聚丙烯(PP)聚丙烯是六十年代发展起来的新型热塑性塑料，是由石油或天然气裂化得到丙烯，再经特种催化剂聚合而成，是目前塑料工业中发展速度快的品种，产量次于聚乙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯而居第四位。1、性能特点聚丙烯通常为白色、易燃的蜡状物，比聚乙烯透明，但透气性较低。密度为／cm3，是塑料中密度**小的品种之一，在廉价的塑料中耐温比较高，熔点为164～170℃，低负荷下可在110℃温度下连续使用。吸水率低于％，高频绝缘性好，机械强度较高，耐弯曲疲劳性尤为突出。在耐化学性方面，浓硝酸对聚丙烯有侵蚀外，对多种化学试剂都比较稳定。制品表面有光泽，某些氯代烃、芳烃和高沸点脂肪烃能使其软化或溶胀。缺点是耐候性较差，对紫外线敏感，加入炭黑或其它抗老剂后，可改善耐候性。另外，聚丙烯收缩率较大，为1～2％。2、用途可代替部分有色金属，用于汽车、化工、机械、电子和仪器仪表等工业部门，如各种汽车零件、自行车零件、法兰、接头、泵叶轮、医疗器械(可进行蒸汽消毒)、管道、化工容器、工厂配线和录音带等 用于食品、药品的包装以及日用品的制造。 广东质量供应厂家直销激光粉镭雕粉镭雕助剂。浙江无卤阻燃镭雕粉分散性好
激光打标的基本原理是，由激光发生器生成高能量的连续激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材料瞬间熔融，甚至气化，通过控制激光在材料表面的路径，从而形成需要的图文标记。
激光打标的特点是非接触加工，可在任何异型表面标刻，工件不会变形和产生内应力，适于金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的标记。
激光几乎可对所有零件(如活塞、活塞环、气门、阀座、五金工具、卫生洁具、电子元器件等)进行打标，且标记耐磨，生产工艺易实现自动化，被标记部件变形小。
激光打标机采用扫描法打标，即将激光束入射到两反射镜上，利用计算机控制扫描电机带动反射镜分别沿X、Y轴转动，激光束聚焦后落到被标记的工件上，从而形成了激光标记的痕迹
珠三角、港台地区把激光打标按激光的英文(Laser)音译称为激光镭射加工。 深圳无卤阻燃镭雕粉化学成分是什么镭雕粉适用于尼龙和PBT汽车和非汽车用电器连接件！
填充阻燃PP镭雕塑料产品，新品激光打标镭雕粉价格 一、原理 激光打标粉主要功能是吸收激光能量，将激光束转换成热能，对塑料产生热作用、碳化作用、蒸发作用及助剂自身变色产生的化学反应，从而在产品表面形成的标记图案； 激光打标的“发色”原理 a.炭化法 经激光照射后，助剂发热以致周边树脂烧焦炭化，使工件留下黑色的标记，而这种方法一般合用于浅色的基材。一般常见於”白打黑”的技术中. b.发泡法 助剂发热以达到树脂的降解程度而产生出热气而使基材形成大量细小气泡，这可做出浅色以至白色标刻效果，这合用于深颜色及黑色的基材。一般常见於”黑打白”的技术中. c.烧蚀法 以高能激光把树脂完全气化使基材造成凹入的纹理。一般用于雷射直接成型的技术(LDS)中(Laser Direct Structuring) c.助剂自身变色 经激光激发后,助剂发生化学变化，使得助剂颜色变深, 这方法合用于颜色浅的基材。一般用于於”白打黑”的技术中.
关于镭雕粉的注意事项：镭雕效果优劣取决于各种因素，除了镭雕添加剂外，塑料中的添加剂，着色剂，镭雕机的质量镭雕机的系数设定也有着非常关键的因素，客户可能要作多方面的测试才能找出好的镭雕方案，玻纤或玻璃珠并不会对打标效果造成很大的影响，在黑打白的艺中，建议碳黑的总加量不应多于树脂量的1.5%，过量的碳黑会减低镭雕性能，以碳黑着色的PP可发造出黑打白的效果，但对于工业生产，成品的持续打标性非常重要，添加适量的镭雕添加剂可使成品有更高速及稳定的打标效果，而且使用镭雕材料会有更佳的清晰度，一般而言，白打黑是基于塑料因高温而碳化变黑所起的反应，因此使用低功率，低频的镭雕机系数设定，而黑打白的效果是基于材料因高温发泡，这些小气泡会由塑料的表面鼓起并使颜色变浅，因此可造出的标记，我们会建议打标时使用较高功率，发使它有打白效果。性价明显PBT PA用镭雕粉镭雕色母粒！
激光打标又称镭射雕刻（简称镭雕）激光添加剂、激光粉，镭射粉，激光打标粉，激光打标添加剂，激光母粒，激光打标材料、塑料激光打标粉等，是以高能量激光局部照射工作，使照射部位产生物理或化学上的变化，以留下*性的刻记。随着激光打标器材的普及化和成本降低，这种标刻方法已在汽车工业，电子，电器制造业，PVC管业及畜牧业等被***使用。应用领域包括打印条形码，二维码，生产编号，批次，机身编号，按键开关，以及公司商标，企业标识等等。主要功能---吸收激光能量，将激光束转换成热能，对塑料产生加热作用，碳化作用、蒸发作用及化学反应。对于不同化学性质的塑料，深色背景上的浅色激光标记及浅色背景上的深色激光标记有不同的品种。应用领域---适用于在。可标记出黑色、白色、米黄色、灰色字迹。 天天特价厂家直供镭雕粉技术指导接受定制镭雕粉激光粉标记粉！深圳激光镭雕粉塑胶标记
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聚苯醚(PFO)与氯化聚醚(CPS)1、聚苯醚聚苯醚机械特性优于聚碳酸酯、聚酰胺和聚甲醛，一般呈琥珀色透明体，在目前生产的热塑性塑料中玻璃化温度比较高(210℃)、吸水性**小，室温下饱和吸水率为。(1)性能特点使用温度范围宽。长期使用温度范围为-127～+121℃，在无负荷条件下、间断使用温度可达205℃，当有氧存在时，从121℃起到438℃左右逐渐交联，基本上为热固性塑料；具有突出的机械性能，抗张强度和抗蠕变性、尺寸稳定性比较好；耐化学腐蚀性好。能耐较高浓度的无机酸、有机酸及其盐类的水溶液，在120℃水蒸气中可耐200次反复加热；优良的电性能。在温度和频率变化很大的范围内，绝缘性能基本保持不变；耐污染、耐磨性好难燃、有自熄性。(2)缺点熔融粘度大、流动性差，成型加工比一般工程塑料困难；制品内应力大、易开裂。通过与共聚物共混、玻纤增强、聚四氟乙烯填充等多种途径进行改性，可改善其内应力及加工性能。(3)掺混机械接枝改性方法改性方法通常是聚苯醚树胎的嵌段、接枝共聚、增塑、掺混机械接枝等，以掺混机械接枝符合各方面的要求。
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