ABS有很宽的加工温度,可用注塑、挤出、压延、吸塑、吹塑、电镀、滚塑、冷成型等方法成型加工。ABS制品容易进行机加工以及粘接、按扣、装饰、抛光等二次加工。①注射成型注射成型是ABS重要的成型方法。可采用螺杆式注塑机,也可采用柱塞式注塑机。选用柱塞式注塑机的成型温度为180~230℃,而选用螺杆式注塑机的成型温度为160~220℃;对表面光泽度要求高的制品模具温度为60~80℃,而一般制品模具温度为50~60℃即可;对薄壁制品注射压力为130~150MPa,而对厚壁制品注射压力则为60~70MPa。制品厚度在1.5~4.5mm时,极限流动长度与厚度比为190:1,脱模斜度40’~1°20’。②挤出成型挤出成型可选用通用型单螺杆挤出机。挤出机的长径比(L/D)为18~30,压缩比为2.5~3。以管材为例,挤出成型的工艺条件为:料筒温度160~180℃,机头温度为175~195℃。③吸塑成型 吸塑成型的加热温度可控制在140~180℃,并以150℃佳。常见的改性ABS种类分为:阻燃ABS、增强ABS、耐高温ABS、耐腐蚀ABS、耐老化ABS、耐磨ABS等。改性料ABS定制
虽然ABS树脂具有优良的综合性能,但是它耐热性耐候性差、强度低、可燃限制了它的应用范围。随着电子电气、汽车及轻工等产品的高性能化,对ABS的性能要求日益提高。为了满足用户需求及开拓新的应用领域,不断有新的ABS及其合金涌现。目前,世界上高性能ABS树脂主要有抗冲击级(超高、高、中抗冲击级)、耐热级(超耐热、耐热级)、耐候级、高流动级、电镀级、阻燃级、高光泽级和低光泽级、激光标识级、抗静电、抗电磁屏蔽性、抗振动阻尼性、气体阻隔性等专门树脂品种。常州防紫外线ABS粒子常州星易迪塑化科技有限公司从事彩色改性ABS生产与销售多年,可根据客户要求定制性能和颜色。
玻纤增强ABS改性塑料还具有良好的电绝缘性。在电子和电气领域,这一特性使得它成为制造电气部件、绝缘材料等的理想选择。它能够确保电子设备的稳定运行,提高产品的安全性。除了上述优点外,玻纤增强ABS改性塑料还具有较低的表面浮纤和纯净的底色。这使得它在制造外观要求较高的产品时,能够提供更好的视觉效果。同时,其冲击性能也经过专业测试和分析仪器的验证,确保性能稳定可靠。同时,其性能稳定,使得产品在使用过程中具有更好的可靠性和耐久性。综上所述,玻纤增强ABS改性塑料具有众多优点,包括优异的强度和刚度、出色的耐热性、良好的耐化学性、低吸水性、良好的电绝缘性以及稳定的性能等。这些优点使得它在多个领域都有不错应用前景,能够满足不同行业对高性能材料的需求。
抗静电级ABS:SAN的电阻性能应AN极性性质而较PS略有降低,但仍具有足够的绝缘性。ABS的表面静电荷在加工、运输、使用中引发吸附尘土、脱模困难、静电放电等问题。因此,ABS制品需要具有一定导电性,以防止内部放电,甚至可以屏蔽外界对精密电子元件的电磁干扰。添加抗静电剂可防止静电荷产生或消散静电荷,是制备抗静电级ABS的主要方法。抗静电剂可在ABS加工之前或加工的过程中添加;根据添加方式,抗静电剂的种类如下:(1)外抗静电剂;(2)内抗静电剂。星易迪塑化科技供应销售导电ABS塑料粒子,塑料颗粒,可定制产品性能。
ABS的应用范围:高光泽ABS用于吸尘器,电扇、空调器、电话机等家电制品,靠控制ABS中橡胶粒径R+(较小)来达到,低光泽ABS用于仪表盘、仪表罩、柱状物等汽车内饰件,用填加粗填料方法使表面微观收缩,降低表面光泽。汽车工业中是改性ABS较大的应用领域,约占到中国改性ABS消费总量的35%。在汽车的门板、车灯、保险杠、装饰面板、门内把手、仪表台、格栅等部件中,都应用到改性ABS。另外,在家电和电子电气领域中,改性ABS的消费占比粗略估计在26%和34%,主要是应用在大型电器设备外壳、电子部件制造等领域。常州星易迪塑化科技生产供应阻燃增强增韧ABS,可定制产品性能和颜色。常州5%玻纤增强ABS
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防火(阻燃)级ABS:ABS属于易燃材料,按照UL94标准属于HB级别。ABS着火时燃烧速度快,并放出大量毒气和黑烟,不利于实际应用。随着科技进步和生活质量的提高,人们安全意识越来越强,国内外对汽车、建筑、家用电器、办公用品等方面使用的塑料材料提出了严格的防火阻燃要求,制定了相应的技术标准与规范,因此阻燃ABS的研究也就具有了相当重要的意义。通过通用的方法想ABS中加入阻燃剂可降低ABS树脂燃烧性,包括无机阻燃剂(如MoO3)和有机阻燃剂(如磷类阻燃剂)。改性料ABS定制