上海PC与ABS合金阻燃母粒

阻燃母粒分类：聚乙烯系列阻燃母粒，根据PE加工性能和加工工艺不同，出现拉丝级、挤出级、薄膜级、涂覆级、抗静电级等系列聚乙烯阻燃母粒。完全替代粉状阻燃剂，具有浓度高、分散性好、简化生产工序、性价比高等特点。从而可以解决大部分PE成型的阻燃问题，满足不同产品需要。普遍应用于聚乙烯密目式建筑安全网、圣诞树、人造草坪、聚乙烯建筑穿线管、矿用管、电缆、发泡板、汽车线束管、阻燃蓬布、阻燃薄膜、防火布涂覆、电子包装物等。阻燃母粒可以提高塑料的耐化学品性能，增加产品的适用范围。上海PC与ABS合金阻燃母粒

目前市场上用于pe的阻燃母粒有卤系阻燃剂、溴系阻燃剂、磷系阻燃剂、无机填充料阻燃剂及某些协效剂等许多种类及类别。但上述系列所用的阻燃剂在薄膜上使用，都会影响并破坏薄膜的透明度(透光)度和拉伸强度。现在市场上所供应和供应的阻燃剂其使用原理都是使树脂与阻燃材料达到一定比例起到阻燃作用，而这些阻燃剂原料的选择会对产品尤其是膜产品的透明度产生不利影响。为解决这个问题，经过严格严格的试验，新研制出一款pe透明阻燃母粒功能型，尤其适用于薄膜产品。高晶化分子、高聚酯隔离分子、高聚酯光亮剂、高聚酯成核剂、高分子链增强增韧树脂，并利用高压排空装置对其进行改性。聚乙烯透明阻燃母粒产品的突出特点是它的添加量低，材料损耗小，无污染，无味，产品使用后不会分离，不影响，不破坏产品原有的性能以及薄膜透明(透光)度等诸多优点，适用于薄制品和膜制品。上海PC与ABS合金阻燃母粒阻燃母粒可以提高塑料制品的安全性能，保护人们的生命财产安全。

在电气工程中，导电母粒PET阻燃母粒产品应用于中小型电机的槽绝缘和相间绝缘，以及电容、变压器、电线和电缆的包裹绝缘或垫片绝缘。由于导电母粒PET阻燃母粒薄，电气性能好，可以降低绝缘厚度，对减轻电机和电器的重量和体积具有重要意义。阻燃母粒，又称防火母粒、阻燃颗粒等。，是目前阻燃市场上较好的一种。与阻燃粉相比，虽然成本较高，但母粒的分散性能优于粉末，但母粒中阻燃剂的含量低于粉末，因此成本较高。对于一些对成本要求较高的客户，粉末的成本可能高于母粒。但对于导电母粒PET阻燃母粒，PET(聚酯)主要用于化纤行业制造短纤维、长纤维等纤维。

聚丙稀系列产品阻燃母粒：依据PP生产加工特性和制作工艺不一样，出現金属拉丝级、挤压级、塑料薄膜级、防静电级、注塑级等系列产品聚丙稀阻燃母粒。具备含量高、分散性好、简单化生产制造工艺流程、性价比高高的优势，彻底取代粉末状阻燃剂。进而处理绝大多数PP成形的阻燃难题，考虑不一样设备必须。运用于聚丙稀高质量度丝、拉丝机、人工合成假发套、电焊工保险带、人造草坪、体育竞赛网、PP线束管、板才、矿用防输送带、塑料打包带、电子器件注塑产品、家用电器框架、家用电器机壳、欧式插座等。阻燃母粒可以增加塑料制品的抗氧化性能，延缓其老化速度。

事实上，阻燃性母粒的制造过程包括如何将各组份(阻燃剂系统、添加剂、载体)混合在一起，即混合过程。塑料原料热的均化、分子量分布的均化、融熔指数的均化、排气等都离不开混合过程。为了生产好的母粒，必须找出混合物中各组份的特性、混合所必需的几何条件、操作条件(温度、压力、速度)、给定初始条件与混合物特性之间的关系。阻燃母粒混合机理：混合是一个操作过程，是一个过程，是降低混合物非均匀性的操作过程。混合是指在整个系统中各成分的精炼和分布，而不会有本质的改变。据文献记载，混合理论中涉及的三种基本运动形式：分子扩散、涡流扩散和体积扩散。阻燃母粒可以降低塑料的燃烧产物中的有害物质含量。白色阻燃母粒批发

阻燃母粒可以增加塑料的抗静电性能，减少静电危害。上海PC与ABS合金阻燃母粒

PP阻燃型母粒的特点：PP阻燃母粒经过多次提升，因其熔点高，与环氧树脂相溶性好，分散性能好，易配以不饱和聚酯树脂为原料，经多次提升，具有优异的阻燃性。阻燃剂PP母粒的阻燃效果很好，加量少，母粒细度高，不危害产品的各个总颜色。PP阻燃母粒耐热性能好，商品可不断生产加工，实际阻燃效果、抗压强度、颜色无明显变化。PP阻燃剂是一种环保型溴系无毒低烟无卤电缆，能催化裂解或点燃，不会引起DBDO和DBDF，对自然环境没有危害。PP阻燃母粒耐低温、耐紫外线工作能力强，不易沉淀，能提高制品成型流通性。均聚物PP中，PP阻燃母粒需求一般在4-6%，可达到离火即熄；用共聚物PP或许多增韧剂加成的均聚PP中，可适当放2-4份。上海PC与ABS合金阻燃母粒