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ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。ABS塑料兼有三种组元的共同性能，因此ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广的“坚韧、质硬、刚性”材料。大部分ABS是无毒的，不透水，但略透水蒸气，吸水率低，室温浸水一年吸水率不超过1%，而物理性能不起变化。ABS树脂制品表面可以抛光，能得到高度光泽的制品。比一般塑料的强度高3-5倍。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得应用。常州星易迪塑化生产供应增韧阻燃增强ABS，可按客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。20%玻纤增强ABS销售

ABS是丙烯腈(Acrylonitrile)、丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)三种单体的名称缩写。ABS树脂具有两相结构，SAN作为基体树脂是连续相，聚丁二烯橡胶相为分散相，橡胶以颗粒状分散在基体树脂中形成“海-岛”型两相结构。组成ABS的3种单体具有不同的特性：丙烯腈有强度高、化学稳定性和热稳定性；丁二烯具有高抗冲击特性；苯乙烯具有强度高、易成型加工性，它们赋予了ABS树脂优异的综合性能。同时ABS分子链中有苯基、不饱和双键和腈基这一特点使得ABS材料既具有不稳定性在空气中易发生老化变色，又易于被改性。常州改性ABS厂家常州星易迪塑化供应销售光扩散ABS塑料粒子，塑料颗粒，可定制产品性能。

ABS树脂是由丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)3种单体共聚、介于通用塑料和工程塑料之间的热塑性聚合物。ABS树脂具有耐冲击、耐热、耐低温、耐化学品、易加工成型和表面光泽性好等性能，目前较为广阔的应用于汽车、电子、电器、纺织、器具和建材等领域，因此对ABS的阻燃性要求也越来越高。同大多数高分子材料一样，ABS为可燃性材料 (其氧指数只为22%)，着火时燃烧速度快，且产生大量的烟，因此阻燃改性ABS塑料材料被研究出来并获得很大的应用。

改性ABS树脂：ABS树脂虽具有许多优良性能，但作为工程塑料使用，有不足之处，如强度和热变形温度不够高，耐候性较差，不具有自熄性，不透明等。因而有许多改性品种，如增强ABS、阻燃ABS、增韧ABS、抗静电ABS、导电ABS、高光泽ABS、透明ABS等。① 增强ABS，可采用20％～40％（质量分数）的玻璃纤维增强ABS的性能，增强后ABS的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量有较大幅度提高，热变形温度明显提高，线胀系数降低，尺寸稳定性和精度有较大提高，但冲击强度随玻璃纤维含量的增加而降低。② 阻燃ABS，ABS属易燃材料，在普通ABS中添加低分子的有机阻燃剂和阻燃增效剂可以生产阻燃型ABS。阻燃ABS主要用于制造要求阻燃且具有良好力学强度的电子电器制品，如电视机外壳、雷达罩等。常州星易迪塑化科技有限公司从事彩色改性ABS，彩色ABS塑料，彩色ABS的生产销售。

增韧ABS，通过在ABS树脂中添加增韧剂，从而大幅提升材料韧性。增韧ABS具备出色的综合性能。高抗冲击性使其在遭受外力冲击时不易破裂；良好的尺寸稳定性保证产品在不同环境下形状和精度稳定；同时，它还拥有易加工性，可通过注塑、挤出等多种方式成型。凭借优异性能，增韧ABS在众多领域应用较广。在汽车领域，常用于制造保险杠、内饰件等。保险杠需承受碰撞冲击，增韧ABS的高抗冲性可有效保护车辆和乘客；内饰件则利用其良好成型性和美观度。在电子电器领域，如电视机外壳、电脑显示器边框等，它能满足对强度和外观的要求。在玩具制造中，增韧ABS安全性高、易加工，可制成各种造型的玩具，为孩子带来欢乐。常州星易迪塑化科技有限公司从事彩色改性ABS生产与销售多年,可根据客户要求定制性能和颜色。耐低温ABS生产厂

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ABS阻燃改性的主要方法：（1）改变ABS共聚物的组分，如加入反丁烯二酸酯或三溴苯乙烯作为第四单体与苯乙烯、丁二烯、丙烯腈进行共聚合，得到四组分阻燃共聚物。 该方法阻燃持久性好，但需要在ABS聚合过程中加入，其工艺复杂，成本高，因此较少采用。（2）混合高阻燃性树脂(如PVC 、CPE等)。该方法需加入大量高阻燃性树脂才能有效，进而会极大影响ABS的固有性能。（3）添加无机阻燃剂(如Al(OH)3、Mg(OH)2、MoO3等)。该方法所用阻燃剂需大量添加(通常需要60份以上)才能有明显的阻燃效果，因此会导致聚合物的力学性能和加工性能明显下降，失去使用价值。（4）添加有机阻燃剂(如卤素化合物、磷类阻燃剂等)。该方法阻燃剂添加量虽然较少，阻燃效果好，但存在耐候性差、价格昂贵、燃烧时冒黑烟的问题。目前，大多采用综合后三项添加型阻燃方法，来制备各项性能都较佳的低烟阻燃ABS体系。20%玻纤增强ABS销售