POM板的优点:1.优异的机械性能:POM塑料具有较高的强度和刚性,硬度接近于金属。它表现出较高的抗拉强度和刚性,能够承受较大的负荷。2.良好的耐摩擦性和耐磨性:POM塑料具有出色的耐磨性能,使其在需要长时间运动和摩擦的应用中大面积使用。它的低摩擦系数和自润滑特性使其成为制造轴承、齿轮等零件的理想选择。3.良好的耐化学性:POM塑料对许多有机溶剂、燃油和润滑剂具有良好的耐受性。它也能抵抗一些化学品的侵蚀,稳定性较高。4.低吸水性:POM塑料的吸水率非常低,因此在潮湿环境中也能保持其物理性能和尺寸稳定性。5.良好的加工性能:POM塑料具有良好的流动性和加工性能,适合注塑成型等各种加工方法。它可以通过不同的成型工艺制造出复杂的形状和细节。POM板已经成功应用于电子电气、机械、汽车、建材、农业等行业,作为制造轴承、齿轮、汽车仪表板、泵叶。潮州POM板原料

目前,POM板共聚板的原料国外POM聚合路线比较成熟,主要有以甲醉为单体制备均聚物和以三聚甲醛为单体制备共聚物两条路线。日本宇部兴产公司综合了DuPont公司和Celanese公司的工艺特点,成功地开发了以甲醛为单体,生产均聚物和共聚物的新工艺。该工艺具有技术先进,流程短和能耗低等优点。------------------------------------------------------------------------------------更多塑胶信息请关注东莞市明德塑胶制品有限公司官网湛江均聚POM板生产在POM板的材料选择上除个别大型企业会使用进口料之外,多数会选择国产料。

汽车工业对POM板的性能通用要求一般要求主要有以下几点:1.冲击强度与模量相均衡,即同时具备坚、韧的特性;2.优良的尺寸稳定性,即材料在长时间负荷下的抗蠕变性;3.耐温性好,保证材料在光照及受热的工作环境下不变形;4.具备特定的表面性能,如哑光、高硬度耐刮伤、易于涂装、电镀等;5.耐气候性优良,保证长时间使用不变色、不老化龟裂(包括耐热氧老化和光老化);6.耐化学品性佳,以抵抗油品及日化品的侵蚀;7.易成型,对注塑级材料应具有足够的流动性,确保结构复杂部件的成型,并提高生产效率;8.经济性,材料应具有较高的性价比。
POM板原料为乳色不透明结晶性线性热塑性树脂,具有良好的综合性能和着色性,具有较高的弹性模量,很高的刚性和硬度,比强度和比刚性接近于金属;拉伸强度,弯曲强度,耐蠕变性和耐疲劳性优异,耐反复冲击,去载回复性优;摩擦系数小,耐磨耗,尺寸稳定性好,表面光泽好,有较高的粘弹性,吹水性小,电绝缘性优,且不受温度影响;耐化学药品性优,除了强酸,故有吸振性、消音性;吸水性小,耐绝缘性好且不受湿度影响;耐化学药品性优:除了强酸、酚类和有机卤化物外,对其他化学品稳定,耐油;机械性能受温度影响小,具有较高的热变形温度。缺点是阻燃性较差,遇火徐徐燃烧,氧指数小,即使添加阻燃剂也得不到满意的要求,另外耐候性不理想,室外应用要添加稳定剂。均聚甲醛结晶度高,机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好,共聚甲醛熔点低,热稳定性,耐化学腐蚀性,流动特性,加工性优于均聚甲醛,新开发的产品为超高流动(快速成型),耐冲击和降低模具沉积牌号,也有无机填充,增强牌号。POM板介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小。

POM板具有加工成型装配简便、生产成本低廉、材料性能与金属相近等特点,可用于滑动和滚动机械部件上,主要包括齿凸轮、轴承、杠杆、滑轮、扣链轮和轴衬等。近年来,随着国内汽车产业的发展,其对工程塑料的需求量也逐年增加,而工程塑料中,聚甲醛产品又占了很大的比例。因此,随着我国汽车工业进程的加快,汽车工业将是未来导电的POM板产品增长很快的领域之一和很大的潜在市场。加快开发高性能汽车特别的聚甲醛产品,不仅可以拓展POM产品的应用领域,而且可以促进汽车产业的大力发展,由于聚甲醛及其改性产品自身的特点,非常适合制造汽车用汽车泵、汽化器、输油管、动力阀、节轴承、马达齿轮、曲柄、把手、仪表板、汽车窗升降机装置、电开关、安全带扣、轴套、齿轮、滑块等部件。因该类产品对金属磨耗小,减少了润滑油用量,并延长了部件的使用寿命,因此可以替代铜、锌等金属。POM聚甲醛及其改性产品在汽车各部位的应用,可以看出,聚甲醛及其改性产品应用在燃油、门、电气、安全等系统中。POM板抗拉强度为7000-9000 PSI,坚硬,并具有很强的韧性,密度小于金属。适用于需要承受重压的轻量化零件。中山导电POM板加工
POM具有耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等。潮州POM板原料
POM板共聚板和POM板均聚板在普通性能方面:POM板均聚甲醛板是一种外表润滑、有光泽的硬而致密的资料,淡黄或白色,薄壁局部呈半透明。熄灭特性为容易熄灭,离火后继续熄灭,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,发作熔融滴落,有激烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。POM板共聚甲醛板的原料聚甲醛为白色粉末,普通不透明,着色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃,枯燥条件80-90℃2小时。POM的长期耐热性能不高,但短期可到达160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃~100℃温度范围内长期运用,POM极易合成,合成温度为240度。合成时有刺激性和腐蚀性气体发作,故模具钢材宜选用耐腐蚀性的资料制造。(1)共聚甲醛是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.(2)它具有耐疲倦、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优异的性能,且摩擦系数小,自光滑性好.(3)均聚甲醛不易吸湿,吸水率为0.22~0.25%,在湿润的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点). 潮州POM板原料
在有防爆要求的工业场景(如化工车间、油气设备)中,材料的抗静电性能与机械强度同样重要,东莞市明德塑胶制品有限公司的防爆级 ESD POM 板为此类环境量身定制。这款板材的表面电阻严格控制在 10⁶-10⁸Ω,能快速释放静电,避免静电火花引发的安全隐患,同时通过了 ATEX 防爆认证,符合危险场所的使用标准。其机械性能也毫不逊色,拉伸强度 55MPa,弯曲强度 90MPa,可作为防爆设备的外壳、操作手柄等结构件,承受日常使用中的外力冲击。防爆级 ESD POM 板的耐化学性优异,能耐受常见有机溶剂、酸碱介质的侵蚀,适合化工、油气等腐蚀性环境。公司提供完整的防爆认证文件和性能检测报告,让客...