定制化服务，除了标准产品，英博新材料还提供定制化服务，能够根据客户的特殊需求定制PET离型膜。无论是尺寸、厚度还是表面处理，我们都能满足客户的个性化需求，提供更合适的产品解决方案。氟塑离型膜优势，英博氟塑离型膜采用含氟聚合物材料制成，表面能极低，具有优异的离型性能。单面电晕离型膜应用，英博单面电晕离型膜通过对薄膜一面进行电晕处理，改善表面性能，增加粗糙度和极性，提高对油墨、胶粘剂的附着力。适用于单面印刷和单面隔离的包装材料生产，发挥重要作用。防雾 PET 离型膜可避免贴合表面出现雾气凝结现象。东莞聚酯薄膜生产厂家
在电子模切行业，PET 离型膜发挥着不可或缺的作用。电子模切过程中，需要对各种电子材料进行精密裁切，PET 离型膜作为承载和保护材料，具有多方面优势。其表面平整度极高，表面粗糙度 Ra≤0.05μm，能够为模切材料提供极为平整的支撑面，保证模切过程中材料受力均匀，有效避免因表面不平整导致的裁切偏差，极大提升了模切产品的精度。同时，PET 离型膜的离型力可以根据不同模切材料和工艺要求进行精细调整，对于一些粘性较强的电子材料，如双面胶、泡棉胶等，能够提供稳定且适度的离型力，确保在模切加工时材料贴合牢固，而在后续使用过程中又能轻松剥离，不残留胶黏剂，不影响电子元件的性能和组装。此外，PET 离型膜良好的抗静电性能（表面电阻 10⁹ - 10¹¹Ω），有效防止了静电对电子元件的损害，降低了废品率，提高了生产效率 。玉林磨砂离型膜供应商用于广告贴纸的 PET 离型膜，方便贴纸的张贴和更换。
触摸屏作为现代电子设备人机交互的重要界面，其生产离不开 PET 离型膜的助力。在触摸屏多层结构组装过程中，PET 离型膜用于保护光学透明胶（OCA）、偏光片等关键材料。OCA 胶在贴合前需要良好的保护，PET 离型膜凭借其高透明度（透光率可达 90% 以上）和低雾度（雾度≤1%）的特性，能够在不影响 OCA 光学性能的前提下，有效防止灰尘、杂质附着，保持其表面洁净度。在偏光片生产与运输环节，PET 离型膜可避免偏光片表面被刮伤、污染，同时在贴合工序中，稳定的离型力使偏光片能够精细、平整地贴合在触摸屏基板上，减少气泡、褶皱等不良现象的产生。此外，PET 离型膜还可作为保护膜用于触摸屏成品的临时防护，在电子产品组装、运输和销售过程中，为触摸屏提供可靠的物理保护，直至用户使用时再进行剥离 。
在 LED 封装过程中，PET 离型膜的应用为提高封装质量和生产效率发挥了优势。在 LED 芯片的固晶环节，PET 离型膜可作为承载芯片的临时载体，其表面平整光滑，能够保证芯片放置的位置精度，有助于提高固晶的准确性和一致性。在荧光粉涂布工序中，PET 离型膜可用于保护 LED 支架表面，防止荧光粉浆料在未固化时沾染到支架非涂布区域，从而确保荧光粉均匀分布，提升 LED 的发光均匀性和光效。而且，PET 离型膜具有良好的化学稳定性，不会与 LED 封装过程中使用的胶水、荧光粉等材料发生化学反应，保证封装材料性能不受影响。此外，在 LED 封装完成后的切割工序中，PET 离型膜还可作为保护膜，避免切割过程中产生的碎屑划伤 LED 表面，有效降低产品不良率，提高生产效益 。文具胶带用 PET 离型膜，使胶带生产和使用都更加顺畅。
在印刷领域，PET 离型膜扮演着重要角色。其应用工艺通常为：先在 PET 离型膜表面涂离型剂，接着涂胶，然后进行印刷图案，通过加热加压将图案转移到瓷器、玻璃、金属、塑料、棉纺织物等不同材质的承印物上。这种印刷方式兼容性好，能适应多种承印物材料；成本相对较低，无需复杂的设备和工艺；套色准确，能呈现出高精度的印刷图案；并且具有绿色环保的特点，符合现代印刷行业对环保的要求。同时，PET 离型膜的高透明度和良好的平整度，能保证印刷图案的清晰度和色彩还原度，为印刷品的高质量输出提供保障。抗油污 PET 离型膜可防止油污附着，便于清洁。湛江印刷离型膜批发
用于手机背膜的 PET 离型膜，贴合容易且撕下无残胶。东莞聚酯薄膜生产厂家
在锂电池制造过程中，PET 离型膜扮演着至关重要的角色。在极片涂布环节，PET 离型膜作为浆料涂布的载体，其高平整度和低摩擦系数（≤0.2）特性至关重要。高平整度确保了浆料能够均匀涂覆在其表面，进而保证极片上活性物质分布均匀，提升极片的一致性和电池性能。低摩擦系数则避免了在涂布过程中对极片造成划伤或褶皱等缺陷。在锂电池隔膜生产中，PET 离型膜用于保护涂覆膜表面的陶瓷涂层或聚偏氟乙烯（PVDF）涂层，防止在运输和加工过程中涂层受损，影响隔膜的性能。随着锂电池技术向高能量密度、高安全性方向发展，对 PET 离型膜的耐高温性能提出了更高要求。例如，在一些新型锂电池中，要求 PET 离型膜能够在 200℃以上的高温制程中保持稳定的物理性能，这促使企业不断研发新型耐高温 PET 离型膜，通过对 PET 基材进行特殊改性，添加耐高温助剂等方式，满足锂电池制造的严苛需求 。东莞聚酯薄膜生产厂家
