色母粒:是塑料着色中使用的着色方式。不同的着色剂赋予塑料制品不同的颜色性能。如色相,着色力,遮盖率,透明度,色牢度(如耐晒,耐候,耐溶剂,耐迁移,耐热)等特性。色母粒是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母粒是着色剂和载体树脂、分散剂、其他助剂配制成一定浓度着色剂的粒料,制品成型时根据着色要求,加入一定量色母料,使制品含有要求的着色剂量,达到着色要求。色母粒可以按欲着色树脂分类,如ABS色母粒,PC色母粒,PP色母粒等;也可按着色树脂加工艺分类,有注塑、吹膜、挤出级三大类母粒。色母粒由于对颜料先进行预处理,有较高的着色力,用量可降低且质量稳定,运输、贮存、使用方便、环境污染大为降低。色母粒的稳定性和耐光性可通过添加稳定剂和光稳定剂来提高。绍兴玻纤增强母粒现货
色母粒(主成分是着色剂)是塑料着色中使用较普遍的着色方式。不同的着色剂赋予塑料制品不同的颜色性能。如色相,着色力,遮盖率,透明度,色牢度(如耐晒,耐候,耐溶剂,耐迁移,耐热)等特性。塑料色母粒,具有量身定制的功能,能为包材厂商提供所需的颜色。色母粒,亦称为色母料,是以树脂作为载体,添加高比例的颜料、分散剂和功能助剂,通过高速混合、熔融混炼挤出、冷却切粒后制成的一种高分子复合着色材料,具有着色效果好、节能、环保、便于储存和运输等优点,主要应用于化纤制品和塑料制品等。它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体,可称颜料浓缩物(PigmentConcentration),所以它的着色力高于颜料本身。简而言之,色母是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。镇江TPU发泡母粒批量定制降解母粒的应用可以有效地缓解塑料垃圾对海洋生态的影响。
对于阻燃母粒是什么?阻燃母料具有在树脂中易于添加,清洁卫生,阻燃效率高,添加量小,对树脂的力学性能影响小,添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象,节省人力、物力成本和时间等诸多优点。由于阻止燃烧母料母粒在塑料中使用在阻燃效率,环保,提高生产工作效率,便利等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。目前得以推广应用的阻燃母料以卤系、磷系、氮系和无机阻燃母料为主。
塑料包材中使用的母粒,若按所用的助剂的成分,可简单分成两类:色母粒(主成分是着色剂)、功能母粒(如抗老化助剂,抗静电剂,阻燃剂,填料等)。色母粒是塑料着色中使用较普遍的着色方式。不同的着色剂赋予塑料制品不同的颜色性能。如色相,着色力,遮盖率,透明度,色牢度(如耐晒,耐候,耐溶剂,耐迁移,耐热)等特性。对于塑料包材而言,着色的目的,只只满足于普通的颜色标识要求是远远不够的,更注重的是为了吸引消费者的眼球,博取顾客对包装产品的关注,促进产品的销售。塑料色母粒,具有量身定制的功能,能为包材厂商提供所需的颜色。脱模母粒的研究有助于理解细胞分裂的机制。
我国逐步引进了国外先进的功能母粒产品技术,生产新一代具有优异性能的爽滑、开口、吸水、防锈、香味、防老、增白、降解、透明和发泡等功能母粒,符合中国多地域、多气候、多用途的特点。主要是:爽滑母粒:PE薄膜生产,可调节爽滑性和防粘连性,具有良好防粘连性能和增爽滑性能,不影响强度和高温下的尺寸稳定性。无毒可用于食品包装材料。开口母粒:增强薄膜表面的滑爽性,并具有一定的抗静电性能,防止膜与膜之间的粘结,同时增加管膜的开口性。抗静电母粒可以减少静电火花的产生,提高安全性。降解母粒生产厂家
抗静电母粒可以用于制造防静电地板、防静电衣服等产品。绍兴玻纤增强母粒现货
膨胀型阻燃母料由于其阻燃效率的低下及容易;发泡;等诸多不适应性,其应用范围更加狭窄。无机阻燃母料,如氢氧化镁。其阻燃产品环境保护性好,不排放有毒气体,发烟量小,阻燃塑料的氧指数高,但是由于其达到理想阻燃标准的过高添加量加之无机物与有机物的天然不协和性使得其虽然在经改性处理后制得的制成品仍然难以适应大多行业的需要因而其推广受到一定限制。相信其在工艺得以进步后,依赖其环保方面的优势也可以逐渐被市场认可。绍兴玻纤增强母粒现货
在航空航天领域,阻燃母粒的应用是保障飞行安全的关键因素之一。飞机内部的装饰材料、座椅、电线电缆等都需要具备极高的阻燃性能。阻燃母粒添加到这些材料中,能有效防止火灾在狭小的飞机舱内迅速蔓延。在飞机飞行过程中,一旦发生火灾,阻燃材料可延缓火势,为机组人员采取应急措施和乘客疏散提供宝贵时间。航空航天对材料的质量和性能要求近乎苛刻,阻燃母粒不仅要具备较好的阻燃效果,还需具备极低的发烟量和毒性,以避免在火灾发生时产生大量浓烟和有害气体,影响乘客和机组人员的呼吸安全。同时,阻燃母粒要能适应航空航天材料在高温、高压、高辐射等极端环境下的使用要求,确保材料在各种复杂工况下都能保持稳定的阻燃性能,为航空航天事业...