杨浦区珠光母粒报价

着色剂(颜料、染料)是塑料配色中较重要的原料，具体讲要求耐光性达到7~8级、耐迁移性5级、分散性5级、同批次色差△E≤0.5能通过ROHS或FDA及UL认证等。色母粒生产厂的配色专业人员，应具有对着色剂的各项性能、着色力、色光、易分散能力、耐热稳定性、耐候性、化学结构特征等指标明确无误，还要对着色剂在塑料中应用性能如耐光性、耐迁移性、卫生性、耐高温性牢记于心。配色师会对着色剂在不同添加比例及不同基体树脂中的性能表现一清二楚，特别对着色剂在某些树脂中禁忌使用很清楚。抗静电母粒可以用于制造电子产品、塑料制品等行业。杨浦区珠光母粒报价

色母粒着色具有着色效果好、着色成本低、使用方便、计量准确、节能环保等优点，能够满足下游塑料制品企业的着色需求，减少下游企业配色、添加颜料等生产环节，大幅提高下游产品的质量。使用色母具有以下优势：使颜料在制品中具有更好的分散性色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专门色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。南通母粒批发零售脱模母粒的研究是生命科学领域的热点之一。

膨胀型阻燃母料由于其阻燃效率的低下及容易;发泡;等诸多不适应性，其应用范围更加狭窄。无机阻燃母料，如氢氧化镁。其阻燃产品环境保护性好，不排放有毒气体，发烟量小，阻燃塑料的氧指数高，但是由于其达到理想阻燃标准的过高添加量加之无机物与有机物的天然不协和性使得其虽然在经改性处理后制得的制成品仍然难以适应大多行业的需要因而其推广受到一定限制。相信其在工艺得以进步后，依赖其环保方面的优势也可以逐渐被市场认可。

塑料包材中使用的母粒，若按所用的助剂的成分，可简单分成两类：色母粒和功能母粒。色母粒是塑料着色中使用较普遍的着色方式。不同的着色剂赋予塑料制品不同的颜色性能。如色相，着色力，遮盖率，透明度，色牢度(如耐晒，耐候，耐溶剂，耐迁移，耐热)等特性。对于塑料包材而言，着色的目的，只只满足于普通的颜色标识要求是远远不够的，更注重的是为了吸引消费者的眼球，博取顾客对包装产品的关注，促进产品的销售。塑料色母粒，具有量身定制的功能，能为包材厂商提供所需的颜色。珠光母粒还可以用于制造化妆品，如眼影、唇膏等。

透明母粒：改善PP制品的透明度，不带入任何气味和味道，无毒、不泛黄，且能提高加工速度，综合性能优良。聚丙烯经成核透明剂SKC-Y5988处理后，聚合物内的结晶产生速率成倍增长，由于在同样体积内晶体生长数目增加而晶体尺寸减小，使晶体小于可见光波长而允许光线通过，从而使透明度增强。发泡母粒：消除制件表面收缩痕、凹陷(缩水)，发泡减轻重量，同时降低原材料成本。适用于注塑和挤出加工。上海玉城高分子材料股份有限公司利用自主研发的具备行业竞争力的技术，自主采购原辅材料，生产拥有行业性能的工程塑料母粒及改性塑料产品，并通过直销模式向客户提供该产品及配套服务。降解母粒的研究和应用是塑料行业向环保方向转型的重要举措。连云港母粒批量定制

抗静电母粒能够降低产品的静电电荷，减少产品的损坏。杨浦区珠光母粒报价

色母粒（主成分是着色剂）是塑料着色中使用较普遍的着色方式。不同的着色剂赋予塑料制品不同的颜色性能。如色相，着色力，遮盖率，透明度，色牢度（如耐晒，耐候，耐溶剂，耐迁移，耐热）等特性。塑料色母粒，具有量身定制的功能，能为包材厂商提供所需的颜色。色母粒，亦称为色母料，是以树脂作为载体，添加高比例的颜料、分散剂和功能助剂，通过高速混合、熔融混炼挤出、冷却切粒后制成的一种高分子复合着色材料，具有着色效果好、节能、环保、便于储存和运输等优点，主要应用于化纤制品和塑料制品等。它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可称颜料浓缩物（PigmentConcentration），所以它的着色力高于颜料本身。简而言之，色母是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。杨浦区珠光母粒报价