重庆耐高温输送带材质

耐高温输送带输送带主要用于冶金、建材、铸造、焦化、化工等行业输送烧结矿、焦碳、水泥、化肥等高温固体物料，具有规定的耐热性能。耐热输送带的耐热程度及使用寿命主要取决于覆盖层和带芯的耐热性能。一般以耐热性能好的橡胶如：丁苯橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶等作主体胶料，以耐热、热收缩小的涤棉、涤锦帆布作带芯。耐热输送带按试验温度不同分为四个等级：T1：可耐热不大于100℃的试验温度；T2：可耐热不大于125℃的试验温度；T3：可耐热不大于150℃的试验温度；T4：可耐热不大于175℃的试验温度。强度变差的耐高温输送带在运转过程中，遇到负荷突然增大；重庆耐高温输送带材质

耐高温输送带输送带主要用于冶金、建材、铸造、焦化、化工等行业输送烧结矿、焦碳、水泥、化肥等高温固体物料，具有规定的耐热性能。耐热输送带的耐热程度及使用寿命主要取决于覆盖层和带芯的耐热性能。一般以耐热性能好的橡胶如：丁苯橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶等作主体胶料，以耐热、热收缩小的涤棉、涤锦帆布作带芯。耐热输送带按试验温度不同分为四个等级。T1：可耐热不大于100℃的试验温度；T2：可耐热不大于125℃的试验温度；T3：可耐热不大于150℃的试验温度；T4：可耐热不大于175℃的试验温度。为了满足更高的使用温度，还相继开发了比耐高温输送带更高别的的耐热输送带和耐灼烧的高温输送带，一般是在覆盖层胶料中添加阻燃隔热剂、抗烧蚀剂、导热剂等，以提高胶带的耐高温抗烧蚀性能。重庆耐高温输送带材质物料温度不超过800℃，带面温度不超过220℃的条件下使用。

输送带就是我们用来输送物料的载体，一般情况下都是由橡胶与纤维粘合制成，或者也有一些是属于金属类的复合制品，其材料不同应用范围也不相同，还有的就是塑料与一般的织物进行复合后制成了，一般情况下都很稳定的性能，强度大，不易破损，而且可以很容易地进行造型和拼接，特别是生产上输送机设备的输送路线变化的时候，可以灵活地进行调节其长度，效果非常好。耐高温输送带是在生产需要的前提下经高科技处理之后的产品，因其高耐高温性而得名，一般根据可耐受高温的温度而确定有不同的型号，而介质自身的温度是多少是一个考量值，而带面温度是一个考量值，一般以带面温度为主要参考数据进行输送带材料的选择，高耐热的用在低温物料上，是一种资源的浪费，对于生产成本方面无形中就被提高了，而相反，低耐热的材料用在高温物料的传输上，就会达不到使用的目的，甚至发生危险，造成输送带的破损甚至是整个输送机的瘫痪，直接影响整个流水线的生产。量力而行，选择适合的材料来使用，是符合生产实际的高标准。

耐高温输送带在使用和保存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。保存时仓库温度宜保持在18-40℃之间，相对湿度宜保持在50-80%之间。保存期间，耐高温输送带须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头好采用胶接法。耐高温输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。耐高温输送带运行速度一般不宜大于2.5米/秒，块度大，磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。耐高温输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的设计规定，合理选取。给料方向应顺耐高温输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料下落距离；耐高温输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破耐高温输送带的带面。避免输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂；

耐高温输送带采用三元乙丙或丁苯橡胶做覆盖胶;高渗透聚酯帆布或棉帆布做强力层。覆盖胶与骨架层间可辅设耐热玻璃布,以提高耐高温带使用寿命。耐高温输送带覆盖胶拉伸强度允许降低至上表中规定指标的70%,弹性允许降低至规定指标的80%,主要用于输送高温物料,如钢铁厂烧结矿、焦化厂热焦炭、水泥熟料、热铸件等。根据耐高温输送带破损以至丧失输送能力的主要表现和不同的耐高温级别,分别采用三元乙丙或丁苯橡胶做覆盖胶;高渗透的聚酯帆布或棉帆布做强力层。覆盖胶与骨架层间可辅设耐热玻璃布,以提高耐高温输送带使用寿命。根据客户要求,可做成环型带。耐高温输送带具有带体不脱层、伸长小、抗冲击、耐撕裂、抗静电、防水、阻燃、强度高、安全性能优异等特点,主要用于煤矿井下。输送带是否适合运输此种货物，是否适合在这样的工作坏境中工作。淮南耐高温输送带销售电话

并影响到盖胶掉块、带芯脱层，因此，当选择胶带时，考虑胶带表面温度极为重要；重庆耐高温输送带材质

(1)输送带变薄耐高温输送带变薄后不便于搭接，耐高温输送带表面的损伤，使其厚度变薄，在两端头搭接时，出现接头厚度不一，运行中接头位噩与托辊产生较强的刮碰，既磨损托辊，又缩短接头寿命，特别是新带与旧带搭接则更突出。对于采用硫化法连接的耐高温输送带，由于厚度不一样，搭接则更困难。

(2)输送带强度降低耐高温输送带损伤达到一定程度，特别是覆盖层破损后深及芯层，直接影响耐高温输送带的抗拉强度，使其强度降低。强度变差的耐高温输送带在运转过程中，遇到负荷突然增大，例如带负荷启车和卡带等情况时，极易发生耐高温输送带断裂事故。

(3)输送带寿命缩短耐高温输送带的损伤，首先使覆盖层磨薄甚至将芯层暴露出来，使耐高温输送带过早损坏，降低了耐高温输送带的使用寿命，增大了矿井的运输成本。对于耐高温输送带中心线两侧磨损程度不一的耐高温输送带来讲，由于局部的抗拉强度发生了变化，也进一步降低了耐高温输送带的使用寿命。

(4)输送带跑偏沿耐高温输送带中心线两侧的损伤程度不一样时，往往两侧拉伸率发生变化，则直接导致耐高温输送带在运行中跑偏，为了纠偏则更加剧了磨损。 重庆耐高温输送带材质

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