安徽齿轮棒POK棒物性

不同型号的POK棒原料根据其物性的差异，可以适配不同的行业：扎带POK1.门窗滑轮，耳机头戴，水表，水泵，净水器部件等与水接触的产品，替代PPO；2.药瓶，化妆瓶，阻隔膜等，替代EVOH；3.无声齿轮，玩具齿轮，承压滚轮，滑轮等，替代POM+PTFE，PA12；4.拉丝，头盔，头带，流延膜，汽车电子锁，安全帽，扎带，替代PA66与PBTM230A高流动树脂材料，油箱盖，车轮毂等M330A中粘度树脂材料，齿轮、轴承耐磨元件M340A高耐温树脂材料，齿轮、轴承耐磨元件M620A高粘度挤出级油管及接头M630A高冲击性能树脂材料，耐寒级别，耐磨材料M730A高粘度挤出级树脂材料，挤出级油管及接头M230AG6BA低粘度30%玻纤增，曾通结构件M330AG4BA中粘度，20%玻纤增强，水表表壳等功能结构件M330AG6BA中粘度，30%玻纤增强，水表表壳等功能结构件M330AG9BAK中粘度，45%玻纤增强，齿轮、水表、油管接头M330AN6DA高抗冲击高韧改性，运动器材，汽车配件等K990－S是用于高抗冲击高韧改性，静音效果规格K990G30－TF10是用于30%玻纤增强耐磨级材规格K950G35－GN无卤阻燃，35%玻纤增强，连接器，电子元件M610F流延膜级塑胶原料，抗穿刺，阻隔性30U抗紫外线，头盔塑胶原料M330F食品级料，用于食品包装盒。POKETONE是一氧化碳和烯烃的交替共聚合高分子材料，也被称为脂肪族聚酮。安徽齿轮棒POK棒物性

现有的pok棒材，采用自然冷押出挤压成型和冷押出牵引挤压成型，随着现在生活节奏的快速发展，生产加工对于配件的要求也越来越高，而传统的这种设备挤压成型后的棒材在使用中耐磨性和抗冲击性已经不能满足现有的加工要求。机器设备技术及产品生产工艺都需要进行不断的创新和调整。当下国内POK棒的使用尚未完全打开局面，可持续化量产之后的质量优化和产品升级依旧是重中之重，只有做好质量，降低损耗，提高产量，才能使生产者和使用者实现双赢。江苏国产POK棒板材POK棒的尺寸稳定性好，不易变形和收缩，能够保持长期稳定的形状和尺寸。

POK棒材具有优异的耐磨性和抗变形性能。这主要得益于POK材料本身的高分子结构和紧密的结晶结构。高分子结构使得POK材料具有较高的强度和韧性，而紧密的结晶结构则使得POK材料具有优异的耐磨性和抗变形能力。此外，通过添加改性后的填充剂、抗氧剂、润滑剂等助剂，可以进一步提高POK棒材的性能。三、POK棒材的表面处理方法（一）机械处理机械处理是POK棒材表面处理的一种常用方法。通过机械加工设备对POK棒材进行打磨、抛光等处理，可以去除表面的毛刺、不平整部分和氧化层等缺陷，使产品表面更加光滑、平整。机械处理的方法简单易行，适用于各种形状和尺寸的POK棒材。

POK棒是乙烯和一氧化碳的交替共聚物,具有优异的力学强度、阻隔性、耐磨性等优势,可用于制造纤维、薄膜和注塑制品。POK棒是一种可降解工程塑料,随着结晶温度的升高,POK晶体由倾向于二维的盘状生长转变为三维的球形生长。同时,由于POK的强分子间相互作用,其结晶活化能为253.2kJ/mol,低于高密度聚乙烯,冷却过程中的半结晶时间也小于HDPE。POK的快速结晶对加工POK棒提出了更高的技术要求。所以不单是晓星公司在原料的研究和实验上花费了较长的时间，公司在POK棒的加工成型方面也是投入了较高的研发成本。抗电弧 POK 棒 CTI 达 600V，为储能系统提供可靠的防火安全保障。

POK材料也有一定的缺点，在注塑过程中由于加工温度区间比较窄，初次使用温度使用不当POK注塑时可能会造成烧焦碳化，POK又属于快速结晶型材料如果碳化后没有及时清理，后续做产品就会有黑点，这一点是许多注塑厂比较头疼的问题，POK材料产生黑点后一般很难清洗，不过现在这个问题已得到解决。使用专门洗机材料洗机便可解决，在POK棒的挤出过程中，由于加工温度区间窄的原因，也导致了生产过程中会出现轻微的黄斑，但通过工艺的调整，模具的改良之后，虽然说不能保证在生产过程中完全的不再出现这个问题，但目前的生产过程中这个问题也确实是得到了明显的改善。替代PEEK棒材 POK耐腐蚀棒材。安徽黑色POK棒

高纯度 POK 棒重金属含量＜1ppm，达到医疗级材料标准，使用安全无忧。安徽齿轮棒POK棒物性

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