PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。耐低温尼龙6,耐低温PA6,耐寒尼龙6,耐寒PA6,抗冻尼龙6,抗冻PA6等改性塑料粒子,塑料颗粒。抗紫尼龙粒子
增韧PA6是用PA6与适量增韧剂混合,产品具有耐低温、柔韧性高、流动性高、低收缩、低吸水、高抗冲击性、耐老化等特性,可用于童车零部件、轧带、线卡、接插件等。增强PA6的玻纤含量5%-60%,根据不同的产品特性控制玻纤含量,具有强度高、耐热性能优越、抗冲击性能好的特点,可代替部分金属材料的轻量化,用于电动工具外壳、园林工具、齿轮、运动器材、汽车配件等。除以上应用外,轨道交通、医疗、航天等领域,尼龙6改性塑料应用范围越来越广,生活中PA6改性塑料的应用无处不在。20%玻纤增强PA定做20%玻璃纤维增强,产品具有强度高、耐高温等性能特点,可用于制备吹风机集风口等制品。
玻璃纤维含量高,产品力学性能固然高,但也会带来两个问题:一是高玻璃纤维增强尼龙的加工流动性较差,制品表面光洁度会有所降低,而影响产品外观。二是生产高玻璃纤维改性尼龙虽然产品本身原料成本降低,但对设备的磨损较大,在某种意义上,其设备费用增加,因此,并不是玻璃纤维含量越高就越好,应把握产品性能价格比上述规律告诉我们,对于同一种尼龙,可以调整玻璃纤维含量大小制造系列产品。根据不同用途与要求,来选择玻璃纤维的含量是很有意义的。
适用于PA6的阻燃剂可分为卤系、磷、氮和无机化合物。由于阻燃机理、阻燃效率以及对聚合物材料性能的影响不同,合理选择阻燃剂是制备性能优良的阻燃PA6的关键。卤系阻燃尼龙6,卤代阻燃剂是PA6的传统阻燃剂。具有用量适中、阻燃效率高、价格适中、性价比高等优点。它不仅适用于无增强尼龙6体系,也适用于玻璃纤维增强尼龙6体系,因为它可以终止聚合物燃烧过程中的链式反应。卤化阻燃剂虽然具有良好的阻燃性能,但在加热或燃烧过程中会产生大量烟雾和腐蚀性气体,导致人员窒息死亡。而且,大多数卤系阻燃剂的热稳定性较差,在加工过程中会释放卤化氢,导致加工设备腐蚀,溴化二苯醚在高温下可分离,导致材料变质,力学性能严重恶化强致病作用。在此背景下,卤化阻燃剂逐渐被禁用;美国、日本等国对溴化阻燃剂的使用更为谨慎。星易迪30%玻纤增强尼龙6,增强PA6,增强尼龙6,PA6-G30。
红磷作为阻燃剂在欧洲已被用作尼龙零件的阻燃剂。在400-500℃下,红磷在聚合物燃烧环境中还原为白磷,白磷在水中氧化为粘性含氧酸。这种酸在燃烧后覆盖在材料表面,起到保护和屏蔽作用,对聚合物有较强的脱水和碳化作用。它能在燃烧后的材料表面形成稳定的玻璃碳化层。碳层可以将外部氧气、热量和挥发性可燃物从内部聚合物基体中分离出来,有助于中断燃烧。红磷热解产物中的Po·自由基进入气相后,能捕获燃烧火焰中的H·Ho·自由基,从而减缓或阻断聚合物燃烧过程中的连锁反应,从而达到气相阻燃的目的。导电尼龙6,导电PA6等改性塑料粒子,塑料颗粒,可根据客户要求或来样检测的话定制产品性能。15%矿物增强PA厂家
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随着PA6应用领域的拓展,PA6制品常使用于高温、高电压等环境中,PA6的阻燃性能成为一个至关重要的因素,因此,PA6阻燃改性亦由此成为一个日益关注的课题。有关PA6的阻燃产品多数是以含卤化合物为基础的,燃烧时产生的浓烟、毒性、腐蚀性气体给生产和应用带来的二次性灾害,引起了人们的重视,因此阻燃尼龙的发展趋势是开发无卤阻燃的高性能尼龙。目前,阻燃PA6中使用的无卤阻燃剂主要有三聚氰胺(MA)、MA衍生物(包括它们的复配体系)、硅系阻燃剂、磷系阻燃剂以及金属氢氧化物、红磷、聚磷酸铵(APP)等。抗紫尼龙粒子