油封的常用材料有：丁腈橡胶，氟橡胶，硅橡胶，丙烯酸酯橡胶，聚氨酯，聚四氟乙烯等。丁腈橡胶(NBR)它具有较好的耐热、耐磨性能，耐各种润滑油、润滑脂、油气混合物等，适用温度-30~120摄氏度，但不能再磷酸酯系液压油中及含极压添加剂的齿轮油中使用，在汽油和低苯胺点矿物油中性能稳定。聚丙烯酸酯橡胶（ACM）耐油、耐热性能优越，耐磨，抗臭氧，耐紫外线辐射，尤其是耐含极压液剂的润滑油、齿轮油、马达油、机油、石油系液压油等，适用于-30~150摄氏度范围工作。氟橡胶耐老化、耐热、耐油，几乎适用于所有的润滑油、燃料油、汽油，在含极压添加剂的油中不易硬化，但耐寒性、高温耐磨性较差，长久压缩变形较大，适用于温度-20~250摄氏度。硅橡胶具有突出的耐高低温，可在150摄氏度下超长期使用而无性能变化；可在200下连续使用10000h，在-70~260的工作温度范围内能保持其特有的使用弹性及耐臭氧、耐天候等优点。聚四氟乙烯具有突出的化学稳定性、热稳定性、减摩性和自润滑性，其裂解温度在400以上。因此，它能够在-200~300摄氏度温度范围内正常工作。除游离氟和碱金属外，对化学物品、溶剂、氢氧化合物和酸具有优异的耐蚀性能。 从油封的密封作用、特点、结构类型、工作状态和密封机理等可以分成多种形式和不同叫法。南通骨架油封厂家
骨架油封的工作原理
骨架油封的作用下，油膜的刚度恰好使油膜与空气接触端形成一个新月面，防止了工作介质的泄漏，从而实现旋转轴的密封。油封的密封能力，取决于密封面油膜的厚度，厚度过大，油封泄漏；厚度过小，可能发生干摩擦，引起油封和轴磨损；密封唇与轴之间没有油膜，则易引起发热、磨损。因此，在安装时，必须在密封圈上涂些油，同时保证骨架油封与轴心线垂直，若不垂直，油封的密封唇会把润滑油从轴上排干，也会导致密封唇的过度磨损。在运转中，壳体内的润滑剂微微渗出一点，以达到在密封面处形成油膜的状态为理想。 连云港汽车油封推荐我司是一家设计、研发、制造、销售油封和各类密封件产品的专业厂家；
油封的形式与用途普通单唇形B(SC)一般用于高、低速旋转轴及往复运动密封矿物油及水等介质。普通油封，在灰尘和杂质比较少的情况下使用，耐介质压力<，比较高线速度15m/s，往复运动速度<。普通双唇形FB（TC)除上述S型油封的使用特征外，还可防尘。普通油封，带防尘唇可以防尘，耐介质压力<，线速度≤15m/s。无弹簧型BV无弹簧的单唇型内包骨架式橡胶油封。一般适用于低速工况下，密封介质为润滑酯。线速度≤6m/s。外骨架单唇形W带弹簧的单唇外露骨架式橡胶油封，腰部细，追随性好，刚性好。普通油封，在灰尘和杂质较少的情况下使用，耐介质压力<。旋转轴线速度≤15m/s的情况。外骨架双唇形FW带副唇的双唇外露骨架式橡胶油封，腰部细，追随性好，刚度高，同轴度好。普通油封，带防尘唇可以防尘，耐介质压力<。转速≤15m/s。装配式单唇形FZ由内外骨架装配滚边而成的外骨架油封且有安装精度高、散热快、重负荷特性。适用于高温、高速条件下的重负工况。
一种高压油封的制作方法
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供一种高压油封，密封效果好，使用寿命长，适用范围广、安全可靠。
为了实现上述目的，.一种高压油封，包括骨架和橡胶体，橡胶体包裹在骨架外，在橡胶体上形成密封唇口，密封唇口上具有凹槽，凹槽内嵌入V型弹簧；密封唇口具有内周面、斜端面和外周面，内周面与外周面之间通过斜端面过渡连接，斜端面靠近外周面的外端高于其靠近内周面的内端。
高压油封密封唇口的内周面与外周面之间通过斜端面过渡连接，通过采用不对称的斜形承压结构，从而削减密封唇口的变形，避免了密封唇口的异常磨损，从而提高了其密封效果，延长了其使用寿命；唇口凹槽内设有V型弹簧，因此当唇口受挤压产生形变，从而使V型弹簧也产生弹性变形，当聚氨酯弹性体的压缩变形性能不好，在长期的压缩状态下其弹性恢复能力减弱时，能够有效利用V型弹簧的弹性，保证油封唇口的密封力该高压油封能够在正常压力15-20Mpa，最大压力30Mpa，最大转速1000转/分钟的条件下运行300小时无泄漏，满足了液压马达的苛刻工况要求下的应用需要。
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油封是精密元件,装配与保管不当回影响使用性能.保管油封要防止灰尘、生锈和变形，油封不能受阳光直接照射，更不能受挤压。安装在轴上的油封，要防止轴和油封座槽生锈。装、拆油封时要注意下列事项：
(1)油封安装时,应涂敷油液或润滑油.并将轴端和轴肩倒圆.
(2)安装油封时,一定要使唇缘端朝向被密封的油液一侧,切忌反向装配.
(3)油封装入座孔时,应采用工具推入,防止位置偏斜.
(4)油封唇缘通过的螺纹,键槽,花键等处应采取各种措施来防止唇缘损伤,并用工具装配. 汽车发动机油封、车桥油封、变速箱油封、液压油封、减速器油封、橡胶密封件；扬州骨架油封厂家
主要生产骨架油封,高温,高压油封,外铁壳油封工程机械修理包以及其他工业用橡胶制品,还可来图来样定制；南通骨架油封厂家
一种自补偿油封的制作方法
技术实现要素：
一种自补偿油封，包括支撑体、骨架、弹性体、密封唇和弹簧；所述支撑体安装在法兰盖内，起到支撑、固定作用，所述骨架嵌插入支撑体中，起到加强支撑作用；所述密封唇安装在轴或轴套上，分有主密封唇和副唇两部分，所述密封主唇起到封油作用，防止轴承内部润滑介质泄漏，所述副唇起到防尘作用，防止外部杂质、灰尘进入密封系统，所述主密封唇内设置有供弹簧安装的安装槽，所述弹簧安装在该安装槽中，为主密封唇提供预紧力，保证主密封唇与轴或轴套紧密贴合，实现良好密封效果；所述弹性体采用s或j型结构，并与密封唇整合为一整体，所述密封唇通过弹性体与支撑体相连，所述支撑体和弹性体之间设置有凹槽，凹槽为弹性体变形提供有效空间，实现有效的弹性伸缩，所述弹性于支撑体与主密封唇之间，并连接底部至副唇，起到自补偿作用，能够沿径向伸缩来实现弹性变形，从而自动补偿与轴或轴套产生的跳动，也能够补偿因法兰或端盖的偏心而导致的与轴或轴套不同心所产生的间隙，实现良好密封效果。
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