色母粒能够替代之前的塑料着色剂,还有很多优势如下:首先它使颜料在制品中具备更好的分散性。色母生产过程中须对颜料展开细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料种类相同,有着不错的匹配性,加热熔化后颜料微粒能很好地分散于制品塑料中。利于维持颜料的化学稳定性。直接采用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接触及空气,颜料会时有发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。确保制品色调的平稳色母微粒与树脂微粒相仿,在计量上更便捷可靠,混杂时不会粘附于器皿上,与树脂的混合也较均匀,因此可以确保添加量的平稳,从而确保制品色调的安定。以上关于色母粒是什么原材料及色母粒的用处有哪些就分享到这里,一般而言颜料一般是粉状,添加和混杂时易于飞扬,被人体吸入后将会影响操作人员的身心健康。而色母粒是颗装体,不会散的四处都是,所以它不仅保障操作人员的身心健康还维持环境的净化,并且它用到还便利快捷,深信色母粒的使用会越发普遍。永涛塑胶运用先进的色母装置(包括研磨机,密炼机,双螺杆生产线)选用高色素炭黑和与众不同的工艺条件,生产出多款环保黑色母粒。厂家直供无纺布母料 环保碳酸钙母粒 白色母毛绒玩具填充颗粒。广东电线色母电话
怎样采用色母?色母的使用十分简便,只需按规定的配比与树脂微粒混杂,手工拌匀即可。但由于色母粒的密度与树脂存在一定差别,所以手工拌料或许存在色母沉底现象,致使色调不均一且实色度也波动较大,所以我司提议增加色母加料机,以避免此疑问出现。在装置的操作中应留意以下疑问:注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中邻近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后快速熔融,与塑料树脂尽早混杂均匀,这样利于色母颜料在制品中处于不错分散状况。。,可以增加制品的光亮度。怎样确定色母的使用百分比?确定色母使用百分比的依据,是要得到令人满意的着色效用。只要制品表面颜色均匀,从未条纹和斑点,就可以肯定。色母的使用百分比一般可按以下配比选用:1:100除非装置的混炼性非常好,否则易于出现颜料分散不均匀的现象,七我司一般不提议客户采用这一比重。1:50用以着色要求一般的塑料制品,PE、PP色母、黑色母较多采用这一百分比1:33--1:25用以着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品1:20用以高级塑料制品,包括PO、ABS,可普遍用以注塑、吹塑、纺丝等工艺1:20以上一般用以高级化妆品器皿、色调很浓的器皿、分散性要求很高的制品。 广东遮盖力强色母深圳市丽盈实业有限公司色母获得众多用户的认可。
色母粒行业技术发展方向在品种开发方面,我国色母粒生产厂家已经开发出了纤维用色母粒、薄膜用色母粒、电线电缆用色母粒、聚烯烃色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。未来色母粒将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展。1、多功能色母粒的开发高性能化、差别化、生态化纤维的应用正在不断向交通、新能源、医疗卫生、基础设施、安全防护、环境保护、航空航天等产业用领域拓展。随着我国经济结构的深度调整,城镇化进程的加快,以及个性化、差异化、功能化消费需求的不断扩大,我国化纤行业供给侧结构性的步伐将会加快,为行业整体提质增效和发展质量产能提供了新的契机。预计未来5年,功能性纤维的年产量将达到460万~500万t,其中使用功能性母粒的比重预计可达20%。2、高性能工程塑料、热塑弹性体色母粒的开发我国高性能工程塑料及热塑弹性体发展较快,如热塑性氟塑料和热塑性聚氨酯,与之相适应,其制品也需要用色母粒着色。如聚全氟乙丙烯色母粒、聚偏氟乙烯色母粒、热塑性聚氨酯色母粒都给色母粒行业提出了全新的挑战。这些色母粒制备在原材料的选择、加工工艺及使用条件上都与传统的色母粒有很大差别。
