色母基本参数
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  • 丽盈,BASF,积水,道康宁,国产,花王科莱恩,帝高思瓦达,
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色母企业商机

    白色母粒的载体可以使用多种树脂的着色,其载体可采用:低分子聚乙烯蜡、EVA、K树脂、金属皂类,也可以将上述两种或三张载体复配组成,要求颜料的含量尽可能提高(甚至高达60%-70%,色母粒为20%-30%),因此白色母料应用尽可能小,以避免和着色树脂的不兼容。一般通用色母粒在注塑产品中使用量是1%。由于其用量少,所以该注塑制品内所含树脂含量更少,当然它对塑料制品的影响可以忽略不计,丽盈色母粒使用树脂、颜料等材料制作成的高浓度颜色混合物,***使用与家用电器、日用塑料等产品的制作,丽盈色母粒的使用注意事项。1.一段时间后吸收水分存储色母粒,这个过程根据相同品质的粮食干燥,水分达到要求。2.所需的颜母粒混合颜色必须非常小心,OPP经常会发生改变颜色和阴影。3.色母粒及其它添加剂的反应,使用时注意。4.稀释比例应该注意添加剂的选择。选择高稀释率,降低生产成本,同时也降低了加工设备。 深圳市丽盈实业有限公司致力于色母,颜料,色粉产品研发及方案设计,来我司咨询!湖北色母用量

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    钛白在色母粒中的性能也主要体现在色母粒的应用过程中。主要体现在以下几个方面:1)钛白的着色能力:决定相同塑料制品色调用到的钛白量;2)钛白的白度:决定钛白含量相同的浅色(白色)塑料制品的外观;3)钛白的分散性:影响色目粒生产成本和塑料制品的外观、光泽等指标;4)钛白的加工性能:影响色母粒生产成本。5)钛白的加工性能:加工性强。色母粒能够替代之前的塑料着色剂,还有很多优势如下:1、首先它使颜料在制品中兼具更好的分散性。色母生产过程中须对颜料开展细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料种类相同,兼具不错的匹配性,加热熔化后颜料微粒能很好地分散于制品塑料中。2、利于维持颜料的化学稳定性。直接采用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接触及空气,颜料会时有发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。3、确保制品色调的安定色母微粒与树脂微粒相仿,在计量上更简便确切,混杂时不会粘附于器皿上,与树脂的混合也较均匀,因此可以确保添加量的安定,从而确保制品色调的安定。以上关于色母粒是什么原材料及色母粒的用处有哪些就分享到这里。湖北色母用量通用白色母成分分析高浓度分散好 耐候性佳。

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    通用色母的益处是采用简便,但其缺陷是“通用”范围很窄小,技术指标、经济效益也较差,实际表现在:着色功效的预见性差。色母是用来上色的,通用色母的颜料在不同的塑料中会显现出不同的色调,因此着色效用的预见性较差;影响塑料制品的其他性能。尤为是影响强度,产品易于变形、扭曲,对工程塑料的影响更加***;成本相对较高。通用色母为了能够“通用”,往往选用较高耐热等级的颜料,致使浪费。从产品的性能出发点考虑,比较好是做什么材质就用同样的材质做基料,这样相容性好,但是每个厂家不可能都自己去做色母粒,那样也很麻烦。所以一般要看对性能怎么要求,要求高的就用同一基料,要求不高的可以用通用基料。上一篇:无下一篇:色母粒运用常见疑问详解做色母粒的基料有通用的,也有指定的。做基料的材质一般要有很好的加工性和热稳定性。通用的基料中PE和EVA用的较多,也有用PP和PvC的;ABS色母应当是本体;SAN一般很少用本体,成本高;无载体的用蜡;如果做化纤色母,基本从未通用的基料,需用指定的基料,其他的基料都会对丝的强度导致很大影响。通用色母的益处是采用简便,但其缺陷是“通用”范围很局促,技术指标、经济效益也较差。

