以玻璃纤维增强的聚丙烯具有较低的密度、低廉的价格以及可以循环使用等优点,正在取代工程塑料与金属在汽车仪表板、汽车本身和底盘零件中的应用。目前,在国外新型汽车前端部件系统的设计和生产中,注塑成型的长玻璃纤维增强聚丙烯的复合材料已成为主要材料。宝马公司的微型底盘汽车的前端部件系统采用30%玻璃纤维增强的PP复合材料。这种PP部件是通过集成悬架式前端部件系统来降低成本的,比如散热器、喇叭、电容器等部件,取得了良好的效果,可以减少30%的部件重量,经济效益十分明显。阻燃PP可用于接线端子、墙壁开关、电机、骨架线圈、电源、加热器外壳开关、电水壶底座等。5%矿物增强PP颗粒
由于滑石粉的机械特性和平面结构对PP的品型排列有很大影响,稍微增加一点滑石粉的量,就会改变PP的品型状态,而PP的晶型改变是引起宏观性能变化的主要原因。滑石粉对 PP具有成核剂的作用·能极大提高PP的抗弯强度和缺口冲击强度,降低成型收缩率。滑石粉对PP的刚性和耐热性提高作用较大,需要高刚性、高耐热的PP经常采用滑石粉进行改性。另外,滑石粉填充PP的产品尺寸稳定性好于碳酸钙填充PP,因此滑石粉填充 PP用途极广,在汽车、家电等领域得到了主导性的应用。改性料丙烯造粒厂星易迪塑化生产供应增强阻燃增韧PP,增强阻燃增韧聚丙烯,可定制产品性能和颜色。
聚丙烯抗静电及导电改性新材料,聚丙烯是高绝缘性材料,体积电阻率达1016~1019Ω・cm,表而电阻率达1016~10Ω,因此其制品在使用过程中易积聚静电,导致火花放电,引发燃爆等灾害。这些因素极大限制了聚丙烯在诺如石化、采矿、电子、等领域的应用。为此,对聚丙烯的防静电改性具有重要的现实意义。对聚丙烯的防静电处理,目前主要有两种方法:一是外用抗静电法,主要是用外部喷洒、浸溃和涂覆抗静电剂或材料表面改性使材料表面接枝上抗静电剂;二是内用抗静电剂法,主要是将抗静电剂掺混到材料中,或将高分子材料与导电材料混用,使之成为具有抗静电性能的材料。
玻纤增强PP具有良好的拉伸、弯曲、压缩弹性模量及抗蠕变性能,尺寸稳定,加工性能好、成型周期短、生产效率高,已用于汽车、机械、电器、建筑、船舶、航天等部门及行业,尤其是在汽车中应用口渐增多,如保险杠、挡泥板、发动机罩、仪表盘,车门、坐椅靠背、吸气机叶轮等。在电气电子和信息技术方面,因尺寸精度高、线膨胀系数小、电性能好,可用以制造仪表罩壳、接线盒、电视机后盖、风扇叶片等。在化工防腐方面,玻璃纤维增强塑料用作储罐、管道、内管等。星易迪玻纤增强聚丙烯,玻纤增强PP,增强聚丙烯,增强PP,可根据客户要求定制产品性能和颜色。
暖风机用料——无卤阻燃聚丙烯、无卤阻燃PP,在寒冷的冬季,经常要用到暖风机。另外在一些大型宾馆和公共卫生间里,也经常配置暖风机,用于洗手后吹干。由于暖风机内有电热器件,所以要求暖风机壳体材料耐热性能要好;另外,由于防火安全方面的要求,暖风机壳体必须具有阻燃性能。目前大多数暖风机壳体用改性聚丙烯PP材料制作,这种暖风机壳用无卤阻燃PP改性新材料,具有耐热性能好,阻燃性能优异,达到了UL94 V0级,可用于暖风机壳体等要求耐热、阻燃的塑料部件。无卤阻燃PP强度刚性高、耐磨、耐冲击、耐高温、化学稳定性好、自熄性能好,阻燃性能达V0级。45%玻纤增强丙烯配色
星易迪导电PP,防静电PP,可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。5%矿物增强PP颗粒
聚丙烯的阻燃改性:PP是易燃烧材料,纯PP的氧指数只有18左右。随着人们对防火认识的加深,在各种设备、仪器、建筑等部件上,均要求使用阻燃材料。因此PP的阻燃是必不可少的改性。阻燃聚丙烯,目前阻燃PP的方法还是往其中加入添加型阻燃剂,常用于阻燃PP的卤系阻燃剂有:卤系阻燃剂、无卤阻燃剂、红磷阻燃剂等。其中,无卤阻燃聚丙烯因为采用的阻燃剂中不含卤素,燃烧时产生的烟和有毒气体较卤系阻燃大为减少,使得无卤阻燃PP在汽车、电子电器等领域获得更多的应用。5%矿物增强PP颗粒