能和原材料颗粒物的熔融在非常大水平上在于挤出机螺杆的几何图形样子。因为PA46有很高的熔融焓，是一种高粘度原材料，因此其熔融速率比很多别的原材料（比如PE，PP）要慢。过度短的挤出机螺杆，其熔融工作能力和匀称工作能力会不够，这将导致缩小区造成*高的工作压力，导致过多损坏,裁切和挤出机螺杆转停。

PA46是一种具有良好性能的工程塑料。它具有优异的拉伸性能和高抗冲击强度。即使在较低的温度下，它的缺口冲击强度仍能保持高水平。这使得PA46在各种应用中都表现出色。PA46具有良好的晶型结构，这使得非增强型PA46相比其他工程塑料具有更高的抗冲击强度。而玻璃纤维增强PA46的悬臂梁式抗冲击强度更高，进一步提高了其耐冲击性能。与其他工程塑料和耐热塑料相比，PA46具有更长的使用寿命。它具有良好的耐疲劳性能，并且具有较好的耐摩擦和耐磨耗性能。它的无润滑油摩擦因数为0.1~0.3，这比酚醛树脂的摩擦因数小，巴氏合金的摩擦因数的1/4左右。此外，PA46的表面光滑坚固，而且密度较小，可以用于替代金属。这使得它在一些应用中成为一种理想的材料选择。总体而言，PA46具有出色的性能，广泛应用于各种工程领域。PA46耐热性非常好，非增强型PA46耐160℃高温，玻纤增强型PA46在170℃下耐温可达5000h，抗拉强度下降50%。

像所有的聚酰胺一样，PA46可逆地从环境中吸收水分，直至达到平衡。未经玻璃纤维增强的PA46在23℃/50%RH条件下平衡吸湿量为3.7%，而经玻璃纤维增强的PA46在23℃/50%RH条件下平衡吸湿量为2.6%。由于吸湿，制品尺寸会发生变化。这在模具设计时应予考虑。此外，也可利用这一特性，对制品进行状态调节，一方面缩短达到平衡吸湿的时间，另一方面吸湿后的PA46会有较好的韧性。通常按ISO1110(1987)方法，在70℃/62RH%条件下进行状态调节，也可将制件浸入50-80℃的水中，使其加快吸湿过程。原材料的吸湿会对PA46的成型加工造成严重影响。在高温或长时间停留情况下，湿物料会引起水解降解，导致分子量下降，故物料在贮存时要防潮，成型前要进行预干燥，将水分含量降至0.05%以下。由于PA46的熔点高达295℃，故加工温度较高。注射成型时，对标准级，熔体温度控制在305-320℃，模具温度控制在80-120℃。为了优化加工条件，必须注意加工PA46时温度的上下限与停留时间限制。Stanyl熔化时的流动性非常好，没有任何溢料，有利于薄壁制品的设计和生产。DSMPA46TS250F8

PA46在注塑成型这块，技术比较好掌控，在温度不一定要达到时都能够成型出来。上海EnvaliorPA46原料

Stanyl®的高结晶度和良好的晶状结构赋予了它较好的抗疲劳强度和耐磨性，这使得它在工程塑料和耐热塑料中表现出色，优于PPA、PPS和PA66等材料。对于一些需要经受长时间使用和不断重复运动的零件，如齿轮和拉链器来说，抗疲劳强度至关重要。Stanyl®PA46在这方面表现出色。此外，Stanyl®还具有出色的耐磨性。虽然Stanyl®与PA66、POM等材料的摩擦系数相似，但是由于Stanyl®具有较高的PV额定值，因此它可以承受更高的压力或更高的速度。这意味着在高压或高速运动环境下，Stanyl®能够提供持久的耐磨性能，不易磨损或损坏。总的来说，Stanyl®因其较好的抗疲劳强度和耐磨性，在许多需要承受高负荷和频繁运动的应用中表现出色。它是一个可靠且耐久的塑料材料选择，适用于各种领域，如汽车工业、电子设备、机械工程等。上海EnvaliorPA46原料