塑料薄膜阻隔性的常用的表示方法是采用一定温度、一定湿度条件下，单位面积薄膜在一定时间内透过某种物质的量来加以度量。氧、二氧化碳、氮气等常以 cm3／(m2·24h·0．1MPa)来表示(其中0．1MPa表示薄膜两侧的压力差)，水蒸气透过量常以g／(m2·24h)表示。自然，薄膜对某气态物质的透过量愈大，表示它对该物质的阻隔性能愈差。塑料薄膜对香气的阻隔性，通常将具有香味的物质采用薄膜袋封存之后，测定香气透过薄膜袋所需要的时间 (塑料袋置于干燥器中，定期打开检查，以开始能感知香味的时间为保香时间)，保香时间愈长，表示薄膜对该香气透过的阻隔性愈好。遮光性对一些商品的包装也是十分重要的。光，特别是紫外光，是一些物质变色、褪色以及光氧化变质的重要原因，故需引起重视。遮光性以给定波长的透光性予以度量，透光率高，遮光性差。新鲜果蔬的包装要求薄膜要有适度的透气性，使所包装的物品能够维持一定的新陈代谢而不致坏死。朝阳区薄膜批发哪家好
众所周知，包装上的印刷图案对于商品的宣传、展示效果也是不容忽视的。概略地讲，塑料薄膜印刷性能的好坏是指薄膜是否容易获得牢固而美丽的印刷图案。有的薄膜的印刷性能欠佳，需要通过表面预处理(例如聚乙烯薄膜印刷前，要进行电晕处理)，有的塑料薄膜印刷性能较好，其表面不需要经过表面处理即可直接印刷 (例如聚乙烯醇薄膜)。薄膜印刷性能的好坏，可通过对其表面张力的测定进行初步判断，塑料薄膜的表面张力以mN／m表示，数值大者印刷性能较好。一般地讲，薄膜的表面张力大于38mN／m者，其印刷性能已足以达到使用要求。如果薄膜的表面张力不足(38mN／m以下)，印刷前需进行表面处理。淮安薄膜种类有哪些PE拉伸膜(又称缠绕膜)具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度，并具有良好的自粘性。
可靠的机械保护作用包括防止包装内商品泄漏或者外界物质进入包装对商品的破坏与污染。直接反映塑料薄膜的机械保护功能的性能指标，主要是薄膜的力学强度，如拉伸强度、撕裂强度、落体冲击强度(落标冲击)以及抗穿刺强度等等，强度值愈大，保护效果愈佳。良好的焊接强度也是塑料薄膜袋可靠地保护商品的必要条件。如果焊缝强度不足，焊缝将成为塑料薄膜袋的致命弱点，由于焊缝破裂而使塑料袋失去对商品的保护作用。普通聚丙烯双向拉伸薄膜具有良好的力学强度，但因焊接性能很差，因此双向拉伸聚丙烯单膜一般不作制袋使用，当需要制袋时，需采用含有热封层(邢或 CPP)的、以双向拉伸聚丙烯薄膜为基材的复合薄膜，就是这个道理。塑料薄膜的焊接性能通常以焊缝强度表示，即N／15mm，焊缝强度愈高，表示其焊接性能愈好。
塑料包装薄膜对商品的展示效果，对于提高顾客的商品购买欲有极大的影响，因此它对于商品包装，特别是销售包装，是十分重要的。塑料薄膜对商品展示效果的好坏与薄膜本身的透光率、雾度、光泽度、抗静电性、印刷性等关系十分密切，需引起足够的重视。透光率与雾度是决定被包装商品可见性与清晰度的重要指标，对商品的展示效果的关系特别大。透光率与雾度均以百分率表示，透光率的值愈大，表示薄膜的透明度愈好；而雾度愈大，表示透过薄膜观察物体的混浊度愈大，即清晰度愈差。也就是说当需要对薄膜袋中所包装的商品提供好的展示性效果时，应当选取透光率大、雾度低的塑料包装薄膜。光泽度表示塑料薄膜在受光照时的反光能力，以样品在正反射方向，相对于标准表面反射光亮度的百分率表示。光泽度的数值愈大，薄膜表面光亮度愈佳。缠绕膜包装使包装物品均匀受力，避免受力不均对物品造成损伤。
缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内较早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。密封包装这种包装类似于收缩膜包装，膜绕着托盘把托盘全包起来，然后两个热抓子把两端的膜热封在一起。这是缠绕膜较早的使用形式，并由此发展了更多的包装形式。全宽包装这种包装要求膜宽足够覆盖托盘，托盘的形状规则，所以使用起来有它的，适合薄膜厚度为17～35μm。手工包装：这种包装是缠绕膜包装中简单的一种，膜装在一个架上或由手持，由托盘转动或膜绕托盘转。主要用在包好的托盘破损后的重新包装，及普通的托盘包装。这种包装速度慢，适合的薄膜厚度为15～20μm。缠绕膜包裹物体美观大方，并能使物体防水、防尘、防损坏。怀柔区薄膜公司哪家好
借助缠绕膜拉伸后的回缩力将产品进行缠绕包装，形成一个紧凑的、不占空间的单元整体。朝阳区薄膜批发哪家好
随着科技不断深入，不少经过不断地更新换代，将发挥出更多的作用，推动塑料和包装行业向高阶前进。而且由于生产型的接纳市场前景被看好，但是向高阶发展依旧是必然趋势。现今，产品发展高阶科技，吹塑薄膜还可用作食品保鲜等多项应用技术，走新型吹膜机械制造的道路。吹膜机的质量和吹膜技术决定了薄膜成形的质量，所以一款性能良好的吹膜机在生产薄膜的过程中表现出良好的市场适应能力，提高生产效率的同时，为人们提供便利，促进生产型发展。随着我国橡塑的不断发展，橡塑加工工艺也在不断进步，这些进步彻底改变了以往传统模具设计以及制造方式，为我国橡塑的进一步发展打下了坚实的基础。大型化、精细化、智能化、自动化发展成为塑料模具加工工艺发展的必然趋势，CAD、数字化飞速扫描系统、热流道等加工技术逐步应用于塑料模具加工生产中，提高了私营有限责任公司发展期。朝阳区薄膜批发哪家好
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