代客加工涂硅分切服务是英博新材料为满足客户个性化需求而推出的重要业务板块，体现了公司从生产到服务的全链条能力。许多客户在采购离型膜后，还需要根据自身生产需求进行进一步的加工处理，而公司凭借专业的设备和技术团队，能够为客户提供精确的涂硅和分切服务。在涂硅环节，通过精确控制涂硅量和涂布均匀度，确保离型膜的剥离力符合客户的特定要求；在分切环节，先进的分切设备能够将大卷离型膜分切成各种不同规格的小卷，满足客户在不同生产场景下的使用需求。这种一站式的服务模式，不仅为客户节省了设备投入和技术研发成本，还能通过专业的加工工艺提高产品的利用率，帮助客户降低生产成本，实现互利共赢。离型膜抗粘连，存储更安全。佛山聚酯离型膜
英博新材料的离型膜产品在医疗用品行业的应用，充分体现了公司对产品安全性和可靠性的高度重视。在医用敷料生产中，离型膜作为载体需直接接触皮肤相关产品，因此必须符合严格的卫生标准。公司生产的医疗级离型膜采用食品级基材，生产过程在洁净车间进行，避免了灰尘、杂质的污染，且不添加有害化学物质，确保产品无毒性、无刺激性。此外，这类离型膜还具备良好的透气性，能配合敷料实现皮肤的正常呼吸，提升患者使用的舒适度。在医用胶带的生产中，其稳定的离型力能保证胶带在储存过程中不会提前剥离，使用时又能实现顺畅撕拉，方便医护人员操作。通过与医疗用品企业的长期合作，公司不断优化产品性能，使其更贴合医疗行业的特殊需求。佛山剥离离型膜离型膜适用于高精度印刷。
模切行业对离型膜的精度和稳定性有着极高要求，而英博新材料的产品恰好能满足这一需求，成为众多模切企业的推荐合作伙伴。在模切加工中，离型膜需要与被加工材料紧密贴合，并在冲压、裁切等环节保持稳定，避免出现移位、褶皱等问题。公司的离型膜凭借均匀的厚度和良好的挺度，能确保在模切过程中材料传输顺畅；精细的离型力控制则能减少模切后的剥离难度，提高成品率。无论是用于手机屏幕保护膜的模切，还是电子元件垫片的加工，英博新材料的离型膜都能保持一致的性能表现。此外，公司还可根据模切产品的不同材质，推荐合适的离型膜类型，帮助客户优化加工工艺，降低生产成本。
惠州市英博新材料科技有限公司的 PET 离型膜凭借稳定的性能，在多个行业中占据重要地位。这类产品以聚对苯二甲酸乙二醇酯为基材，经过特殊工艺处理后，具备均匀的离型力和良好的耐温性，能满足不同场景的使用需求。在医疗用品领域，PET 离型膜常作为医用胶带、敷料的载体，其洁净度高、无迁移的特性可保障医疗产品的安全性；而在模切行业，它精细的离型力控制能减少材料浪费，提升模切加工的效率与精度。同时，该产品在胶粘制品生产中也发挥着关键作用，既能保护胶粘剂的粘性，又能在使用时实现顺畅剥离，为后续加工提供便利。公司通过持续优化生产工艺，让 PET 离型膜在厚度均匀性、耐老化性等方面不断提升，进一步拓宽了其应用边界。高粘附离型膜，确保贴合牢固。
汽车行业的快速发展为离型膜产品带来了广阔的应用空间，惠州市英博新材料科技有限公司的离型膜在汽车制造的多个环节中发挥着重要作用。在汽车内饰件的生产中，离型膜用于皮革、织物等材料的复合加工，确保贴合过程中的定位准确与表面平整，提升内饰件的外观质量与耐用性；在汽车电子元件的制造中，离型膜作为保护材料，能够防止元件在运输与装配过程中受到污染与损坏，同时便于后续的安装与调试。公司针对汽车行业的高温、高湿等使用环境，对离型膜的耐候性与稳定性进行了专门优化，使其能够在复杂的工况下保持性能稳定，满足汽车制造对材料的严苛要求。离型膜低迁移，避免污染。佛山剥离离型膜加工
离型膜适用于激光切割。佛山聚酯离型膜
英博PET离型膜通过纳米级涂布工艺实现离型力1-1500g的精细定制，满足电子模切、胶粘复合等场景的差异化需求。离型剂分布均匀稳定，剥离时无残胶、无转移，保障高频次加工的一致性。光学级产品透光率≥92%，雾度≤1%，为显示屏保护膜提供零干扰视效，采用特种聚合物基材，耐受-40℃至200℃温度波动，高温烘焙不黄变，低温环境下仍保持柔韧性。氟塑离型膜表面能极低，食品级安全认证确保与油脂直接接触无溶出，适用于烘焙垫纸及医疗器械封装，双向拉伸工艺赋予薄膜优异抗张性（拉伸强度＞200MPa），抗撕裂性能支撑高速分切与复合加工。表面硬度达3H以上，抵御运输刮擦，延长电子元件、精密仪器防护周期。 佛山聚酯离型膜
