安徽TPU285AE-FRM

聚氨酯热塑性弹性体有聚酯型和聚醚型两大类，白色无规律球形或柱型颗粒物，密度1.10-1.25，聚醚型密度比聚酯型小。聚醚型玻璃化温度为100.6-106.1℃，聚酯型玻璃化温度108.9-122.8℃。聚醚型和聚酯型的延性溫度小于-62℃，硬醚型耐低温性忧于聚酯型。聚氨酯热塑性弹性体突显的特性是耐磨性能出色、耐活性氧性很好、强度大、抗压强度高、延展性好、耐低温，有优良的耐酸碱、耐化学品和耐自然环境特性，在潮湿自然环境中聚醚型酯水解可靠性远远超过聚酯型。TPU具有很强的高张力和高拉力，是一种成熟的环保材料，并已得到国际绿色环保材料的相关认证。安徽TPU285AE-FRM

TPU与PU的应用领域：1. TPU的应用领域TPU因其优异的性能而广泛应用于多个领域。在汽车领域，TPU用于制造汽车座椅、方向盘套、车门密封条等部件;在鞋材领域，TPU用于制造运动鞋底、休闲鞋底等;在医疗领域，TPU用于制造医疗器械、医疗管道等。TPU还广泛应用于电缆、服装、管材、薄膜和片材等领域。2. PU的应用领域PU的应用领域同样***。在纺织领域，PU纤维(氨纶)用于制造弹性织物;在建筑领域，PU泡沫用于保温隔热材料;在交通领域，PU材料用于制造轮胎、密封件等。PU还广泛应用于涂料、黏合剂、织物整理剂、皮革修饰剂等领域。江苏 Lubrizol TPU EV90AT3TPU提供了耐撕裂、耐磨与弯曲特征，耐高低温性更是电缆性能的关键。

上世纪90年代，随着外资TPU生产企业在中国投资建厂，我国TPU工业开始起步并逐步发展。进入21世纪，在市场需求增长(主要是PVC和橡胶的替代)、自主TPU生产工艺提升、国产上游原材料供应逐步稳定以及下游加工工艺改善等多重因素的积极推动下，中国TPU的产销年复合增长率达到10%以上。随着用量增长，TPU已成为材料行业重要组成部分，其主要应用于鞋材、3C护套、管材以及薄膜等领域。TPU的开发和商业化可以追溯到上世纪50年代。1950年，BFGoodrich公司的Schollenberger等人开始研制TPU，经多次改良，Goodrich公司(现为Lubrizol公司)于1961年正式推出以EstaneVc为**的商品化TPU产品。

TPU，全称热塑性聚氨酯弹性体，是一种(AB)?型嵌段线性聚合物。A为高分子量(1000~6000)的聚酯或聚醚，B为含2~12直链碳原子的二醇，AB链段间化学结构是二异氰酸酯。TPU靠分子间氢键交联或大分子链间轻度交联，这种交联结构具有可逆性，因此TPU具有热塑性和弹性。PU，全称聚氨酯，是一种由多元醇和多异氰酸酯经缩聚反应形成的高分子材料。它具有优异的力学性能和极强的可塑性。PU的分类***，包括聚醚型、聚酯型、聚酰亚胺型、聚脲型等，可以制成多种聚氨酯材料，如聚氨酯塑料、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体等。TPU可分为挤出级、注塑级、胶粘级、压延级、吹塑级与发泡级。

TPU的韧性：韧性是使材料断裂所需要的能量，等于应力-应变曲线下的面积。一般来说TPU的硬段含量在10%~21%之间时，TPU呈现软橡胶态，此时TPU的韧性较低，且弹性模量也较低。当硬段含量在32%~55%之间时，TPU表现为弹性体，此时的韧性比较高。当硬段含量在66%~77%之间时，TPU的模量达到较高的数值，呈现弹性塑料的性能。韧性随硬段含量增多而发生变化的原因是，硬段提供弹性模量，而软段提供伸长率，当硬段含量较低时（硬段呈孤立球体分布在连续软段相中）TPU的弹性模量低且伸长率很大，根据韧性的定义可得出韧性很低。而当硬段含量过高时（硬段呈连续相，软段分散其间），弹性模量可达到很高的数值但伸长率会变得非常低，同理可知韧性也很低。而在硬段和软段配比适当，硬段由分散相过度到连续相的状态时，硬段的高模量高熔化热加上软段的高伸长率，使TPU得到了较高的韧性值。TPU线缆在地理勘探电缆中可应用于地震检波器线缆，油田勘探线缆，陆地/海洋勘探线缆。安徽TPU285AE-FRM

TPU是一种安全、稳固、可靠的PVC替代材料，不会有邻苯二甲酸酯等化学有害物质。安徽TPU285AE-FRM

热塑性聚氨酯具有弹性且可熔融加工。添加剂可以提高尺寸稳定性和耐热性，减少摩擦，提高阻燃性、***性和耐候性。芳香族 TPU 是坚固的通用树脂，可抵抗微生物的侵袭，经得起化学品的侵蚀。然而，美学缺陷是芳烃通过暴露于热或紫外光诱导的自由基途径降解的趋势。这种降解导致产品变色和物理性能损失。抗氧化剂、紫外线吸收剂、受阻胺稳定剂等添加剂用于保护聚氨酯免受紫外线引起的氧化，从而使热塑性聚氨酯适用于可能需要热稳定性和/或光稳定性的广泛应用。另一方面，脂肪族 TPU 本质上是光稳定的，并且可以抵抗紫外线照射引起的变色。它们还具有光学透明性，这使得它们适合用于封装玻璃和安全玻璃的层压板。安徽TPU285AE-FRM