色母粒,亦称为色母料、母粒,色种是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体。色母粒是一种新型高分子材料着色剂,具有着色效果优越、便于自动计量和运输、节约能源、无粉尘、无污染等优点,广泛应用于塑料制品和化纤制品。白色母粒通常采用钛白粉、硫酸钡、锌钡白、硫化锌、碳酸钙等为着色剂,黑色母粒采用炭黑为着色剂,彩色母粒采用偶氮颜料、酞菁颜料、喹吖啶酮颜料、氧化铁红、金属粉、珠光粉以及染料等为着色剂。从色母粒的分类方式来看,主要有三种:第一种是按照载体划分有PP/PE/ABS/AS/PVC/EVA等,第二种是按照用途划分有注射,吹膜,纺丝等,第三种是按照颜色和用途有黑色母,白色母,彩色母料,定制母粒,功能母粒等。我国色母粒产业发展起于上世纪70年代,经过近50年的发展,目前我国已经是亚洲比较大的色母粒生产国。据前瞻产业研究院发布的《中国色母粒行业市场需求前景与投资规划分析报告》统计数据显示,目前我国色母粒生产企业数量已经超过7000家,但普遍产能较小,企业市场集中度低。深圳市丽盈塑化产能相对较大供应于包装客户日用品客户。 相容性好不影响PC性能的白色母粒。
色母粒行业供需现状分析上世纪60年代以后,瑞士、德国、美国、日本等先后推出色母粒产品和原液着色纤维。国外公司依靠先进的技术与精细化管理,生产的颜料纯度高、粒径小、粒径分布均匀,掌控了纤维级色母粒用颜料市场。国外色母粒市场主要集中在西欧、北美和日本,而生产则集中在一些超级大公司。其中,垄断世界炭黑生产的美国Cabot(卡博特)公司同时也垄断了世界上30%黑色母粒的生产。其它色母粒生产和销售的主要企业还包括Clariant(科莱恩)、汉纳和休门公司等。Honeywell(霍尼韦尔)、BASF(巴斯夫)、Evonik(赢创)、科莱恩等都拥有适合不同类型色母粒应用的分散剂,其中非极性分散剂如聚乙烯、聚丙烯蜡,极性分散剂如EVA蜡、丙烯酸酯蜡等,也有一些于聚酯和锦纶等的分散剂。为了避免分散剂对化纤制品的终性能产生影响,国外色母粒企业已着手开发无分散剂的产品,如利用低聚物作为载体成功制备了聚酯用无分散剂色母粒,有效改善了力学性能。近年来,国内色母粒企业的产量由2011年的65万吨增长到2018年的165万吨左右,行业整体呈上升趋势。 色母生产批发,就选深圳市丽盈实业有限公司,让您满意,有想法可以来我司咨询!深圳纺丝用色母添加量
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钛白粉的pH值直接影响到涂料生产的稳定性问题。因此稳定性的钛白粉粉体将对涂料生产企业有着十分重要的意义。另外钛白粉的pH值偏酸性还容易造成涂料生产过成的固化和干燥的速度变慢,分散性变差,严重的会使涂料结底胶化等。3、钛白粉的水分由于钛白粉颜料的表面自由能特别高,所以颜料表面吸水是必然的。由于水分的存在,从而影响颜料在涂料生产过程中的研磨分散性。所以控制适当的颜料水分防止在涂料生产过程中的反粗和絮凝效果***。4、金红石型钛白粉的遮盖力遮盖力是指涂料中钛白粉将被涂盖物遮盖起来的能力,遮盖力是钛白颜料在应用领域的重要的经济指标。遮盖力不仅取决于对光的散射能力,而且也取决于对光的吸收能力,还取决于钛白颜料与基料的折光的**之差。折光**越大,遮盖力越大,粒度越小,遮盖力越高,但是,当粒度小于可见光波长一半时,遮盖力反而降低。遮盖力还与钛白的粒度有着直接的关系,一般而言,在高颜料体积浓度的涂料体系里面,粒度较大的钛白颜料遮盖力较高;在低颜料体积浓度的涂料体系里面,粒度较小的钛白颜料遮盖力较高。由于钛白粉的颜料性能而影响遮盖力的主要因素是钛白粉的折射率和媒介物的折射率,钛白粉的粒度和粒度分布。 广东电线色母电话
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