    有机颜料和色母粒作为塑料着色剂有何差异?首先色母粒是有机颜料和树脂加工而成的塑胶微粒,官方的概念是色母是把超常量的有机颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。它是染色的一种原料,和颜染料在机能上相同,这是因为他们都是给物体展开染色的原料。另外色母粒是着色剂,一般在生产热塑性塑料制品时,根据需填加不同色调的色母粒。不同的材质及不同的色调填加的比重也不尽相同,一般来说,不会超过10%。那么疑问来了,既然色母粒也是染色的一种,也可以称之为塑料颜料,也就是有机颜料了,那为什么不直接用有机颜料取而代之色母粒呢?对于这个疑问首先我们先看色母粒相对颜料的优点有哪些?1.使颜料在制品中具更好的分散性色母生产过程中须对颜料展开细化处理,以提高颜料的分散性和着色力.**色母的载体与制品的塑料种类相同,具备不错的匹配性,加热熔化后颜料微粒能很好地分散于制品塑料中.2.有利维持颜料的化学稳定性直接用到颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接触及空气,颜料会时有发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变.3.确保制品色调的安定色母微粒与树脂微粒相仿,在计量上更简便确切。深圳市丽盈实业有限公司色母获得众多用户的认可。

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    一.薄膜产生粘连的原因:薄膜产生粘连的原因复杂,一般认为以下3个原因造成的:A.由于塑料材料本身的分子结构以及静电累积等原因,使得薄膜具有粘连的趋势;B.薄膜中所含的低分子物质扩散渗出到薄膜表面,受热受压后造成粘连;C.由于薄膜表面过于光滑贴合在一起形成层间真空所致。二.有机爽滑剂的作用机理和缺点:有机物-酰胺类化合物加入后能逐渐从薄膜内部迁移到薄膜表面,在膜的表面形成一层膜,这层膜可以降低薄膜间的摩擦系数,使薄膜易于层间滑动,提高其开口性。同时由于酰胺类化合物具有一定的极性,可以改变薄膜表面吸湿性,从而起到抗静电的作用,减弱薄膜间的静电吸附,同样改善薄膜的抗粘连性(开口性)。有机的爽滑剂在薄膜制造完成后,要经过一段时间,待爽滑剂从薄膜内部迁移到薄膜表面后,才能发挥其爽滑抗粘连作用,而随着使用时间的延长,其爽滑开口性能逐步下降。 色母生产批发,就选深圳市丽盈实业有限公司,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!广州吹塑色母

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    聚乳酸PLA(Polylacticacid)一种新型的生物塑料,早在1932年美国的杜邦公司科学家WaIIaceCarothers在真空中将乳酸进行了聚合,产生了低分子量的聚合物,但是由于生产成本过高,直到1987年美国大型农产品企业Cargill公司开始投资研发新的聚乳酸制造过程,目前Cargill旗下的NatureWorks公司是全球聚乳酸工业化生产企业,其产能约为14万吨。由于聚乳酸材料同时具有生体相容性和生物可分解性,因此在所有的可分解性塑料中占有42%的市场。除生物可分解的特性外,聚乳酸主要优势包括有良好的机械特性与其材料来源,聚乳酸的材料主要来源为玉米和其它植物淀粉,与其他常规塑料的物性相比,聚乳酸的机械性质基本相近。利用聚乳酸PLA生物材料生产可降解吸管的科技攻关项目是从2005年开始的,我公司经过几年的努力已经取得了一系列较大的成果,在保证产品特征不变的前提下开发了各种花色和品种的系列吸管,吸管产品的各种物理性能得到逐渐提高,外观和使用功能等方面与传统聚丙烯材料生产的吸管十分接近,具备良好的光泽性和透明度,并具有安全、卫生、等优点。鉴于聚乳酸吸管的材料来源为各种植物的淀粉,基质材料来源,在原油价格上涨,石油储存量逐步衰竭的环境下。 湖北色母用量

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