由于O形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料,所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用,会产生长久变形而逐渐丧失,较终发生泄漏。长久变形和弹力消失是O形圈失去密封性能的主要原因,以下是造成长久变形的主要原因。1)压缩率和拉伸量与长久变形的关系2)温度与O形圈驰张过程的关系3)介质工作压力与长久变形。O形圈材料的压缩长久变形率与温度有关。当变形率在40%或更大时,即会出现泄漏,所以几种胶料的耐热性界限为:丁腈橡胶70℃,三元乙丙橡胶100℃,氟橡胶140℃。因此各国对O形圈的长久变形作了规定。 食品级o型圈-苏州思飞专业生产密封件-大量现货。贵州电子产品O型圈厂商

橡胶O型密封圈适用于装在各种机械设备上,在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中,于静止或运动状态下起密封作用。在卫浴、船舶、汽车、五金、电子、玩具、电器、航空航天设备、机械、以及各类仪器仪表上,大量应用着各种类型的密封元件。橡胶O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时,限于低速回转密封装置。橡胶O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。橡胶O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此,橡胶O型密封圈是液压与气压传动系统中使用较广的一种密封件。橡胶O型密封圈与其他型式密封圈比较,具有以下优点:--适合多种密封形式:静态密封、动态密封、适合各种用途材料,尺寸和沟槽都已标准化,互换性强--适合多种运动方式:旋转运动、轴向往复运动或组合运动(例如旋转往复组合运动)--适合多种不同的密封介质:油、水、气、化学介质或其它混合介质通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计,实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广(-60℃~+220℃),固定使用时压力可达1500Kg/cm2(与补强环并用)。 淮安非标O型圈生产厂家哪家的O型圈比较好用点?

不同种类的橡胶O型圈生产工艺不同,适用于各种动、静态密封。在选择橡胶原料时,需要考虑长期使用的介质,如油、水、气、化学介质或其它混合介质。理论上,O型圈生产工艺基本一致,但由于不同种类的橡胶工艺性能不同,因此天然橡胶O型圈、各类合成橡胶O型圈与再生橡胶O型圈某些生产工艺存在一定差异。在橡胶O型圈的生产中,常用的橡胶品种有天然橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶、三元乙丙橡胶、硅氟橡胶等等,其中天然橡胶、丁苯橡胶与硬质丁腈橡胶需要塑炼,其他种类的合成橡胶不需要进行塑炼。再生胶作为原胶的低价替代原料,以废橡胶、废旧橡胶制品为原料加工而成,可塑性、流动性优异,基本无需塑炼。橡胶O型圈所用胶料混炼可以选择开炼或密炼,再生橡胶的塑炼、混炼通常在密炼机中进行。橡胶混炼胶是O型圈的半成品,其质量直接影响O型圈产品质量,因此橡胶制品厂家需要根据橡胶的加工特点合理调节混炼工艺条件,包括混炼时间、混炼温度等等。
对于动密封,则需要区分是往复运动密封还是旋转运动密封。对于静密封,圆柱静密封装置和往复运动式密封装置一样,一般取W=10%15%;平面静密封装置取W=15%30%。对于动密封,可以分为三种情况:往复运动一般取W=10%~15%;旋转运动密封在选取压缩率时必须要考虑焦耳热效应,一般来说,旋转运动用O形圈的内径要比轴径大3%-5%,外径的压缩率W=3%-8%;低摩擦运动用O型圈,为了减少摩擦阻力,一般均选取较小的压缩率,即W=5%-8%。此外,还要考虑到介质和温度引起的橡胶材料膨胀。通常在给定的压缩变形之外,允许的较大膨胀率为15%,超过这一范围说明材料选用不合适,应改用其他材料的O形圈。 哪家的O型圈的价格优惠?

橡胶材料的焦耳热效应,是指处于拉伸状态的橡胶遇热产生收缩的现象。在安装O形圈时,为了使它在密封沟槽内不产生窜动,在用作往复运动密封时,不产生扭曲现象,一般使它处于某种程度的拉伸状态。但如果将这种安装方法用于旋转运动,就会产生不良的结果。本来已经紧箍在旋转轴上的O形密封圈,因旋转运动产生的摩擦热而收缩,进而使这种紧箍力增大,这样,产生摩擦热→收缩→紧箍力增大→产生摩擦热→……,如此反复循环,就较大地促进了橡胶的老化和磨损。 O型圈应用于什么样的场合?北京加工O型圈销售厂家
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在动密封装置中,摩擦与磨损是O形圈损坏的重要影响因素。磨损程度主要取决于摩擦力的大小。当液体压力微小时,O形圈摩擦力的大小取决于它的预压缩量。当工作液体承受压力时,摩擦力随之工作压力的增加而增大。在工作压力小于20MPa的情况下,近似地呈线形关系。压力大于20MPa时,随着压力的增加,O形圈与金属表面接触面积的增加也逐渐缓慢,摩擦力的增加也相应缓慢。在正常情况下,O形圈的使用寿命随着液体压力的升高将会近似的呈平方关系而减小。摩擦力的增加,使得旋转或往复运动的轴与O形密封圈之间产生大量的摩擦热。由于多数O形圈都是用橡胶制成的,导热性极差。 贵州电子产品O型圈厂商