10%矿物增强聚碳

对聚碳酸酯进行改性，目的就是改进聚碳酸酯的不足，同时赋予聚碳酸酯更高和新的性能，主要有以下几个方面：①改善加工流动性和成型加工性；②提高耐疲劳和硬度；③改善厚壁应力开裂和低温冲击韧性，降低缺口敏感性；④改善耐溶剂性；⑤改善耐磨性；⑥赋予新的特性，如阻燃性、电镀性、抗静电性；⑦降低成本。聚碳酸酯合金的品种和性能特点如下。①PC/ABS合金：是PC合金的主要品种，加工流动性好，冲击强度的缺口敏感性低，低温韧性好。②PC/PS合金:加工流动性好，光学性能好，成本低。星易迪供应彩色改性聚碳，彩色改性PC，彩色PC，彩色塑料粒子，彩色塑料颗粒。10%矿物增强聚碳

PC的性能优势：①力学性能：PC 制品刚硬而不失韧性，兼具较高的伸长率、刚性、弯曲强度与拉伸强度，无论是承受重压还是抵御冲击，都不在话下。并且，其耐热性与耐寒性俱佳，能够在温度变化较大的环境中稳定服役。但需注意，它耐疲劳强度相对较低，长时间频繁受力容易产生开裂隐患。②电气性能：凭借优良的介电强度和电气绝缘性，PC 在电子电器领域站稳脚跟，为各类电子设备的安全稳定运行保驾护航，是电线电缆绝缘外皮、电器插座外壳等部件的理想选材。③热性能：PC 的使用温度范围为 - 60℃到 - 120℃，热变形温度处于 135℃到 - 143℃之间，不只不易燃，还具备自熄性，这使得它在高温或低温环境下都能正常工作，为许多对温度敏感的应用场景提供了解决方案。改性料聚碳配色星易迪生产供应抗紫外线PC,抗老化PC，产品具有耐候、耐老化、抗紫外线等性能特点。

增韧 PC：通用级增韧 PC 耐冲击性能出众，其冲击性能还可按需调节，成型收缩率极小，尺寸稳定性高，耐候性良好，低温冲击表现优异，且可进行喷涂处理。这一系列优势使其成为手机外壳、薄壁制品、汽车配件等电子电器产品的宠儿，在保障产品轻薄外观的同时，赋予其强大的抗冲击防护能力。高流动性增韧 PC 更是兼具韧性强、使用温度范围广、可喷涂、耐应力开裂、喷油良率高以及高流动性等诸多亮点，专为超薄壁制品、汽车配件量身打造，满足了现代制造业对产品轻量化、高性能的双重追求。

聚碳酸酯的耐磨性比尼龙、聚甲醛、氯化聚醚及聚四氟乙烯等差，属于一种中等耐磨性材料。与其他大多数工程塑料相比，聚碳酸酯的摩擦因数较大，耐磨性较差。在聚碳酸酯树脂中加人某些填料(或纤维)可以改善其耐磨性。若加入微粉状聚四氟乙烯，便可降低其摩擦因数和磨损量，加入玻璃纤维也可降低其磨损量。尽管聚碳酸酯的耐磨性较差，但比金属的耐磨性还是要好得多。例如，用聚碳酸酯做轴，分别用锌合金和黄铜做轴套，两者配合后分别以6000r/min和3500r/min转速运转30h后，磨损量比值分别为1:5和1:3。常州星易迪生产供应增强增韧PC,增强增韧聚碳,增韧增强PC,增韧增强聚碳，可定制产品性能。

增强聚碳酸酯的性能与特点：增强聚碳酸酯所用的增强材料有玻璃纤维(以下简称玻纤)、碳纤维。玻纤增强聚碳酸酯有类似金属的性质。玻纤增强聚碳酸酯有长纤增强和短纤增强两种。聚碳酸酯增强改性主要是提高聚碳酸酯的耐疲劳强度和硬度，如加入20%的玻纤可使疲劳强度从10MPa 提高到 40MPa，加入40%玻纤可提高到50MPa。增强后的聚碳酸酯制品，在CCl4 中的耐应力开裂性比不增强的提高6～7倍，浸泡 5min不开裂。聚碳酸酯增强后还可提高拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、压缩强度、耐热性、耐磨性，降低吸水率、蠕变和成型收缩率，制品可在130～140℃下长期使用。星易迪导电PC,防静电PC，可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。抗老化聚碳

星易迪阻燃增强PC,增强阻燃PC可用于家电部件、电动工具、汽车配件、电子电器件、健身器材。10%矿物增强聚碳

改性 PC综合性能优异，具有高耐热，高机械性能和良好的外观，较广的应用于汽车工业(内装件、外装件)、电子电气工业、机械工业等领域。改性聚碳酸酯有很多的品种，有增强改性、增韧改性、阻燃改性、合金改性等种类，提高PC的加工性能，改善缺口敏感性能和耐应力开裂性能，降低成本，是聚碳酸酯合金化的主要目标，聚碳酸酯合金化是PC改性的重要途径之一。PC可与多种塑料并用，制成各种聚碳合金，其中，增强聚碳与PC合金较为常见，PC合金可应用于汽车、电子电气等领域。10%矿物增强聚碳