PA46,是一种高性能工程塑料,广泛应用于航空航天、电子电器等领域的高温环境中。它具有许多优异的特性,使其成为高温工况下的理想材料选择。首先,PA46具有非常高的热变形温度。热变形温度是指材料在一定载荷下开始出现变形的温度。对于PA46来说,其热变形温度通常在250摄氏度以上,甚至可以达到300摄氏度。这意味着在高温环境下,PA46可以保持较好的形状稳定性,不易发生变形或熔化,从而保证了材料的可靠性。其次,PA46还具有良好的耐热性。在高温环境中,一些材料可能会因为长时间暴露于高温下而发生分解、氧化或失去性能。但是PA46具有出色的耐热性,能够在较高温度下长时间保持其物理和化学性质的稳定性。这使其在高温工况下能够长时间使用而不受影响。此外,PA46还具有优异的机械性能和绝缘性能。它具有较高的强度和模量,能够承受较大的力和压力,同时还能保持材料的刚性和稳定性。同时,PA46也具有良好的绝缘性能,可以有效阻止电流的泄漏,因此在电子电器领域的电线电缆、电路板等制造中得到广泛应用。PA46比其他工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度,耐磨等方面具有技术优势。恩骅力 EnvaliorPA46TW200F8

PA46的应用行业包括电子电器、汽车、机械制造、航空航天、医疗器械等领域。电子电器领域:PA46因其良好的绝缘性能和稳定的电气性能,被广泛应用于电子元件和电器的外壳、支架等部件,如连接器、插座、变压器等。汽车领域:PA46的耐热性和机械强度使其成为汽车零部件的理想材料,如发动机部件、进气管、排气管等。机械制造领域:PA46的耐磨性和自润滑性使其适用于机械零部件,如轴承、齿轮、链条等。航空航天领域:PA46的耐高温性能和机械强度使其成为航空航天器零部件的材料,如发动机部件、机身结构件等。医疗器械领域:PA46的生物相容性和耐腐蚀性使其适用于医疗器械,如导管、支架等。安徽恩骅力PA46粒子PA46是荷兰DSM公司于1980年头次开发成功的高熔点、高性能、高吸水率的树脂。

聚己二酰丁二胺又名聚酰胺46,俗称尼龙46,简称PA46。聚酰胺46由荷兰DSM公司在1984年首先实现工业化发展。早在20世纪30年代,杜邦公司就对聚酰胺46的合成进行了研究,并制得了低分子量的聚酰胺46。1979年,固相缩聚法成功用于聚酰胺46的合成,制得了高分子量的聚酰胺46。但直到DSM公司提出以丙烯腈和**氢为原料生产1,4-丁二胺的方法,才使聚酰胺46合成向工业化生产迈进。至1990年,DSM公司建立了年产2万吨的工业生产装置。聚酰胺46的生产主要由DSM公司控制,但通过与DSM合作,日本JSR公司、帝人公司和尤尼契卡公司也具备了开发和生产聚酰胺46的能力。
使用Stanyl®PA46材料替代金属,在齿轮中可以实现多方面的优势,不止可以节约成本,还能够降低重量、减少噪音和碳排放。首先,使用Stanyl®PA46可以节约成本40%以上。相比于金属材料,Stanyl®PA46的生产成本更低。这意味着制造齿轮所需的材料成本会极大的降低,从而为企业带来明显的成本节约效益。其次,Stanyl®PA46的密度只有钢铁的七分之一。由于密度较低,以Stanyl®PA46为材质的一套完整的齿轮组的重量也相应较轻,通常只有金属齿轮组的40-60%。这使得齿轮组更加轻便,对整车重量的负担减轻,可以提升整车的燃油经济性和性能。此外,Stanyl®PA46材料具有较低的噪音和振动特性。相比金属齿轮,Stanyl®PA46材料具有更好的减震性能,可以有效减少齿轮传动时产生的噪音和振动。这将提升车辆的乘坐舒适性,减少噪音对驾驶员和乘客的干扰。***,使用Stanyl®PA46材料制造齿轮还可以减少碳排放。据统计,对于一辆中级轿车而言,使用Stanyl®PA46替代金属制造齿轮,每公里可降低碳排放0.06克。这是因为Stanyl®PA46是一种高性能工程塑料,相比于金属材料,其生产过程能够减少能源消耗和碳排放。PA46不仅在环境温度下,有高的机械强度与刚性、耐疲劳性、耐蠕变性,而且在高温环境中也能保持这些特性。

