POM板的原料聚甲醛树脂从出现到商业化也经历了比较漫长的时间:
1960年美国杜邦(DuPont)公司首先将均聚物型树脂(DELRIN)商品化。1961年美国Celanese公司(现在的Ticona公司)将共聚均型树脂(CELCON)商品化。1962年宝理塑料公司开始进行CELCON的进口和销售。后来,将其在日本的商品名命名为「夺钢」。1968年宝理塑料公司开始在静冈县的富士工厂首先进行国产化,后来又加大其生产能力,现在是世界上大规模的生产基地。1992年中国台湾工程塑料股份有限公司(现在的中国台湾宝理塑胶股份有限公司)以TEPCON(「达钢」)为商品名,开始生产POM树脂』。 pom和钢性,在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性,并富于弹性。云浮导电POM板生产

POM板共聚甲醛板和POM板均聚甲醛板还存在以下的不同:共聚物资料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工无论均聚物资料还是共聚物资料,都是结晶性资料并且不易吸收水分。结晶度:均聚POM为75%~85%,共聚POM为70%~75%稳定性:均聚甲醛比共聚甲醛稳定一些,均聚甲醛普通是由甲醛直接聚合,而共聚甲醛普通需求先将甲醛做出中间产品粗聚物,然后再聚合。正如前面提到的,聚甲醛(POM)可以是均聚物或共聚物。其均聚物的主链只由碳-氧单键构成,而共聚物的主链同时还包括碳-碳单键。清远供应POM板对于特定应用,需要综合考虑POM板的优点和缺点,并根据具体的要求和环境条件进行选择和使用。

POM板原料POM是什么时候正式实现商业化的呢?
1962年,塞拉尼斯有了自己的共聚甲醛——Celcon®,并在美国实现了商业化生产。1963年,塞拉尼斯与Hoechst在德国合资成立了泰科纳,生产Hostaform®共聚甲醛。1968年,塞拉尼斯和大赛璐在日本合资成立了宝理塑料,生产Duracon共聚甲醛,这也是亚洲较早的共聚甲醛的生产;2004年,杜邦与旭化成在张家港建立4万吨的共聚甲醛的工厂;2005年,PTM宝泰菱在南通的共聚甲醛开工,产能6万吨/年。(宝泰菱:宝理、泰科纳、三菱瓦斯)……
POM板可以通过改性增强:1、玻纤增强POM主要增强材料为玻璃纤维、玻璃球或碳纤维等,并且玻璃纤维十几常用,增强后的力学性能可以提高2~3倍,热变形温度提高50℃以上。
根据增加玻璃纤维含量的多少可以分为
a、POM+10%GF玻纤、POM+15%GF玻纤、POM+20%GF玻纤、
b、POM+25%GF玻纤、POM+30%GF玻纤、POM+40%GF玻纤、POM+玻璃微珠GB
东莞市明德塑胶制品有限公司是一家拥有自我研发能力的工厂公司,可以根据客户需要进行产品的量身定制,您提需求,我们出方案,为您提供专业化的塑料解决方案。 POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承。

POM板由POM原料通过高温高压挤出形成,POM原料具有如下的相关性能:
物料性能:综合性能较好,强度、刚度高,减磨耐磨性好,吸水小,尺寸稳定性好,但热稳定性差,易燃烧,在大气中暴晒易老化。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件成型性能:1.结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小,可不经干燥处理。2.摩擦系数低,弹性好,塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。3.极易分解,分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。 POM板的电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响。云浮导电POM板生产
如果需要使用POM板来接触食品,建议选择设计用于食品接触的POM材料,并且购买来自可信赖的供应商。云浮导电POM板生产
POM板共聚板和POM板均聚板在力学性能上:共聚甲醛强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。其力学性能优良,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属非常接近。POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度降落90%之多。POM的疲倦强度非常突出,10交变载荷作用后,疲倦强度可达35MPa,而PA和PC只有28MPa,POM的蠕变性与PA类似,在20℃、21MPa、3000h时只有2.3%,而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),极限PV值很大,自光滑性好。POM制品对磨时,高载荷作用时易产生相似尖叫的噪声。云浮导电POM板生产
动态疲劳性能直接影响设备的运行稳定性,东莞市明德塑胶制品有限公司的耐疲劳 POM 板凭借非凡的抗反复载荷能力脱颖而出。这款 POM 板经过特殊的分子链优化处理,在 10⁷次循环载荷测试中(应力为屈服强度的 50%),仍无明显疲劳裂纹,远高于普通 POM 板的 5×10⁶次,能长期承受高速运转带来的反复应力。在纺织机的传动齿轮、印刷机的凸轮等部件中,耐疲劳 POM 板可减少因疲劳断裂导致的设备停机,提升生产效率。其尺寸稳定性也十分出色,在长期交变应力作用下,尺寸变化率<0.1%,确保设备传动精度不受影响。公司通过二十余年的疲劳性能研究,可根据客户设备的运行参数(转速、载荷)定制更具针对性...