在电线电缆护套生产中，磨碎玻璃纤维粉发挥着重要作用。电线电缆护套需要具备良好的绝缘性、耐磨性和耐老化性。将磨碎玻璃纤维粉掺入护套材料（如聚氯乙烯、聚乙烯等）中，可提高护套的力学性能。在电缆铺设和使用过程中，护套难免会受到摩擦、挤压等外力作用，玻璃纤维粉能增强护套的抗撕裂强度，减少护套破损的概率，避免内部电线裸露造成短路等安全隐患。此外，该粉体还能提升护套的耐候性，使其在阳光暴晒、雨雪侵蚀等环境下仍能保持良好的性能，延长电线电缆的使用寿命，适用于户外电力传输线路和地下电缆工程。聚甲醛加 10%-20% 磨碎玻璃纤维粉，抗冲击和耐疲劳性提升，适合做机械传动零件。陕西树脂用玻璃纤维粉生产企业
磨碎玻璃纤维粉的清洗与干燥工序用于去除粉体表面的杂质和水分。对于纯度要求较高的玻璃纤维粉，需进行水洗处理，将粉体放入清洗槽中，加入去离子水搅拌，去除表面残留的研磨介质碎屑和可溶性杂质，水洗后通过离心脱水机分离水分。随后，粉体进入热风干燥机，在 100-120℃温度下烘干，使含水率降至 0.1% 以下。干燥后的粉体需冷却至室温再进行后续处理，避免高温粉体吸潮。清洗和干燥可提高粉体的纯度和流动性，确保后续加工顺利进行。辽宁胶水用玻璃纤维粉销售厂聚氯乙烯加 8%-15%磨碎玻璃纤维粉，强度和耐热性提高，适合做化工管道等。
粉体分级与提纯工序可提高玻璃纤维粉的纯度和均匀性。粉碎后的粉体首先进入振动筛，去除未完全粉碎的粗纤维和杂质，筛网目数根据产品要求选择，一般为 50-1000 目。对于高精度要求的产品，需采用气流分级机进行二次分级，利用不同粒度颗粒在气流中的沉降速度差异，分离出符合粒度要求的粉体。分级后的粉体还需进行磁选处理，进一步去除铁磁性杂质，确保粉体铁含量低于 0.01%，通过脉冲除尘器收集成品粉体，减少粉尘污染，同时提高粉体的粒径分布。
磨碎玻璃纤维粉可用于改善防火材料的性能。防火材料如防火板、防火涂料等，需要具备良好的阻燃性和耐高温性。将磨碎玻璃纤维粉加入防火板的基材中，能提高防火板的结构稳定性，在高温火焰灼烧时，粉体可形成隔热层，延缓热量传递，阻止板材快速燃烧和变形。在防火涂料中，该粉体可增强涂料的附着力和耐候性，使涂料涂覆在钢结构表面后，能长期保持良好的防火性能，在火灾发生时，有效保护钢结构不受高温破坏，为人员疏散和灭火救援争取时间。同时，磨碎玻璃纤维粉本身不燃，不会释放有毒气体，符合消防安全要求。摩托车刹车片加 8%-12%磨碎玻璃纤维粉，耐高温，缩制动距离，提升湿滑路面安全性。
磨碎玻璃纤维粉在汽车盘式刹车片中的应用极为关键。传统刹车片在高温制动时易出现热衰退，导致摩擦系数骤降，影响行车安全。将 10%-20% 的磨碎玻璃纤维粉加入刹车片配方，粉体可均匀分散于树脂基体中，形成耐高温骨架。当刹车片与刹车盘摩擦产生 300℃以上高温时，玻璃纤维粉不熔融、不分解，能维持摩擦材料的结构稳定性，使摩擦系数保持在 0.35-0.45 的理想范围，热衰退率控制在 15% 以内。同时，粉体的刚性可减少刹车片的磨损量，使使用寿命延长 30% 以上，适用于轿车、SUV 等各类车型，尤其在山区下坡路段的连续制动中表现优异。聚醚醚酮加 10%-20% 磨碎玻璃纤维粉，强度提升且成本降低，用于航空航天部件。上海工程塑料增强用玻璃纤维粉按需定制
风力发电机刹车片加 15%-20%磨碎玻璃纤维粉，耐候，抗盐雾，承受 5000 次以上制动循环。陕西树脂用玻璃纤维粉生产企业
磨碎玻璃纤维粉可用于增强不饱和聚酯树脂，制作各种玻璃钢制品。不饱和聚酯树脂具有流动性好、易成型等特点，但固化后脆性较大，抗冲击性能较差。加入磨碎玻璃纤维粉后，粉体可与树脂充分浸润，在固化过程中形成相互交织的结构，从而提高玻璃钢制品的力学性能。例如，在制作玻璃钢水箱时，添加 15%-25% 的磨碎玻璃纤维粉，能使水箱壳体的抗冲击强度提升 40% 以上，使其在受到外力撞击时不易破损，同时增强其耐水压性能，确保水箱在长期使用中不会因内部水压过大而出现渗漏。此外，这种改性树脂还可用于生产玻璃钢管道、冷却塔部件等，广泛应用于化工、水处理等领域。陕西树脂用玻璃纤维粉生产企业
