将 PET 塑料刷丝与常见的 PP(聚丙烯)、PA(尼龙)刷丝对比,各有千秋。PP 刷丝成本较低,质地较轻且具有一定柔韧性,但在强度与耐磨性方面相对较弱,其耐温性能一般,在高温环境下易变形。PA 刷丝,即尼龙刷丝,强度高、韧性好,尤其在低温环境下仍能保持较好的柔韧性,不过其吸水性较强,长期处于潮湿环...
刷丝普遍应用在产品包装、交通运输、工农业生产等多个领域。刷丝在使用过程中的耐磨性是其本身性能的重要指标。传统的刷丝是在原料中直接加入相关添加剂,从而提高刷丝的耐磨性。这种工艺一方面由于添加剂的加入,会影响刷丝本身的机械性能,另一方面,添加剂直接加入刷丝原料中,会改变刷丝的加工工艺,而且添加剂的价格较高。具有耐磨且价格便宜的刷丝是本领域技术人员亟需解决的问题。采用混炼型高qiang度合金钢、具有塑化性能好,挤出量均匀,耐腐蚀、耐磨损等优点。新颖模头结构,滤网更换方便,耐热合金喷丝板,喷丝尺寸统一。使用PETzhuan用换网器和溶体泵五辊牵引机采用齿轮传动,变频电机调速,实现速度同步调节。冷、热水箱由不锈钢板制作,不生锈。烘箱采用不锈钢加热管,使用寿命长。框式收卷由力矩电机收卷。采用光杆排丝、收卷平稳噪声低、节能、可靠性好。PET塑料刷丝抗磨损性能较好,具有耐高温耐酸碱等特性。湖州pet塑料刷丝供应商
PET因为注塑压力小、注塑速度低,一级注射未能注满型腔,则一级注射的料流前锋会因为与模壁接触不好而使温度降不到玻璃化温度以下,从而形成大量晶核;在与二级注射的料流会合时,会吸收二级注射料流的热量而结晶雾化,形状为规则的或不规则的抛物面,且抛物面的厚度有大有小,由于成型温度低而形成这种抛物面形状的雾化现象,适当提高温度是可以消除的,但重复实验证明,这种说法不妥。当一级注射的行程小到某一临界值,提高温度直到材料分解也无法消除这种抛物面形状的雾化。绍兴pet塑料刷丝批发厂家聚丙烯刷丝,具有耐酸碱等特性。
PET的加工方法:注塑透明制品常采用热流道,螺杆长径比要大。具体工艺条件为:料筒温度270~290℃,喷嘴温度240~250℃,模具温度壁厚小时为50~70℃、壁厚大时为140℃,注塑压力为40~100Mpet。挤出用于生产薄膜和片类制品。为改善其制品力学性能和光学性能,常进行双向拉伸处理。拉伸温度为85~90℃,拉伸速率为1000%~1500%,拉伸倍率为2.5~3。吹塑用于生产PET瓶体,常用注_x005f_x001f_拉_x005f_x001f_吹方法成型,以保证拉伸改性效果。注塑型坯的工艺条件同注塑,吹塑的加热温度为100℃。吹塑压力2Mpet。PET除纤维之外主要用于薄膜和片材、瓶类及工程塑料三大类。
塑料丝的应用,比如尼龙塑料丝抗磨损性能较好,有耐高温耐酸碱等特性,弹性较好,因此应用多在家庭除尘和清洗中毛刷部尖,比如吸尘器滚刷,毛刷辊,毛刷平台等等;而pet丝的弹性较尼龙要好,因此pet塑料丝的应用多在精细部件的清洗去污,比如汽车表面的清洗,空调风管清洗等等。尼龙刷丝抗磨损性能较好,具有耐高温耐酸碱等特性,弹性较好,适用于家庭除尘和清洗中毛刷部件,比如破壁机清洗、吸尘器滚刷、毛刷辊、毛刷平台等。尼龙或尼龙的弹性好,成本也高,但耐磨性不及,外观有比较出色的表现,抗冲击等性能也非常好,适合用于工业设备及门窗等防尘部。聚丙烯刷丝,具有耐酸碱等特性,但弹性不是很好,长时间工作容易变形难于恢复,所以适用于工业除尘和清洗中针对较粗犷的部件,比如小家电电器清洗,美容仪器套装、键盘刷等。临海市旭展塑料拉丝有限公司pet塑料刷丝值得放心。
印刷的过程中包含着频繁的撞击,摩擦以及接触--分离的过程,结果是使参与印刷过程的几乎所有物体都带有静电。当纸张含水量较高时,导电性能增加,这种情况下纸张较容易出现带静电。纸张带静电有时是一种原因引起的,有时是几种情况并发造成的,各种纸或各批纸所带静电的大小也并不一定相同。另外纸张带电后两面电荷极性相反,正反面相接触的纸便相互牢牢吸附在一块不易分开,给印刷输纸、传送、齐纸带来障碍,既影响生产效率和产品质量(如易引起印迹过底、套印失准等连带故障),还会增加印品损耗。印刷中静电的危害:印刷静电可以毁坏产品质量首先是承印物表面带电,如纸张、聚乙烯、聚丙烯、玻璃纸等,它们会吸附纸屑或弥漫于空气中的大量灰尘、杂质等,从而影响油墨的转移,降低油墨转移率,在印品上出现“花点”,或者因相互排斥而造成收卷打滑、收卷不齐。PET含有酯键,在高温和水蒸气条件下不耐水、酸及碱的作用。黄山pet塑料刷丝什么牌子好
PET塑料刷主要用来对所抛光件的表面进行去毛刺、精细打磨等处理。湖州pet塑料刷丝供应商
树脂表面氧化不足。对策:提高树脂温度;降低生产线速度;增大气隙(气隙指的是从1型摸头的模口到复合辊与冷却辊的切线之间的距离)。树脂温度过低。对策:提高树脂温度;葫高背压(树脂压力);检查加热器有无故障。复合压力不足。对策:提高复合压力。AC剂干燥不完全。对策:提燥温度;降低线速度;增大干燥风良。基材的表面活性不够,电晕值低。对策:上机生产前用电晕笔或电晕测试液检测基材的目晕处理值,达不到要求的基材不使用。原因主要有:T型模口温度设定不当。对策:调整T型模口设定的温度。T型模口的模隙不均匀。对策:调整T型模口的模隙。T型模头模口粘脏。对策:停机清理模口。湖州pet塑料刷丝供应商
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