滑石粉增强聚碳配色

PC的应用之仪表盘：仪表板表面光泽度过高，会在挡风玻璃上形成眩光和倒影，严重影响驾驶安全性。通常由低光泽PC塑料及其合金制成的汽车内饰件表面光泽度都很高，需要通过喷涂或印刷工艺来降低表面光泽度。硬仪表板主要采用PP、PC、ABS、PC/ABS等材料一次注塑成型，常用于轻、小型货车、大货车、客车上。软质仪表板由表皮、骨架、缓冲层等构成，多采用PVC/ABS或PVC表皮+ABS或PP骨架+发泡缓冲层。如自润滑PC/ABS，应用于汽车多媒体框架，具有低磨损摩擦、良好的耐化学性、收缩小等诸多特点，可以更好地减少噪音，具有更耐用、尺寸精密度高等优势。星易迪供应增韧PC,增韧聚碳,增韧聚碳酸酯，可按客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。滑石粉增强聚碳配色

聚碳酸酯较广的应用于电子电气、汽车工业、机械工业、医疗设备、包装材料等领域，主要如下：①光盘片：光盘可采用光学级PC生产；②汽车材料：PC主要用于汽车的照明系统、仪表盘、除霜器及保险柜等领域。另外，汽车照明系统中，采用的是抗冲击性和透光性良好的PC材料；③建筑材料：PC板的隔热性能比玻璃高25%，抗冲击强度是玻璃的250倍，而重量只为玻璃的1/2，PC板材可在各种形状的大面积采光屋顶及高层建筑采光设施等领域应用，还可用于包装材料、眼镜材料、医疗器械等。抗紫外线聚碳酸酯生产厂家星易迪供应彩色改性聚碳，彩色改性PC，彩色PC，彩色塑料粒子，彩色塑料颗粒。

改性PC塑料常见的有三大种类：增韧PC、阻燃PC和玻纤增强PC，但这些种类还可以继续细分，他们的特征和普遍应用领域并不完全相同。增韧PC主要分为普通级增韧PC和高流动性增韧PC，普通级增韧PC材料可应用于薄壁制品，汽车配件、手机等电子电器产品；而高流动性PC则可用于超薄壁制件，如平板后盖（0.4mm）。①通用级增韧PC具有良好的耐冲击性能、冲击性能可调节、成型收缩率小，尺寸稳定良好的耐候性，低温冲击较高、可喷涂，故可用于手机外壳、薄壁制品、汽车配件等电子电器产品。②高流动性增韧PC拥有韧性好，使用温度普遍、可喷涂，耐应力开裂，喷油良率高、高流动，适合点交口注塑等特点，主要用于超薄壁制品、汽车配件等。

聚碳酸酯的阻燃改性：PC本身具有一定的阻燃性，其氧指数可达25%左右，能通过UL94 V-2 级，但为获得V0阻燃级材料则需阻燃处理。阻燃PC有未增强型和增强型两类，它们较广用于制造在较高温度下工作的电气及电子元器件，飞机、车、船、机械、及仪表零部件等。阻燃聚碳酸酯是通过在PC中加入一定量的阻燃剂提升PC材料的阻燃性能。传统的阻燃PC多采用含卤素的增韧剂，阻燃效果虽好，但由于含有机卤化物的树脂燃烧时，能产生致病的二噁英，故许多国家已禁止使用。因此无卤阻燃逐渐取代含卤阻燃成为较受欢迎的阻燃材料，无卤阻燃PC具有无卤、低烟、无毒、阻燃性能V0级、耐热性能好等特点。星易迪生产供应增强增韧阻燃PC,增强增韧阻燃聚碳，可根据客户要求定制产品性能和颜色。

PC的性能优势：①力学性能：PC 制品刚硬而不失韧性，兼具较高的伸长率、刚性、弯曲强度与拉伸强度，无论是承受重压还是抵御冲击，都不在话下。并且，其耐热性与耐寒性俱佳，能够在温度变化较大的环境中稳定服役。但需注意，它耐疲劳强度相对较低，长时间频繁受力容易产生开裂隐患。②电气性能：凭借优良的介电强度和电气绝缘性，PC 在电子电器领域站稳脚跟，为各类电子设备的安全稳定运行保驾护航，是电线电缆绝缘外皮、电器插座外壳等部件的理想选材。③热性能：PC 的使用温度范围为 - 60℃到 - 120℃，热变形温度处于 135℃到 - 143℃之间，不只不易燃，还具备自熄性，这使得它在高温或低温环境下都能正常工作，为许多对温度敏感的应用场景提供了解决方案。星易迪塑化科技生产供应增韧增强阻燃PC,增韧增强阻燃聚碳，可按客户要求定制产品性能颜色。40%矿物增强聚碳酸酯粒子

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聚碳酸酯PC大分子链上堆砌了大量的苯环，且极性低，其吸水性在通用工程塑料甚至所有热塑性塑料中都是较小的。聚碳酸酯PC的吸湿(水)性较小，一般都不会影响其制品的尺寸和形状稳定性。即使在较苛刻的条件下(如RH100%、60℃)，聚碳酸酯PC制品的长度变化为0.035%，质量增加只有0.36%～0.40%。聚碳酸酯PC模塑收缩率一般只为0.5%～0.8%。因此，聚碳酸酯PC这种塑料材料一般适合于用来制造精密制品等。​常州星易迪塑化科技有限公司专注生产PC。滑石粉增强聚碳配色