橡胶配方一般由生胶、硫化防老剂补强剂体系、防护体系、补强体系、软化体系组成。配方设计的目的是为了寻求各种配合组份的合适配比组合,从而获得良好的综合性能。配方设计要达到如下目的∶ 1、 满足密封圈使用性能要求。 2、 胶料加工工艺性能良好。 3、 在保证产品质量的前提下尽量选择价格便宜、来源丰富、无毒或低毒、性能稳定的原材料。 橡胶配方按其用途可分为试验配方和实用配方。前者是为了研究或鉴定某种原材料与硫化胶及混炼胶性能之间的关系,在组成上力求简单。实用配方则主要研究硫化胶性能与产品实际使用性能及混炼胶工艺性能之间的关系。实用配方的制定过程为∶ 产品使用的环境条件、制造工艺分析-à选择胶种以及组成配方的各种配合剂组成试验配方-à性能评价试验-à组份调整改进-à扩大试验,确定实用配方。为了防止O型圈在安装时被尖角和螺纹等锐边切伤或划伤,应在安装的轴端和孔端留有15º~30º的引入角。广东橡胶O型圈厂家报价
O形圈的压缩力是变化的,主要取决于其它一些因素,例如初始压缩量、材料类型、材料硬度、O形圈内径及其横截面。沟槽填充考虑O形圈的沟槽填充,避免对径向密封性能产生有害影响显得非常重要。推荐的沟槽填充比例不得超过由于流体接触和公差效果产生的热膨胀或者体积膨胀的85%。
矩形沟槽是所有新设计的优先选择,这种结构允许沟槽两侧面存在 高达5°的斜面。如果使用挡圈,就必须采用垂直侧面。
梯形沟槽只用于特殊情况下,例如在顶部安装的场合下,为了 能够固定住O形圈(图25)。梯形沟槽只推荐用于横截面直径为3.53 mm的O形圈,O形圈内径等于 平均沟槽直径减去O形圈横截面直径。 安徽耐低温O型圈定制O形圈设计、使用不当会加速它的损坏,丧失密封性能。
三元乙丙橡胶/再生胶具有良好的耐候性、耐臭氧性、耐老化、耐水性等,是生产在水介质中密封圈的理想原料。使用三元乙丙再生胶单独生产或与橡胶并用生产高性能密封圈中配合剂对密封圈硫化胶性能有哪些影响,又该如何设计配合剂使密封圈性能达到要求。1.密封圈基本性能物理机械性能直接影响密封圈的性能指标,密封圈需要有较好的拉伸强度和扯断伸长率;耐老化性和压缩变形直接影响密封圈的使用寿命。三元乙丙橡胶/再生胶有较好的耐候性、耐臭氧、耐老化性能,能提高密封圈的耐老化性能。硫化体系中硫磺用量增大,硫化胶的交联程度增大,硫化胶的拉伸强度随着硫磺用量的增大而增大。硫磺HY15S9J2L用量增大,硫化胶不稳定的多硫键结构就越多,多硫键键能低且不稳定,在长期受热和力的作用下多硫键容易发生断裂,扯断伸长率随着硫磺用量的的增大而减小,压缩变形随着硫磺用量的增大而增大。促进剂用量增大提高了硫化胶的交联密度,拉伸强度增大;促进剂用量过大时,硫化胶的交联密度过高,造成橡胶网络应力集中,从而拉伸强度减小。促进剂用量越大,橡胶分子链网络交联程度提高,硫化胶压缩变形越小。
在设计沟槽阶段,就应当考虑O形圈的安装问题。为了避免在安装过 程中损坏O形圈,应当尽可能避免O形圈穿过锐边或内孔。当滑 动距离较长时,密封座应尽可能设计成凹槽,或者适当调整O形 圈保证其在安装时需要滑动较短的距离,以降低O形圈发生扭曲的危险。
沟槽中O形圈横截面的初始压缩量,对于保证其作为主要密封或者次要密封元件的作用是非常关键的,它能够:- 实现初始密封能力 - 弥补生产公差 - 确保规定的摩擦力 - 补偿压缩变形 - 补偿磨损 根据应用场合的不同,下面给出了推荐的初始压缩量,即相对 于横截面直径(d2)的比值:动态应用:6 ~ 20% 静态应用:15 ~ 30% 密封沟槽的尺寸可以根据图17和图18给出的初始压缩量来设 计,这些值遵循ISO 3601-2规范,并且考虑了负载与横截面直径之间的关系。 实验表明,如密封装置各部分设计合理,单纯地提高压力,并不会造成O形圈的破坏。
全氟醚橡胶是由TFE(主链)、PMVE(支链)及架桥部所构成,它不仅具有像PTFE一样优异耐高温,耐化学腐蚀的性能(可耐1600余种化学品的腐蚀),还兼备了橡胶的弹性,其在300℃时的压缩变形率也只有50%以下。
普通全氟橡胶工作温度范围为-25℃~+240℃间,Kalrez7075耐高温可达327℃,即使当暴露在316℃的恒温中或像343℃这样的间歇高温环境中,Kalrez也不会发生导致密封失效的硬化和脆化,Kalrez在与腐蚀性流体的浸渍直接接触中依然能保持其弹力和回弹性能。事实上,Kalrez的热稳定性往往超过了那些流体本身。全氟橡胶还具有优异的气密性耐真空度可达1.33X10-7-1.33X10-8pa)和高洁净性以及耐离子体性,这些特点在半导体行业的应用甚广.由于全氟醚橡胶制造工艺复杂,目前世界上只有少数几个厂家可以生产全氟醚橡胶原料:美国杜邦KALREZ,美国3M,日本大金(DAIKIN),欧洲苏威等.
温度范围:-45℃~327℃
硬度范围:邵氏A70度~90度 EPDM三元乙丙橡胶密封圈: 具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。新疆耐低温O型圈常见问题
O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时,只限于低速回转密封装置。广东橡胶O型圈厂家报价
FKM橡胶、FKM橡胶和外覆FEP/PFA的包覆式o-ring三种o-ring在压缩装置中的测试结果表示,将硅橡胶或氟橡胶的物理性能与TeflonFEP/TeflonPFA的化学性能相结合而形成的包覆式o-ring在保持橡胶性能的同时又具有良好的耐压缩性。包覆式o-ring的制造需通过严格的质量控制,通过采用一种特殊的技术使得TeflonFEP聚合物完全包着橡胶内芯,而且保证此种o-ring具有所要求的标准公差。所用的数据表明我们对包覆式o-ring产品具有良好的质量承诺,这是建立在性能测试和严格的质量控制基础之上,以保证客户满意、安全地使用此产品。包覆式o-ring与其它任何橡胶或纯Teflon制的o-ring在某一方面来说,都具有无可比拟的密封性和长寿命,尤其应用在苛刻的介质中。广东橡胶O型圈厂家报价
O型圈的橡胶配方一般由生胶、硫化体系、防护体系、补强体系、软化体系组成.配方设计的目的是为了寻求各种配合组分的合理配比组合,从而获得良好的综合性能.配方设计应根据产品使用要求,本着经济实用的原则,合理选择各种原材料及其用量,使其达到如下目的.1、满足密封圈使用性能要求.任何一种生胶不可能做到完美无缺,通过配方设计、配方试验力求使密封圈具有更好的综合性能.2、胶料加工工艺性能良好.在满足产品使用性能的基础上考虑胶料的加工工艺性能.良好的加工性能便于胶料、密封圈的制造,以满足大批量生产的需要.3、在保证产品质量的前提下尽量选择价格便宜、来源丰富、无毒或低毒、性能稳定的原材料,以达到降低成本、提高经...