PA46是一种高性能聚酰胺树脂,具有优异的物理性能和化学稳定性,在电子电器、汽车等领域获得了广泛的应用。然而,国际上能够生产PA46的厂家非常有限,只有荷兰DSM工程塑料工业公司、德国拜耳公司、日本尤尼荻卡公司以及日本合成树脂等少数几家公司。这些国际厂家在PA46的研发和生产方面拥有先进的技术和设备,并且积累了丰富的经验。它们可以根据客户的需求,提供不同牌号的PA46产品,其中荷兰DSM工程塑料工业公司的产品牌号为TE373和TW371。相比之下,国内生产PA46的厂家相对较少。这可能是因为PA46的生产工艺相对复杂,需要投入大量的研发和生产成本。此外,对于国内市场而言,需求量相对较小,因此吸引国内厂家进行规模化生产的动力较小。然而,随着国内电子电器、汽车等行业的迅速发展,对高性能聚酰胺树脂的需求也在逐渐增加。因此,未来可能会有更多的国内厂家开始投资PA46的研发和生产,以满足国内市场的需求。这将促进国内厂家技术水平的提升,并推动国内高性能聚酰胺树脂产业的发展PA46塑料是一种多用途、玻璃增强、符合UL VO规定的的阻燃型UL级材料。恩骅力PA46TS250F6D
PA46 具有耐高温性能,可在机罩下长期使用,无铅焊接加工。恩骅力 EnvaliorPA46TW200F8
高温尼龙是一种能够在高温环境下长期使用的尼龙材料。它具有较高的熔点,一般在290℃到320℃之间。与普通尼龙相比,高温尼龙具有更高的热变形温度,通常玻纤改性后的高温尼龙的热变形温度大于290℃。高温尼龙在很宽的温度范围和高湿度环境下都能保持优异的机械性能。这意味着即使在极端的高温和潮湿环境下,高温尼龙仍然能够保持其原有的性能,不会出现塑料材料常见的软化或变形问题。目前,市场上已经存在一些成熟的工业化高温尼龙品种,包括PA46、PA6T、PA9T和PA10T等。这些品种具有各自的特点和应用领域。由于其优异的性能,高温尼龙材料在消费类电子产品领域的应用越来越广。比如,在笔记本电脑和手机等电子设备中,高温尼龙材料可以用于制造外壳、键盘、插槽等部件,以保证设备在高温运行时的稳定性和可靠性。此外,高温尼龙材料还可以应用于汽车零部件制造、航空航天领域、工业设备等领域,以满足在高温环境下的使用要求。恩骅力 EnvaliorPA46TW200F8
高温尼龙是一种可以在150℃以上环境下长期使用的尼龙材料。它具有较高的熔点,通常在290℃到320℃之间。此外,高温尼龙通常经过玻纤改性,使其具有更高的热变形温度,一般大于290℃。这使得高温尼龙在高温环境下仍能保持良好的性能。高温尼龙不仅在高温条件下表现出色,而且在很宽的温度范围和高湿度环境下也能保持优异的机械性能。这使得高温尼龙在各种工业领域中得到广泛应用。目前,市场上已经有几种成熟的工业化高温尼龙品种可供选择。这些品种包括PA46、PA6T、PA9T和PA10T等。从广义上来看,高温尼龙可以分为脂肪族尼龙、半芳香尼龙、全芳香尼龙和脂环族尼龙等几类。脂肪族尼龙具有较低的熔点和良好的综合性能...