填充改性聚丙烯的特点:①提高刚性:PP在许多场合下使用,其刚性还嫌不足。一般PP的弯曲模量在1000MPa左右,通过添加无机填料,其弯曲模量可达2000~3000MPa,具有明显的增刚作用。如果要进一步提高刚性,就需要使用增强性填料,如硅灰石、玻璃纤维等。②降低成型收缩率,提高尺寸稳定性:PP是结晶性聚合物,在成型加工过程中收缩率较大(收缩率在1.5%~2.0%),容易造成尺寸不符合要求;另外,PP容易出现后结品,从而造成PP制件的翘曲和开裂。要降低成型收缩率和提高尺寸稳定性,添加无机填料是有效的手段,如添加30%滑石粉的 PP.其成型收缩率可以降低到1%左右。③增加某些功能:通过添加无机填料,可以赋予PP以某些功能。如大量填充碳酸钙,可以制备可降解的PP塑料;添加硫酸钡,可以大幅度地增加 PP的密度,赋予木制音箱效果,还对X射线等辐射具有屏蔽作用;填充滑石粉可以提高PP的抗静电性等。星易迪彩色聚丙烯,彩色PP,具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、强度高、耐磨、易加工等特点。填充增强丙烯
聚丙烯的抗老化改性,PP是易于老化的树脂,由于许多产品在户外使用,因此对PP的抗老化改性需求很大。聚丙烯在无氧的条件下具有很好的稳定性,但由于聚丙烯结构中存在叔碳原子,在造粒加工、贮存和使用过程中,受热、氧、光的作用易老化降解,甚至失去优良的综合物理机械性能和使用价值,这也是聚丙烯抗氧化和耐老化性比聚乙烯差的原因。为了抑制和延缓聚丙烯的氧化降解,保持聚丙烯的分子量不变,通常在聚合反应之后,分离、干燥和贮存之前就必须进行稳定化处理,在造粒阶段加入抗氧剂,是提高聚丙烯抗氧性的简便有效途径。增强改性PP厂家直销比较常见的改性PP种类分为:阻燃PP、增强PP、耐高温PP、耐腐蚀PP、耐老化PP、耐磨PP等。
汽车仪表板-增强耐热聚丙烯,汽车仪表板是汽车上的重要功能件与装饰件,是一种薄壁、大体积、上面开有许多安装仪表用孔和洞的形状复杂的零部件,是安装汽车各类仪表的支架,在驾驶室的前部。根据车的种类不同,可分主仪表板和副仪表板。目前,国外汽车仪表板主要是用ABS塑料和改性聚丙烯制造。在我国,轿车、微型轿车、面包车和农用车的仪表板是用改性聚丙烯生产的。仪表板用料增强耐热PP,该种材料具有表观性能好,力学性能高、流动性能优良、收缩率小等特点。
电饭煲、电热杯用料高光泽聚丙烯PP,通过矿物填充和对基体PP的改性,改变了PP在注塑加工过程中的结晶行为,有效地提高了PP的表面光泽和硬度,其表面光泽可以达到或接近PS、ABS等高光泽塑料具有的效果,热变形温度比 ABS高几十度,流动性好,加工性优异。由于其价格比高光泽 ABS便宜,因此可以替代ABS制备对外观装饰性要求较高的部件,适用于有耐热要求和装饰要求的部件,如:电饭煲外壳、电热杯外壳、饮水机外壳以及电冰箱、洗衣机面板、空调面板、取暖器外壳、电吹风外壳、电冰果蔬盒、电话机外壳、暖瓶外壳、加湿器外壳、饮水机外壳、电风扇外壳及扇叶、抽油烟机外壳、排气扇外壳及扇叶等。星易迪供应销售耐低温聚丙烯,耐低温PP,耐寒聚丙烯,耐寒PP,抗冻聚丙烯,抗冻PP等改性料。
以玻璃纤维增强的聚丙烯具有较低的密度、低廉的价格以及可以循环使用等优点,正在取代工程塑料与金属在汽车仪表板、汽车本身和底盘零件中的应用。目前,在国外新型汽车前端部件系统的设计和生产中,注塑成型的长玻璃纤维增强聚丙烯的复合材料已成为主要材料。宝马公司的微型底盘汽车的前端部件系统采用30%玻璃纤维增强的PP复合材料。这种PP部件是通过集成悬架式前端部件系统来降低成本的,比如散热器、喇叭、电容器等部件,取得了良好的效果,可以减少30%的部件重量,经济效益十分明显。星易迪生产供应抗紫外线PP,抗老化PP,有耐候、抗紫外线、抗老化等特点,可用于汽车配件等。增强改性PP厂家直销
阻燃PP可用于电机外壳、插座外壳、空调外壳、微波炉外壳、电磁炉外壳、电烤箱部件等领域。填充增强丙烯
改性聚丙烯也就是改性PP,是指聚丙烯塑料经过填充,共混,增强等方法加工,从而使之具有阻燃,高抗冲等性能,通俗讲就是纯聚丙烯树脂通过改性可以具备新的性能或增强突出其原有性能。通常,采用加入玻璃纤维,金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。改性PP塑料是涉及面广、科技含量高、能创造巨大经济效益的一个塑料产业领域。为了降低塑料制品的成本,提高或改善塑料材料某些方面的性能,增加功能性,都离不开塑料改性的技术。填充增强丙烯