广东齿轮棒POK板物性

POK（聚酮）材料为高结晶性材料，主要的加工方式仍旧是以注塑和挤出为主。由于其高结晶性，容易碳化的原因，无论是POK板，还是POK棒的加工都要求其能够快速挤出成型，但板棒的挤出又注定了速度不能过快，过快会产生空心气孔等各种质量问题，这就要求我们在注塑工艺的调整上不断的注重细节，不断的进行微调。温度、水流、速度多个因素相互配合，达到合适的组合点，才能够保证数量的同时保证合格率。现在，东莞市明德塑胶制品有限公司已经在长时间的试错后，实现了保质保量的POK板棒的生产，相信POK板棒也能够在特种工程塑料的市场上留下浓墨重彩的一笔。欢迎业内同行，客户的咨询与商业洽谈。模型火车轨道的路基垫板，POK 板凭借耐冲击与耐磨损，为火车平稳运行提供保障。广东齿轮棒POK板物性

POK板在光伏行业中也得到了逐渐的推广使用。我国太阳能资源十分丰富，适宜光伏发电的国土面积和建筑物受光面积大，根据世界银行发布的全球光伏潜力分布图显示，我国总面积 2/3 以上地区拥有良好的太阳能资源，年日照时数大于 2,000 小时，年辐射量在 5,000MJ／m2 以上，可发展潜力巨大。“十四五”期间，国家发改委、国家能源局、财政部等多部门就相继发布了《“十四五”现代能源体系规划》和《“十四五”可再生能源发展规划》，提出到2025 年，可再生能源年发电量达到 3.3 万亿千瓦时左右。“十四五”期间，可再生能源发电量增量在全社会用电量增量中的占比超过 50%，风电和太阳能发电量实现翻倍。光伏行业前景向好。天津POK板生产对于高精度仪器的防护箱，采用 POK 板制作，其耐冲击性可保护仪器免受运输途中震动损伤。

    在医疗设备制造领域，安全性与可靠性是首要考量，东莞市明德塑胶制品有限公司的 POK 板完全满足这些要求。POK 板具有良好的生物相容性，与人体组织接触时不会产生过敏、排斥等不良反应，可用于制造医疗设备外壳、手术器械手柄、医用托盘等部件。其优异的耐消毒性能，能够承受高温高压蒸汽、化学消毒剂等多种消毒方式，确保医疗设备在使用前后的卫生安全。此外，POK 板的一定强度与耐磨损性，使其在医疗设备的频繁使用过程中不易损坏，延长设备使用寿命。明德塑胶严格遵循医疗器械生产标准，从原料采购到生产加工，每一个环节都严格把控，为医疗行业提供高质量、安全可靠的 POK 板产品。

针对电子电器行业对材料绝缘性与加工精度的高要求，明德塑胶 POK 板展现出独特优势。其体积电阻率达 1×10¹⁶Ω・cm，介电常数只 3.2（1MHz），是理想的高频绝缘材料，被用于 5G 基站射频模块支撑件。在精密加工方面，POK 板具有低吸水率（0.5%）和稳定的尺寸精度，加工公差可控制在 ±0.02mm，某连接器厂商采用 POK 板加工微型端子模具，产品良品率从 85% 提升至 98%，同时因材料摩擦系数低（0.22），模具损耗降低 50%，很大程度提升生产效率。展览展示的道具制作，POK 板可塑造多样造型，且其耐冲击性允许一定程度的搬运碰撞。

    东莞市明德塑胶制品有限公司的POK板作为新一代高性能工程塑料，其优势源于独特的分子结构设计与先进生产工艺。POK（聚酮）分子链中含有大量极性羰基基团，赋予材料优异的氢键结合能力，使其拉伸强度可达60-70MPa，比传统POM（聚甲醛）提升20%以上，同时断裂伸长率保持在30%-50%，兼具刚性与韧性。在汽车变速箱领域，某德系车企将原POM材质的换挡拨叉替换为明德POK板后，经10万公里道路测试，磨损量从降至，使用寿命延长4倍，且因材料密度³，单个部件减重45%，助力整车油耗降低。此外，POK板的耐油性通过ASTMD471标准测试，在120#汽油中浸泡1000小时后质量变化率+，优于PA66（+）和PBT（+），成为燃油系统部件的理想替代材料。 牙科诊所的一些小型器械托盘采用 POK 板，易清洁的同时，耐化学性适配消毒环境。哪家有POK板生产

养老院的康复训练器材，部分采用 POK 板，老人使用时相对安全，受冲击不易损坏。广东齿轮棒POK板物性

目前，随着全球各国家和地区陆续制定明确的新能源汽车发展目标，为应对新能源汽车市场对锂电池需求的快速增长，全球主流锂电池企业扩产意愿明确，如宁德时代、中创新航、蜂巢能源均制定了相应的扩张计划。未来几年，随着新能源汽车发展长效机制进一步成熟与相关支持政策出台，新能源汽车市场需求将迎来新一轮爆发期。同时，国家提出的碳达峰、碳中和战略目标将是新能源补贴政策完全退出后新能源汽车产业的长期驱动力。可以预见，受益于新能源汽车的不断增长和动力电池企业的持续扩产，未来动力电池企业对锂电池设备的需求量将进一步增加。POK板在其中的使用也能够随着这一趋势逐渐得到红利。广东齿轮棒POK板物性