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PET的加工方法：注塑透明制品常采用热流道，螺杆长径比要大。具体工艺条件为：料筒温度270～290℃，喷嘴温度240～250℃，模具温度壁厚小时为50～70℃、壁厚大时为140℃，注塑压力为40～100Mpet。挤出用于生产薄膜和片类制品。为改善其制品力学性能和光学性能，常进行双向拉伸处理。拉伸温度为85～90℃，拉伸速率为1000%～1500%，拉伸倍率为2.5～3。吹塑用于生产PET瓶体，常用注_x005f_x001f_拉_x005f_x001f_吹方法成型，以保证拉伸改性效果。注塑型坯的工艺条件同注塑，吹塑的加热温度为100℃。吹塑压力2Mpet。PET除纤维之外主要用于薄膜和片材、瓶类及工程塑料三大类。刷丝弹性较好适用于家庭除尘和清洗中毛刷部件。衢州pet塑料刷丝售价

高速纺丝工艺对Pet的生产通常需要0.62纺丝IV-0.64升/克。从瓶片开始，IV可通过干燥的程度来设置。另外使用的TiO2-母粒是必要的全消光或半消光丝。为了保护喷丝头，将熔融的有效过滤，则在任何情况下是必要的。就目前Pet由100％回收聚酯的量是相当低的，因为这个过程需要纺丝熔体的高纯度。大多数时候，混合处和再生颗粒的使用。短纤维纺丝中的IV范围的，而在于稍低且应介于0.58分升/克和0.62升/克。在这种情况下，同样，要求的IV可通过干燥或真空调整的情况下真空挤出调整。用于调整所述第四，但是，也可以使用一个加法象乙二醇或二乙二醇链长调节剂。重庆pet塑料刷丝哪家强塑料丝有耐高温耐酸碱等特性，弹性较好。

PET因为注塑压力小、注塑速度低，一级注射未能注满型腔，则一级注射的料流前锋会因为与模壁接触不好而使温度降不到玻璃化温度以下，从而形成大量晶核；在与二级注射的料流会合时，会吸收二级注射料流的热量而结晶雾化，形状为规则的或不规则的抛物面，且抛物面的厚度有大有小，由于成型温度低而形成这种抛物面形状的雾化现象，适当提高温度是可以消除的，但重复实验证明，这种说法不妥。当一级注射的行程小到某一临界值，提高温度直到材料分解也无法消除这种抛物面形状的雾化。

PET是受加工过程中各类退化的。可能发生的降解主要是水解，热也可能是较重要的热氧化。当PET降解，会发生一些情况：变色，从而降低分子量，形成断链乙醛和交叉链接（“凝胶”或“鱼眼”的形成）。变色是由于以下在高温下长时间的热处理，各种发色体系的形成。这成为一个问题，当该聚合物的光学要求是非常高的，如在包装应用。乙醛是通常带有水果香味的无色气体。它形成了自然的果实，但它会引起异味的瓶装水。通过“滥用”的物质乙醛形式的PET。高温（PET分解高于300°C或570°F），高压力，挤出机速度（过度剪切流引起的温度）和长身管的停留时间都有助于生产乙醛。当乙醛产生，它的一些仍溶解在容器的壁上，然后扩散到内部存储的商品，改变味道和香气。这是不适合的非消耗品，例如洗发水，用于果汁，其中已经包含乙醛或为浓味的饮料，如这样的问题软饮料。对于瓶装水，乙醛含量低是很重要的，因为如果没有口罩乙醛的香气，即使极低浓度（每十亿份树脂10-20份，按重量计）可产生异味。热和热氧化降解导致低劣的加工特性和材料的性能。临海市旭展塑料拉丝有限公司pet塑料刷丝值得放心。

注射成型法主要用于增强PET的成型。通常采用螺杆式注射机。螺杆一般均需进行硬化处理，以免在长期使用后发生磨耗。注射机喷嘴孔的长度应尽可能短,其直径应控制在3mm左右。增强PET的熔点高达260℃，为防止喷嘴堵塞，应安装功率较大的加热器。另外，喷嘴孔的较好加工成如图-1所示的逆锥式，使流道和喷嘴内的熔融物料能够方便地切断。注塑成型主要用于增强PET的成型。PET一般情况下只能选用螺杆式注塑机成型。较好选用顶部带有止逆环的突变型螺杆，其表面硬度大而且耐磨损，长径比未L/D＝(15～20)：1压缩比约为3：1。L/D太大物料在料筒内停留时间过长，过度受热容易引起降解，影响制品性能。压缩比太小剪切生热少，易塑化不良，制品性能差。反之会使玻璃纤维较多的断裂，力学性能下降。加工玻璃纤维增强PET时，料筒内壁磨损较厉害，料筒使用耐磨材料制造或者衬有耐磨材料。喷咀以短为好，内壁要求磨光，孔径要求尽可能大些。以液压制动阀门式喷咀为好。喷咀要有保温和控制温度的措施来保证喷咀不会冻结堵塞。但是喷咀温度不可太高，否则造成流涎。开始成型前必须使用低压PP料，把料筒清洗干净。PET清洁刷丝也可以用于汽车清洁。金华pet塑料刷丝价格哪家便宜

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