一般母粒为单功能的。如色母粒,提供颜色功能;抗静电母粒,只提供抗静电功能;有时根据产品终端应用的要求,需要双功能甚至多功能的,如既要使塑料包材着色,又要改善应用性能的如抗老化性,则也可将着色剂和抗老化助剂同时复合在一种母粒中,即多功能母粒。其它功能有:抗氧化母粒,抗老化母粒,增韧母粒,开口母粒,阻燃母粒,抗静电母粒,阻隔母粒,抗粘连母粒,可降解母粒,除味母粒,增味母粒,防雾滴母粒,防锈母粒,发泡母粒等等。脱模母粒的形成过程包括解旋、裂解和释放。泰州珠光母粒生产
色母粒是个中间原料,需要加到树脂中去成型才会显示了它的功能,通常说色母粒是给制品一个颜色外观。但接受了一个颜色外观却了树脂本来的优良性能,客户无法接受,何况随着标准化的推进,强制性执行标准越来越多,合格与不合格都以产品标准说话。色母粒制造商怎样提高自己的知识与技术水从而提高竞争力?低价竞争甚至蒙人生财的时候应该是过去了,虽不能说“己一去不复返”但肯定“市场在缩小”。从生产好产品升级到提供“令人满意的服务”。客户的需求:1、能够完全解决我的问题;2、不会浪费我的时间;3、为我准备好我想要的东西;4、在我需要的时候、地方提供价值;5、在解决问题时减少我的决策选择;6、一劳永逸地解决我的全部问题。宁波开口母粒售价珠光母粒通常呈片状或纤维状结构,可以用于制造绝缘材料。
专门色母:是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。通用色母:也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多。专门色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。色母着色与造粒着色相比具有以下优点:1、着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。2、使塑料制品的生产工艺较简化。3、可节省大量电能。
卤系阻燃母粒是当今在大多数树脂较得以推崇的阻燃母料,原因是其自身的有机性使得其与塑料的亲和力较佳,因而制成品的力学性能下降较少并且阻燃效率高,在树脂中的添加量较少,性价比高。阻燃剂又称难燃剂、耐火剂、防火剂,通过若干机理发挥其阻燃作用的,如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等,多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。阻燃剂主要分为有机和无机、卤素和非卤。缺点是部分具有生物毒性,在一些国际性标准中禁止。且由于环保性能差,特别在欧洲地区,有被淘汰的趋势。色母粒是一种常见的染料颜料,可用于各种颜色的制作。
由于硅油具有良好的耐热性、耐候性、润滑性和耐燃烧等特性,我们将各种硅油添加到塑料中作了试验,发现几个硅油都能赋予树脂新的特性,如改性树脂的脱模性,无机填料、颜料在树脂中的分散性,提高树脂的流动性改善色母粒生产环境、节省了能耗,减轻了机械磨损。生产的色母粒尤其是添加到PC树脂、ABS树脂、POM树脂中能增加表面润滑以及耐磨性等。抗氧剂与光稳定剂的选择我们从有效基团,相对分子质量、相容性、低碱性、加工性、安全性的考量,一般选择复配如:受阻氨944与UV328及抗氧剂1010复配用在黄色聚烯烃流涎膜上,UV328保护了着色剂使黄色更加明亮与其它组合相比表现出了明显的协同效应。降解母粒的特性使得它在未来的市场前景非常广阔。丽水母粒售价
色母粒的质量直接影响染色效果,需要选择质优的产品。泰州珠光母粒生产
着色剂(颜料、染料)是塑料配色中较重要的原料,具体讲要求耐光性达到7~8级、耐迁移性5级、分散性5级、同批次色差△E≤0.5能通过ROHS或FDA及UL认证等。色母粒生产厂的配色专业人员,应具有对着色剂的各项性能、着色力、色光、易分散能力、耐热稳定性、耐候性、化学结构特征等指标明确无误,还要对着色剂在塑料中应用性能如耐光性、耐迁移性、卫生性、耐高温性牢记于心。配色师会对着色剂在不同添加比例及不同基体树脂中的性能表现一清二楚,特别对着色剂在某些树脂中禁忌使用很清楚。泰州珠光母粒生产
在航空航天领域,阻燃母粒的应用是保障飞行安全的关键因素之一。飞机内部的装饰材料、座椅、电线电缆等都需要具备极高的阻燃性能。阻燃母粒添加到这些材料中,能有效防止火灾在狭小的飞机舱内迅速蔓延。在飞机飞行过程中,一旦发生火灾,阻燃材料可延缓火势,为机组人员采取应急措施和乘客疏散提供宝贵时间。航空航天对材料的质量和性能要求近乎苛刻,阻燃母粒不仅要具备较好的阻燃效果,还需具备极低的发烟量和毒性,以避免在火灾发生时产生大量浓烟和有害气体,影响乘客和机组人员的呼吸安全。同时,阻燃母粒要能适应航空航天材料在高温、高压、高辐射等极端环境下的使用要求,确保材料在各种复杂工况下都能保持稳定的阻燃性能,为航空航天事业...