TPU一般都具有较好的耐温性,连续长期使用的温度为80~90℃,短时间可达到120℃左右。聚氨酯的耐低温性能也较好,聚酯型的聚氨酯的脆性温度为-40℃,而聚醚型的聚氨酯则达-70~-80℃,但在低温下会变硬。TPU的耐油性都比较好,但耐水性却因结构的不同而异。酯形成反应可逆性所引起的TPU降解非常严重。当酯与水接触时,酸的再形成是引致分子解体的自身催化反应的原因。聚酯型的聚氨酯在空气中和湿气接触时解体的程度比完全浸在水中时更甚。这是因为浸在水中,形成的酸会不断地被冲走。而聚醚型的聚氨酯耐水解性则是聚酯型聚氨酯的3~5倍,因醚基不会与水发生反应。水的侵入导致聚氨酯性能下降的原因有两个方面:一是侵入的水与聚氨酯中的极性基团形成氢键,使聚合物分子之间的氢键减弱,这个过程是可逆的,当干燥后物理性质又得到恢复。二是侵入的水使聚氨酯发生水解,此过程为不可逆。聚氨酯在长时间的日光照射下会变色发暗,物理性能逐渐降低。酶菌也会导致聚氨酯的降解,因此工业生产中使用的聚氨酯橡胶中都添加了防老剂、紫外线吸收剂、防酶剂等按原材料种类分类,TPU 主要可分为聚酯型、聚醚型、聚己内酯型和聚碳酸酯型。山东耐水解TPU材料
TPU 的分子链结构(二级结构):大分子二元醇和异氰酸酯连接形成长分子链,因为分子链较长,表现为柔性,就成为在整个分子链中的软段结构。短链二元醇(扩链剂)和异氰酸酯连接成短链结构,因为链短,表现为刚性,就成为分子链中的硬段结构。这样硬段软段相间的特殊结构赋予了TPU既有弹性又有不错的机械性能且可热塑加工的特殊性能,从而使TPU作为介于塑料和橡胶之间的一个新类高分子材料得到广泛应用。对于不同的大分子多元醇,扩链剂和多异氰酸酯的选择搭配可制取品种繁多各种性能的TPU产品。江苏 Lubrizol TPU EV90AT3TPU用作电缆的填充物可以提供机械支撑和保护,减少电缆内部的应力和压力,提高电缆的可靠性和耐久性。
在某些需要防止静电积聚和静电放电的场合,如在易燃或易爆环境中使用充电线缆,TPU材料可以作为护套材料或导电层材料应用,以实现静电消散的目的。TPU材料可以通过添加导电填料(如碳纤维、碳黑等)或导电涂层来实现静电导电性能。通过静电消散功能,TPU材料可以有效地防止静电积聚,减轻静电放电引起的安全风险,提高充电线缆在特殊环境中的安全性。需要注意的是,具体的静电消散设计和要求可能会根据不同的应用和标准有所不同,所以在选择和使用具有静电消散功能的TPU材料时,建议遵循相关的标准和指南,确保线缆的安全性和可靠性。
TPU一开始由德国拜耳公司于1958年研制成功。随后,TPU生产技术从日本传入中国台湾。中国大陆从20世纪80年代开始接触TPU生产技术,但一直未实现研发与工艺上的突破。大陆地区从上世纪七八十年代通过“七五攻关”,初步掌握了TPU双螺杆法连续生产合成技术,但是由于TPU生产技术门槛高,特别是设备要求和生产管理水平要求高。所以大陆的生产一直在低水平徘徊,研究也没取得太大的进展,研发和生产水平一直落后于外资企业和台资企业。90年代以后,随着市场对TPU材料的需求增长,在欧、美、台资企业进入大陆后,大陆一些企业开始进行TPU的生产、销售。随着各大中国台湾企业的登陆,大陆的TPU生产才得到了大力的发展。TPU具有高模量、高机械强度、高伸长和高弹性,优良的耐磨、耐油、耐低温、耐老化性能。
TPU具有较好的强度、韧性、耐磨性等性能,使其成为非常适合电线电缆的护套材料。但在充电桩等应用领域则需要更高的阻燃性能。提高TPU阻燃性能的方式一般有2种,一是反应型阻燃改性,即通过化学键合,在合成TPU时引入具有阻燃功能的原料,比如含磷、氮等元素的多元醇或异氰酸酯;二是添加型阻燃剂改性,即以TPU为基材,添加阻燃剂进行熔融混合。反应型改性会改变TPU的结构,但添加型阻燃剂用量较大时,TPU强度下降,加工性能变差,添加少量又达不到需要的阻燃等级,目前尚未见到真正能满足充电桩应用的商品化的此类高阻燃产品。添加无卤阻燃剂是目前制备无卤阻燃TPU普遍的技术路线,一般以磷系、氮系、硅系、硼系阻燃剂复配或者以金属氢氧化物为阻燃剂。由于TPU自身易燃,往往阻燃剂填充量大于30%才能在燃烧时形成稳定的阻燃层。但阻燃剂添加量较大时,阻燃剂在TPU基材中分散不均匀,阻燃TPU力学性能不理想,这也限制了其在软管、薄膜和电缆等领域的应用推广。TPU具有强度高、弹性高、耐磨性好和屈挠性优异等优良机械性能。山东耐水解TPU材料
高等电缆如控制电缆与电力电缆用TPU,用来保护设计复杂电缆的被覆材料。山东耐水解TPU材料
聚氨酯TPU是一种热塑性弹性体,具有优异的耐油性和耐化学品性能。它在汽车、鞋类、运动器材等领域有应用。随着人们对舒适性要求的提高,TPU在鞋类和运动器材中的应用越来越受到关注。此外,TPU还被应用于器械、电子产品和纺织品等领域。随着这些行业的不断发展,TPU的市场需求也在不断增加。
这些新型塑料材料的发展趋势也值得关注。随着环境保护意识的增强,人们对可持续发展的要求也在增加。因此,可降解塑料材料的需求也在增加。聚氨酯TPU材料具有较高的耐久性和可回收性,因此在可持续发展的背景下,它们的市场前景广阔。
其次,随着科技的不断进步,人们对材料性能的要求也在提高。聚氨酯TPU材料具有优异的性能,能够满足不同行业的需求。例如,TPU在汽车领域具有良好的耐油性能,因此,在未来的发展中有望得到更广的应用。
总之,聚氨酯TPU塑料材料在市场上备受关注。随着人们对环境友好材料和高性能材料的需求增加,这些材料的市场前景广阔。未来,随着科技的不断进步和行业的发展,这些材料有望在各个领域得到更广的应用。
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TPU有非常好的耐低温性能,通常能达到-50C,可取代一般PVC因低温脆化而无法应用的各个领域,特别适合用在寒带相关的种类制品。TPU非常容易利用高周波或是热压来熔接,因此广泛应用在充气制品上。气体系数是指在一定温度和压力下,气体透过试样规定面积的速率,同一材料对不司气体的透过率有时差异很大。一般来说,聚酷系列制品气密性比聚醒系列更好。TPU具有较好的生物相容性、无毒、无过敏反应性、无局部刺激性、无致热源性,因此广泛应用在医疗、卫生等相关产品以及运动、保护器材上。TPU在能源及工业用线中可应用于火车/海上线缆,风力发电用线缆,设备线缆,矿用线缆,动力能源线缆等。山东TPU 58244聚酯型热塑...