工程塑料制品的生产是一个系统工程,东莞市明德塑胶制品有限公司致力于POK板棒的专业化生产,拥有一套完备的生产线路。POK树脂的板棒并不能满足市场上多种多样的客户需求,公司在创办初期就已经考虑到这个问题,因此而配备了一整套的生产线路。从造粒到挤出,从挤出再到检测,为的就是给客户一个优良的产品质量保证。公司齐备有POK造粒改性生产线四条,板棒挤出机十二台和高温老化测试箱、内部杂质检测设备、硬度计、密度测试仪等检测设备。公司设立的实验室能够及时的测试改性后的原料拉伸,弯曲,冲击等重要指标,保证挤出板棒的质量。无论是切割绳索、固定帐篷还是其他户外活动,POK棒都能发挥重要作用。常州韩国晓星POK棒原料

POK棒由于其良好的耐水解和耐化学性能在锂电池行业也得到了使用。国内新能源终端市场增长超预期,新能源汽车市场产量的不断提高带动国内动力电池出货量增长;另一方面,欧洲新能源汽车市场继续高增长,带动国内部分头部电池企业出口规模提升。因此,我国动力型锂电池产量呈高增长态势。动力型锂电池作为新能源汽车重点零部件,其发展与新能源汽车行业息息相关。近年来,在国家相关产业政策的大力扶持与消费需求的拉动下,我国新能源汽车行业发展迅速,产销规模迅速扩大。南通齿轮棒POK棒生产东莞市明德塑胶有限公司以诚信、实力和产品质量获得业界高度认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

POK棒是全部主链都由碳素组成的工程塑料,是高结晶性、结实的结晶结构,主要有耐水解、耐冲击性、耐磨损性、耐化学性、耐燃料性、气体阻隔性能。分为一氧化碳和乙烯通过二元交替共聚合形成的较高质度纤维用途共聚物(Copolymer)和作为工程塑料用途追加使用丙烯的三元共聚合物(Terpolymer)两种。与其他材料助剂有一定的相容性,能够通过改性增加其刚性、韧性、阻燃性等多方面的性能,使其能够胜任更多的工作环境,获得更长远的发展空间。
POK棒特性:1.刚性与韧性的平衡:具有很高的韧性以及足够的抗张强度与弯曲模量,性能均衡。2.高冲击强度:相比Nylon,PBT的冲击强度高230%。以及杰出的抗水解性。在湿润条件下保持较高的抗张强度和冲击强度,而且伸长率高3.高热变形温度:HDT是200℃,可在高温环境下长期使用。4.杰出的抗化学性:良好的抗化学性只次于PPS。耐水和水汽的稳定性5.高阻隔性:碳氢化合物。通过无铅汽油的@93℃*15天的渗透性测试,优于铁氟龙,气体阻隔与EVOH相当。6.良好的摩擦性能:耐磨性为POM的14倍,具有的低噪音。7.杰出的耐燃油性,经过3,000小时测试后变化很小。长时间暴露在阳光下会导致POK板表面颜色会变深。

POK棒材性能:高冲击强度:相比Nylon,PBT的冲击强度高230%。耐水解:耐水解,无甲醛析出,通过KTW,W270水处理安全认证,不吸水,不变形。在湿润条件下保持较高的抗张强度和冲击强度,而且伸长率高。杰出的抗化学性:耐酸,耐碱,抗化学性次于PPS。耐燃油性:经专业测试,POK耐燃油性比PA11,PA12更强。高阻隔性:属于碳氢化合物。通过无铅汽油的@93℃*15天的渗透性测试,优于铁氟龙,气体阻隔与EVOH相当。优越的摩擦性能:普通型号耐磨性为POM的3倍,具有低噪音,耐磨型号耐磨性为POM的10倍以上,几乎无噪音。高能的生产效率:高结晶度的聚酮有助于缩短成型周期。生产周期大概是PA66的五分之二。绿色环保:不含有害物质。POK特性:刚性与韧性的平衡,具有很高的韧性,抗水解性。在湿润条件下保持较高的抗张强度和冲击强度,而且伸长率高。耐磨,耐酸碱,耐海水腐蚀,耐燃油,耐化学我司长期供应POK板,POK棒,POK片,POK定制改性板材棒材片材。POM-H板棒,PET,PA66,PEEK等材质塑胶板棒。广东定制POK棒生产
POK棒虽然具有一定的阻燃性,但是在使用过程中仍然需要保持远离火源。常州韩国晓星POK棒原料
POK棒材料比重高于尼龙,低于POM和PBT材料。该材料的分子结构决定其有突出的柔韧性和抗冲击性。POK棒还具有其他材料不可比拟的特性:其机械强度不会随温度、湿度改变而发生明显的变化。---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------了解更多请登录东莞市明德塑胶制品有限公司官网。常州韩国晓星POK棒原料
POK 棒材的质量稳定需依托明确的检测标准与完善的品控体系,东莞市明德塑胶制品有限公司在此方面建立了全流程管控机制。从行业通用标准来看,POK 棒材的检测涵盖四大关键维度:外观检测要求表面无裂纹、气泡、杂质,颜色均匀(色差 ΔE≤1.5);尺寸精度检测控制直径公差(常规规格 ±0.05mm,精密规格 ±0.02mm)、长度公差(±1mm)及圆度(≤0.03mm);力学性能检测包括拉伸强度(≥60MPa)、弯曲强度(≥90MPa)、冲击韧性(≥5kJ/m²);耐环境性能检测则模拟实际应用场景,测试在高温(120℃)、低温(-40℃)、化学介质中的性能变化,要求性能衰减≤10%。医疗器械配件中,P...