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    电磁式电磁打标机是利用电磁线圈产生磁场带动合金打标头运动。由电磁线圈驱动合金打标针,在工作表面形成深浅不一的凹坑,从而形成标识信息。点针打标技术:高速、高性价比的打标技术点针打标所有标识(文本、数字、LOGO、二维码等)由一系列点组成,每个点都是由打标针撞击打标表面形成。可控的电流脉冲通过电磁线圈产生磁场产生冲击力,硬质合金或镶嵌工业钻石的打标针在磁场作用下猛烈撞击工件表面,高性能弹簧把打标针带回初始位置,等待下一次脉冲。通过调节打标力度和X、Y轴的运动速度来调节打标频率。主要特征:长久性标识中高性价比打标设备;没有需要耗材,面维护;高速、精细打标(比较高达5个字符/秒);从塑料到坚硬金属,几乎适合所有材料;只需电源接入即可,不需要气源。 塑料镭雕粉 塑料/油墨涂料/环氧树脂激光打标粉。广东黑雕白镭雕粉添加剂

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镭雕也称之为镭射雕刻是指藉由激励放射进行光放大作用所产生的光线。镭射是一 种光学振荡放大的光线,它输出 的所有光子具有相同的相位、方 向与振幅,所以具有**度、方 向性、单旋光性与同调性等特质。 镭射技术迅速的发展,因此在许多方面获得了大量的应用,应用实例包括IC包装印码、计算机键盘、移动电话按键、电脑键盘,金属产品、电子零件、卫浴设备、半导体芯片、条形码雕刻、汽车音响面板、金属笔雕刻、礼品加工、 扫描、镭射雷达、镭射位移计、镭射干涉仪等,机械工业上镭射的运用日益普遍,究其用途,不外乎加工与量测两大类。所谓镭射雕刻为机械以镭射光在 物体表面作雕刻之动作, 依镭射 光之功率的不同, 及镭射光光束 密度之不同, 可以产生各种不同 之效果,镭射雕刻可将塑料材质烤漆或电 镀之表面气化, 而显现材质原色 或让其有透光效果, 且雕刻层已达材质内部, 故不会像印刷一样, 因经常触摸而脱落.河北彩雕白镭雕粉不易褪色性价明显PBT PA用镭雕粉镭雕色母粒!

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    丽盈实业生产及销售的镭雕粉镭雕色母粒特别是黑雕白系列,适用于ABS塑料ABS塑料的主体是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物,是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光泽和刚性;丙烯腈使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度;丁二烯使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性。三种组分的比例不同,其性能也随之变化。1、性能特点ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度,有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。它不透明,一般呈浅象牙色,能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品,电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。通用级ABS不透水、燃烧缓慢,燃烧时软化,火焰呈黄色、有黑烟,有特殊气味,但无熔融滴落,可用注射、挤塑和真空等成型方法进行加工。2、级别与用途ABS按用途不同可分为通用级(包括各种抗冲级)、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS等。通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等;阻燃级用于制造电子部件,如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品;结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等。

    原理及性能激光打标机中的聚焦镜是一个非常重要的重要配件之一,目的是将激光在整个工件标刻平面形成聚焦,从而提高边缘光束入射到探测器的能力。其性能指标主要有以下几条:1.扫描范围。镜头能扫描到的面积越大,当然越受使用者的欢迎。但是如果一味的增加扫描面积,会带来很多的问题。如光点变粗,失真加大等等。2.焦距(跟工作距离有一定关系,但是不等于工作距离)。a.扫描范围跟场镜焦距成正比--扫描范围的加大,必然导致工作距离的加大。工作距离的加长,必然导致激光能量的损耗。b.聚焦后的光斑直径跟焦距成正比。这意味着当扫描面积达到一定的程度后,得到的光点直径很大,也就是说聚得不够细,激光的功率密度下降非常快(功率密度跟光斑直径的2次方成反比),不利于加工。c.由于F-Theta场镜是利用的y'=f*θ的关系来工作的,而实际的θ和tgθ的值还是有区别的。而且随着焦距f的加大,失真程度将越来越大。3.工作波长。目前市场上使用的多半是1064nm和10600nm两种。但是随着将后来激光器的发展,532nm和355nm及266nm的场镜也会有相应的应用。 供应原装进口德国默克镭雕粉88系列黑雕白!

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    塑料镭雕粉,是镭雕助剂里面的一种粉状形态助剂。一般用在造粒工艺中,偶尔也可以用在注塑工艺,但效果没造粒那么好,也可先造粒在注塑这样效果比较好。之所以不用在注塑中是因为镭雕粉比较重,分散不均匀的话会导致沉底的现象。镭雕粉的添加量又要比镭雕母粒的添加量要小很多,低至千分之几。镭雕粉的助剂使用方法与镭雕助剂的传统使用方法基本一致,以下是镭雕助剂的使用方法:首先:把原料烘干,然后加入镭雕助剂。首先镭雕助剂是不可以烘料的,如果你加入镭雕助剂和原料一起烘料那么就会出现镭雕助剂溶化,导致和原料溶在一起的现象。如果要烘料那么你得先把原料烘干,再加入我们的镭雕助剂,那么才可以正常注塑镭雕。第二步:把原料与镭雕助剂搅拌均匀,然后直接注塑或抽粒。在塑料工艺中有两种比较常见,分别是先抽粒再注塑和直接注塑。通常如果是注塑工艺比较好使用母粒的镭雕助剂,因为在注塑的时候粉末比较重分散不均匀的话就会出现沉底的现象。,如果是造粒工艺就使用镭雕粉末的效果比较好。第三步:注塑出成品后直接用激光机镭雕打标即可。在激光打标的过程中要通过不断的变化激光的参数来雕刻,从而达到比较好的镭雕效果。往往很多人都是不调整激光机的参数。 镭雕粉多少钱节约工艺成本的镭雕粉?江苏吊牌镭雕粉用途

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    聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是六十年代初发展起来的—种热塑性工程塑料,通过共聚、共混和增强等途径,又发展了许多改性品种,提高了加工和使用性能。1、性能特点聚碳酸酯有突出的抗冲击强度和抗蠕变性能,较高的耐热性和耐寒性,可在+130~-100℃范围内使用;抗拉、抗弯强度较高,并有较高的伸长率及高的弹性模量;在宽广的温度范围内,有良好的电性能,吸水率较低、尺寸稳定性好、耐磨性较好、透光率较高并有—定的抗化学腐蚀性能;成型性好,可用注射、挤塑等成型工艺制成棒、管、薄膜等,适应各种需要。缺点是耐疲劳强度低,耐应力开裂差,对缺口敏感,易产生应力开裂。2、用途聚碳酸酯主要用作工业制品,代替有色金属及其它合金,在机械工业上作耐冲击和零部件、防护罩、照相机壳、齿轮齿条、螺丝、螺杆、线圈框架、插头、插座、开关、旋钮。玻纤增强聚碳酸酯具有类似金属的特性,可代替铜、锌、铝等压铸件;电子、电气工业用作电绝缘零件、电动工具。外壳、把手、计算机部件、精密仪表零件、接插元件、高频头、印刷线路插座等。聚碳酸酯与聚烯烃共混后适合于做安全帽、纬纱管、餐具、电气零件及着色板材、管材等;与ABS共混后。 广东黑雕白镭雕粉添加剂

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