佛山钢丝绳阻燃输送带

钢丝绳阻燃输送带适用于煤矿、矿山、港口、电力、冶金、建材等行业要求防撕裂条件下的物料输送，可用于长距离、大跨度、大运量和高速度物料的输送。    特征：1、允许使用强度高，安全系数高；2、伸长极小，张紧行程距离短；3、钢丝绳与橡胶结合牢固，动态性能优良；4、带体柔软，成槽性好，直线运行性好；5、抗冲击性能优良；6、接头可靠，使用寿命长。钢丝绳输送带是由芯胶、钢丝绳、笼盖层和边胶构成的，具有防霉、防蛀、防老化、耐热性好、抗撕裂强度高以及带面用坏后可以翻新等长处。特点拉伸强度大。抗冲击好，寿命长，使用伸长小，成槽性好，耐曲挠性好适于长间隔，大运程，高速度输送物料。阻燃输送带用途，本产品主要适用于煤矿的井下运输，也可用于冶金、化工行业的物料运输；佛山钢丝绳阻燃输送带

钢丝绳阻燃输送带外部采用不易燃的马来西亚天然橡胶，在橡胶中加入难燃配方，使得本输送带比尼龙输送带，聚酯输送带等普通输送带更难燃，阻燃效果更好。现在我们的钢丝绳芯难燃输送带已经达到了遇火即灭的状态，不会与明火发生反应，很好的保护了带体。 内部的带芯采用了对于阻燃能力很好，运输能力又很强的钢丝绳芯，提升了输送带的拉力，比 防撕裂钢丝绳输送带撕裂能力更强。拉力强度可以从st600到st5400不等。实现了煤矿等大型矿山的矿料运输。  与整芯阻燃输送带的区别  钢丝绳阻燃输送带是带芯与胶面通过一个流程生产而成，内部的带芯是一个完整的带体。 而钢丝绳芯难燃输送带与帆布输送带等各类输送带的生产流程是一样的 。 而且钢丝输送带的抗撕裂能力更强，运输距离更远，一次性的运输距离可以达到几十公里到几百公里。 另外我们的钢丝绳阻燃输送带还具有耐热耐高温，耐油耐酸碱，阻燃防静电，耐寒等诸多的产品优点。耐热可以达到300度，耐寒可以达到零下50度。佛山钢丝绳阻燃输送带冷胶办法质量比较好时，接头强度能到达60－70%；

输送带根据其不同的特性其应用范围也各不相同，现在我们主要说说阻燃输送带，阻燃输送带又称耐热输送带，耐热输送带主要适用于冶金,建筑行业,这是因为它独特的耐热性能，能接触175度的高温。其在维护保养方面与其他输送带也各不相同，关于耐热输送带的保养维护，下面小编为您一一道来。耐热输送带在使用和保养维护方面，应该注意不要被阳光直射或者雨雪冲刷，防止酸碱类的物品与其接触；耐热输送带在保存过程中要成卷的放置，相当好不要折叠，每个月都拆开翻动一下为宜；耐热输送带在使用过程中要尽量保持低速；耐热输送带的给料方向要顺应输送带的运行方向；耐热输送带在发生跑偏的时候应该及时处理纠正；耐热输送带在运行过程中要避免被输送机配件的碰撞撕裂，这点应该特别注意。

钢丝绳芯输送带特点：拉伸强度大、抗冲击好、寿命长、使用伸长小、成槽性好、耐曲挠性好，适于长距离、大运程、高速度输送物料。该产品是由芯胶、钢丝绳、覆盖层和边胶构成。钢丝绳芯输送带常用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域输送物料，按覆盖胶性能可分为：普通型、阻燃型、耐热型、耐磨型、耐寒型、耐酸碱型、耐油型等品种。因为输送带对未来工业市场起着不可缺少的作用，所以市场对输送带行业也会提出更高要求，输送带行业也必将面临更多的机遇与挑战。加强性能，改进质量，仍旧是输送带产业努力的方向和不变的追求目标。凯通胶带深知质量是企业生存之本，特别注重技术的研发，高薪聘请行业内多名高级工程师组成专门的技术部，同时为您专业设计打造适合您项目工程的各种输送带，为您解决技术上的难题。如有不明的技术问题欢迎致电咨询，我们将竭诚为您服务！随着煤炭工业的迅猛发展，井下大巷输煤所选用的胶带强度越来越高。

损坏形式 钢丝绳输送带的损坏有多种形式，主要为:上胶面严重磨损;扯边;撕裂。其中，输送带撕裂是危害比较大的一种损坏形式，它主要是指输送物料中的尖锐杂质插入输送带或输送带中钢丝抽出造成输送带纵向的撕裂。输送带撕裂虽是一种偶然性的损坏，但破坏性大，若不能及时控制便会造成整条输送带撕裂(撕裂数千米输送带的事故在港口时有发生)，进而引起停产，给港口带来巨大的直接和间接经济损失。所以对输送带撕裂的防护及检测工作，一直受到输送带生产厂家、用户的重视。同时，有关国家标准也要求输送带应安装防止纵向撕裂和撕裂检测装置。标准及指标 普通型执行GB/T9770-2001标准，耐寒型执行Q/FXS05-2002标准确，耐臭氧型执行Q/FXS06-2002标准，难燃型执行G2539-93标准，耐酸碱型执行Q/FXS02-2002，耐热型执行Q/FXS08-2001，防撕裂型执行HG/T3646-1999标准，阻燃型执行MT668-1997标准。多种形式的接头方式可满足顾客的不同需要，保证输送系统的安全，正常运行；佛山钢丝绳阻燃输送带

质量好的橡胶输送带不管是外观和内在质量都应该很好；佛山钢丝绳阻燃输送带

钢丝绳阻燃输送带硫化机的安装：①下机架的摆放使端部对齐，机架的中心线与钢丝绳芯输送带的中心线对齐。然后放置水压板、传压板及下硫化板、硫化板的摆放以其工作面的中心线为基准，并与钢丝绳芯输送带的中心线对齐。②待钢丝绳芯输送带胶接部位按工艺制作好后，在胶接部位的两侧用挡铁夹紧。③再依次摆放上硫化板、水压板、及上隔热板，摆放上机架。均要求其工作面的中心线与钢丝绳芯输送带中心线对齐，装上连接螺栓，并逐个上紧。④硫化机紧固后，分别接好高压水管及电线插头及加压泵。  硫化操作①准备就绪后，对各部件作一次仔细检查，确认无问题后，便可给硫化机送电硫化。②加热电源的设定温度为140～150°，开始硫化时，水压加压至1Mpa。③当硫化加热至100°时，继续加压至1.4Mpa。④当温度升至140～145°时，开始保温20分钟。⑤保温达到时间后，硫化结束。待自然冷却至60°时，拆卸设备，完成钢丝绳芯输送带的硫化。佛山钢丝绳阻燃输送带

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