矿用阻燃钢丝绳芯输送带是采用钢丝绳为骨架的一种强力输送带。它具有抗张强度高、伸长率小、张紧行程短、成槽性和动态性能好等特点,主要应用于煤矿井下主巷道的长距离、高负荷、高速度输送机上。矿用阻燃钢丝绳芯输送带是一个生产工艺复杂,技术含量高的产品。该产品是以镀锌钢丝绳为纵向骨架材料。根据用户需求,有些产品...
耐高温输送带的保养工作:
1、高温输送带在使用和保存过程中,要避免阳光直射或者雨雪淋湿,不要与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触,要远离发热装置;
2、高温输送带要在温度为18-40℃之间,并且湿度为50-80%之间的环境下保存;
3、同类型和规格的耐高温输送带不宜接在一起使用,其接头要采用胶接法;
4、高温输送带的运行时要注意适时调整运行速度;做好耐高温输送带的保养工作对于提高耐高温输送带的使用效率以及使用寿命有重要的作用。 阻燃输送带必须要有一定的刚度.新乡阻燃输送带厂家
输送带是煤矿井下运送煤炭的首要东西。因为传统的橡胶分层带是易燃物,不能满意井下阻燃的需求,因而中国已明令禁止其在在井下运用。当前,在煤矿井下运用的输送带均为阻燃抗静电型输送带。这种输送带首要有两大类:织物整芯阻燃输送带;钢丝绳芯阻燃输送带。它们既能满意煤矿煤炭运送的需求,一起又具有优良的安全功能,所以被煤矿很多选用,成为煤炭井下运送的主力。织物整芯阻燃输送带的长处:阻燃,抗静电,防水,防潮,抗撕裂、带体薄,质量小,能耗少,生产工艺相对简单。其缺点:伸长量较大,运用寿命短(通常不超越4年),累计运煤量不超越500万t。新乡阻燃输送带厂家同时该产品具备良好的阻燃、抗静电、抗冲击、耐磨损、耐腐蚀等性能.
随着输送带在工业生产中的普及,多品种、高性能、轻量化、多功能、长寿命是生产商关注的几个方面。在工业生产中,正确的使用输送带显得尤其重要,输送带在使用中应注意以下事项: [3] 1.避免托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意输送带活动部分的润滑, 但不得油污输送带; 2.防止输送带负荷启动; 3.输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正; 4.发现输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大; 5.避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂
1、普通型钢丝绳芯输送带:骨架材料为钢丝绳芯,在冷成型工序加芯胶、盖胶后,经硫化工序而成。 2、防撕裂型钢丝绳芯输送带:预埋网束防撕裂钢丝绳输送带是银河德普公司与一英国公司合作生产的。防撕裂系统是利用磁力线泄露原理经多次实验及测试而开发的。钢丝绳网束寿命长,它自身对纵向撕裂也能起到一定的机械保护作用。只要网束是在钢丝绳带制造过程中加入,其总的成本也不高。 3、抗冲击型钢丝绳芯输送带:骨架层由纵横交织的钢网构成,加抗冲击的盖胶后,尤其适用于大块物料运输的工况(如采石厂等)但运距少于2km为宜。 4、抗撕裂型钢丝绳芯输送带:在普通结构钢丝绳带的上盖胶与芯胶之间(或下盖胶与芯胶之间),加一层(或两层)抗撕裂网,阻止异物插入或撕裂带体。抗撕裂网为钢网,抗撕裂强度可在125~800N/mm选择抗撕裂网为织物网,抗撕裂力在50~80N/mm。 PVG型上下覆盖层均为丁腈橡胶和PVC并用,单面厚为1.5mm-4.5mm。
阻燃橡胶输送带是上世纪40年代后期,从国外发展起来的一种用于煤矿井下采煤的运输工具。由于它比普通输送带具有阻燃、耐磨、强度高、使用寿命长等特点,因此许多国很重视这方面研究,我国是世界煤炭生产大国,更是积极的研究,并将成果用于煤矿生产,从而减少了事故发生。阻燃输送带又称为整芯阻燃输送带,是由整体带芯经聚氯乙烯浸渍糊浸渍塑化或硫化后做成,具有强度大、运量大、运输平衡等特点,同时该产品具备良好的阻燃、抗静电、抗冲击、耐磨损、耐腐蚀等性能。主要用于煤矿井下。该带特点:带体不脱层,伸长小,抗冲击,耐撕裂。按结构不同可以分为PVC型(塑料面),PVG型(在PVC基础上加附橡胶面)整芯阻燃带。 PVC阻燃输送带适用于16度以下倾角的干燥条件下的物料输送。PVG阻燃输送带适用于20度以下倾角的潮湿有水物料的输送。规格用强度级别和带子的宽度来表示. 强度级别一般分为:4级、5级、6级、7级、8级、9级、10级、11级和高到16级带,分别对应的强度为:680S、800S、1000S、 1250S、1400S、1600S、1800S、2000S、2240S、2500s、2800S、3100S 和3400S。宽度从500mm到1800mm不等。整芯阻燃输送带可分为PVC型和PVG型.新乡阻燃输送带厂家
该产品主要适用于煤矿的井下运输,也可用于冶金、化工行业的物料运输。新乡阻燃输送带厂家
擦胶:擦胶的次要作用是将带芯帆布层粘分解一度全体。请求对于带芯资料有优良的粘合功能(布与布之间的摩擦强度没有低于4.5N/mm),耐疲倦(布层屈挠位数≥2.5万次/全剥),况且要有剩余的可塑性(可塑度0.5~0.6)和抗焦烧等工艺功能。生胶以自然橡胶为主,并用20~30品质份丁苯橡胶,含胶率50%内外。硫化系统同正常的硫磺、推进剂系统。推进剂正常采纳M和DM并用,或者退出大批的TMTD,以放慢硫化进度,但要留意预防胶料焦烧。炭黑应选用半补强炭黑或者其余软质炭黑,用量10品质份内外。掺用丁苯橡胶的擦胶应恰当增多古马隆树脂和酒精树脂的用量,要不会升高布层的黏着力。
贴胶:根本与擦胶类似,没有同的是含胶率比擦胶略高些,而可塑度略小些,可塑度以0.4~0.5为好。 新乡阻燃输送带厂家
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