分类激光机根据用途可分为激光切割机和激光雕刻机。激光切割机又分为:金属切割机和非金属切割机。激光雕刻机又分为:金属雕刻机和非金属雕刻机。根据行业使用的不同机器的名称也有所改变,例如:剪纸机,皮影机,刀模板机器等。折叠应用行业随着激光机在各行各业的***推广,越来越多的用户受益匪浅。激光雕刻机被很多中小工艺品加工者掌握和运用,尤其是非金属激光雕刻机和非金属打标机在木制品、玻璃、竹简竹筒、民间剪纸、皮影等加工行业中***应用。激光切割机大范围的应用到工业生产加工中,如包装海绵切割、工业泡沫切割、金属板材裁剪、金属厨具薄板切割等。随着激光机在工业中的应用份额加大,激光机种类也在不断增加,所以在今后将有很大发展空间。 蓝色打白字体镭雕助剂 激光打标粉 镭雕粉 激光打标 定制镭雕母粒!广东塑料镭雕粉打标辅助剂
镭雕粉激光打标粉是指做成产品后可以用激光刻出清晰符文,条码,L0G0,的塑胶原料,通称为镭雕料,激光粉,镭雕母粒/激光母粒/激光添加剂可与PP、PE、PA6、PA66、ABS、PS、PBT、PET、PVC、POM、SEBS、TPU、TPE和TPV等材料混合激光打标的字迹清晰光亮,可标记出黑色,白色字迹。镭雕粉的添加量一般在0.2-0.5%之间,镭雕粉打出来的效果字体的深浅与激光打标机的速度与功率也是有关系的,一般硬胶料塑胶产品选用光纤或者是红光激光镭雕机, 浙江打标镭雕粉塑胶标记符合环保要求通过ROHS测试镭雕粉!
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)
聚对苯二甲酸丁二醇酯是国外七十年代发展起来的一种具有优良综合性能的热塑性工 程塑料。它熔融冷却后,迅速结晶,成型周期短,厚度达100μm的薄膜仍具高度透明性。
1、性能特点
成型性和表面光亮度好,韧性和耐疲劳性好,适宜注射薄壁和形状复杂制品;摩擦系数低、磨耗小,可做各种耐磨制品。
吸水率低、吸湿性小,在潮湿或高温环境下、甚至在热水中,也能保持优良电性 能。
耐化学药品、耐油、耐有机溶剂性好,特别能耐汽油、机油和焊油等。能适应粘合、喷涂和灌封等工艺。
用玻纤增强可提高机械强度、使用温度和使用寿命,可在140℃以下作结构材料长期使用。
可制成阻燃产品,达到UL—94V—0级,在正常加工条件下不分解、不腐蚀机具、制品机械强度不下降,并且使用中阻燃剂不析出。
2、用途
电子工业中主要用于电视机行输出变压器、调谐器、接插件、线圈骨架、插销、小型马达罩、录音机塑料部件等。
大部分的塑料首先要考虑以下几点:a.塑料底材是否能够直接镭雕在使用镭雕技术的塑料产品中,有那么一小部分的特例,它们本身的物性对激光能量就有较好的吸收性,那么它们在不添加镭雕助剂的情况下也可以进行镭雕。当然缺点就是镭雕出来的清晰度可以但是颜色却控制不了。b.是否一定需要镭雕工艺在印刷标记技术上,不止有镭雕,还有印染一类的工艺。印染工艺与镭雕的区别也是显而易见,那就是印染的虽然颜色更鲜艳,但是标记会磨损、掉色。如果你是做一些不易摩擦碰撞的塑料制品,那么使用印染即可,如果客户要求你使用镭雕工艺那么再考虑使用镭雕助剂。c.成本的预算 镭雕的工艺效果当然是好,不会掉色,效率还高。但成本会增加d.塑料本身的物性对镭雕助剂的适应性现在市场上的塑料产品都是经过改性塑料增强物性,普遍的就有阻燃、增强、增韧、填充等。在这些改性塑料上再添加镭雕助剂,那么结果是镭雕的效果会大打折扣。改性不太严重的可以通过增加镭雕助剂的添加量调整,如果改性较多的塑料那么基本加入镭雕助剂也没有多少效果。所以建议提前考量好胶料的选择。**提供样品大量供应POM PP**黑雕白镭雕粉!
激光机是激光雕刻机、激光切割机和激光打标机的总称。激光机利用其高温的工作原理作用于被加工材料表面,同时根据输入到机器内部的图形,绘制出客户要求的图案、文字等。
其中激光雕刻机又可以细分为,非金属激光雕刻机,如木制工艺品雕刻机、石材影雕刻机等。
金属激光雕刻机,如,二氧化碳激光雕刻机。
概述激光机是激光雕刻机、激光切割机和激光打标机的总称。激光机利用其高温的工作原理作用于被加工材料表面,同时根据输入到机器内部的图形,绘制出客户要求的图案、文字等。
其中激光雕刻机又可以细分为,非金属激光雕刻机,如木制工艺品雕刻机、石材影雕刻机等。
金属激光雕刻机,如,二氧化碳激光雕刻机。
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塑料镭雕助剂,从字面上简单理解,就是塑料在镭雕的时候用的助剂,就是帮助塑料进行镭雕的助剂。镭雕助剂是一种高分子化学助剂,在塑料中主要起到一个帮助塑料吸收激光能量,使塑料达到碳化的化学反应在塑料中留下有别于本色的清晰印记。镭雕助剂不会改变塑料本身的物性,它只是起到帮助塑料镭雕的作用,而不是让塑料拥有可以镭雕的物性。首先镭雕助剂分为两种,一种是粉末状的一种是母粒状的。镭雕粉,粉末状的镭雕助剂,其好处在于其添加量小,总体的成本要比镭雕母粒的低。缺点就是粉体比较重,如果是直接注塑那就会出现沉底这类情况。只有在抽粒时用粉末才能均匀的分散,所以用粉末的话要么是做改性料只需要抽粒,不然就先抽粒再注塑,不然分散不好,或沉底现象就达不到镭雕的效果。镭雕助剂的出现,解决了镭雕效果差、镭雕效率慢、以及镭雕的颜色不可控的缺点,也使得镭雕代替丝印、移印的可能性出现。现如今大部分的塑料产品都需要使用镭雕的工艺,不说其镭雕的印记不会掉色、脱落,它的镭雕效率也是很重要的因素。镭雕的优点无非就是不掉色、效率高、可标记微型印记那么几点。广东塑料镭雕粉打标辅助剂
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