高压无气喷涂是一种较先进的喷涂方式,采用增压泵将涂料增至高压(常用压力120-390kg/cm?),通过很细的喷孔喷出使涂料形成扇形雾状。在喷大型板件时,可达600m?/h,并能喷涂较厚的涂料,由于涂料里不混入空气,有利于表面质量的提高。并由于较低的喷幅前进速率及较高的涂料传递效率和生产效率,因...
阻燃输送带用途,本产品主要适用于煤矿的井下运输,也可用于冶金、化工行业的物料运输。整芯阻燃输送带可分为PVC型和PVG型。PVC型上下覆盖层均为PVC盖胶,单面胶≥0.8mm,PVG型上下覆盖层均为丁腈橡胶和PVC并用,单面厚为1.5mm-4.5mm。PVC输送带运输倾角<16o,PVG型输送带运输倾角<20o,均可用于煤矿井上、井下运输。阻燃输送带根据带体强度及带芯结构,采用机械带扣连接,其接头的强度可达带体额定拉伸强度的60-80%。采用胶粘接头,其接头强度可达带体额定拉伸强度的90%。多种形式的接头方式可满足顾客的不同需要,保证输送系统的安全,正常运行。选用重型PVG输送带代替钢丝绳芯输送带的建议:随着煤炭工业的迅猛发展,井下大巷输煤所选用的胶带强度越来越高。阻燃输送带规格,青岛凯通胶带。周口阻燃输送带生产厂家
如果阻燃输送带上承载的商品重量过重或者是使用时间过小的话,阻燃输送带就会变松变软,进而影响使用。另外阻燃输送带自身的密度也很重要。  大家都知道,一种材料是否结实耐用,主要是由其自身的密度决定的。而密度小的阻燃输送带也就自然十分结实,在购买之后可以使用更长的时间。所以说性能不好的阻燃输送带虽然价格上会便宜一些,但是需要经常更换,这样算下来反而要比性能好的阻燃输送带更加昂贵。橡胶输送带是整个输送系统中至关重要的一环,输送带的好坏直接关乎生产厂家能否正常生产,质量好的橡胶输送带不管是外观和内在质量都应该很好,下面对市场上的一些橡胶输送带质量做一下简单的介绍:
1、首先看橡胶输送带的胶面,好的橡胶输送带胶面应光滑平整,无气泡、夹沟、干疤等现象。
2、指压法:用指甲掐橡胶面,含胶率高的橡胶输送带不会被掐掉或掐破,掐痕会在3-5秒钟恢复,含胶率越低恢复的越慢或不恢复。
3、气味法:含胶率高的橡胶输送带气味不呛鼻、气味淡,含再生胶高的橡胶输送带有股很呛鼻的气味。
4、看带芯:质量的橡胶输送带带芯分层一致,贴胶厚薄均匀;劣质输送带会出现厚薄不均匀。 朔州阻燃输送带销售电话阻燃输送带用途,本产品主要适用于煤矿的井下运输,也可用于冶金、化工行业的物料运输;
橡胶输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。通常用机械办法衔接时,接头强度*能到达带体强度的40-50%,冷胶办法质量比较好时,接头强度能到达60-70%,而热胶接头强度能到达80-90%(接头办法正确、无质量缺点)。 由于接头部位的强度比较低,如果胶接办法不正确,接头的强度就会愈加低,如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不行、台阶个数不行、胶接头所用橡胶功能欠好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等,接头部位的强度将会大打折扣,在使用时,简单呈现接头部位断开的现象。
耐高温输送带的工作注意事项有以下几点:
1、输送带的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。
2、给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料落差距离;输送带受料段,应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,输送带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。
3、防止输送带负荷启动。
4、输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正。
5、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头比较好采用胶接法。
6、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
7、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s,块度大,磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。
8、输送机在使用时,如有托辊缺少,应及时添加及修好;托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意输送带活动部分的润滑,但不得油污输送带。
9、避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂,发现耐高温输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大。 该产品主要适用于煤矿的井下运输,也可用于冶金、化工行业的物料运输.
橡胶输送带跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理。 一、调整承载托辊组 皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。 二、安装调心托辊组 调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。 三、调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。 四、张紧处的调整 皮带张同时该产品具备良好的阻燃、抗静电、抗冲击、耐磨损、耐腐蚀等性能;朔州阻燃输送带销售电话
阻燃输送带根据带体强度及带芯结构,采用机械带扣连接.周口阻燃输送带生产厂家
如何正确安装输送带: ①在输送带卷取铁芯上穿上转动灵活的轴,并将带卷架好,上架前注意上、下盖胶的方向不要架反。 ②在不宜上架的工作场所可以把输送带卷导开,并使折叠处输送带具有足够大曲率半径,防止损伤输送带,折叠处禁止在输送带上放置重物。 ③如果是更换输送带,可将新带与旧带连在一起,卸带与安装新输送带同时进行。 ④对于水平运转的输送机,可在任何一点切断旧输送机,倾斜方向运转的输送机,则需选好切断点,防止因自重引起下滑而失控。 ⑤在输送机上将新带的位置放正后,用夹具将胶带的一端固定好,然后与绕过辊与带轮的绳索相连,通过牵引装置将输送带平衡地架到输送机上,牵引时,要防止输送带与机架相互挤压。 ⑥用夹具将输送带的一端固定在输送机架上,另一端通过滑轮将另一端拉紧,直到输送带在返回托辊上无明显下垂。 ⑦将张紧装置固定离起点100~150mm。 周口阻燃输送带生产厂家
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