托盘在现代物流体系中占有举足轻重的地位。托盘的合理使用、托盘作业一贯化的实施，是使物流和供应链保持衔接、流畅、贯通的重要手段，也是使物流效率大幅提高、成本大幅降低的关键因素，因此托盘产业的发展是国家物流现代化的重要内容。作为托盘家族中的后起之秀——塑料托盘能否担当起这一重任？ 近些年，随着经济的发展，中国的物流产业持续升温，年均增速超过15%。有**预测，未来几年，中国物流市场年均增速还将保持20%。而物流效率的提高和成本的降低离不开托盘。一件产品从离开生产线的那一刻起，它就和托盘结下了不解之缘，运输、仓储、装卸搬运、包装、流通、配送所有这些物流环节，如果没有托盘，要多耗费几倍、几十倍的时间和劳动力。更重要的是，物流体系中处理的货物对象形状各异、大小不一，只有将货物归置成规格统一具有一定体积形状的货物单元，才有可能实现机械化、自动化，真正达到降低成本、提高效率的目的。塑料托盘是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元。上海货架塑料托盘
塑料托盘是使用PE\PP等热塑性塑料，加上一些改善性能的添加剂，通过注塑、吹塑等工艺加工而成的。塑料托盘的特征：随着对生产条件、仓储条件、过程控制、品质管理的要求不断提高，由于木托盘在卫生状况及规范生产上无法克服的局限性，塑料托盘开始出现，并很快占据了一席之地。已普遍应用于机械、电子、食品、医药、服装等行业。与木质托盘相比，塑料托盘整体性好，卫生洁净，易于冲洗消毒，在使用中具有质轻、无钉刺、耐酸碱、不霉变等特点，其使用寿命是木托盘的5—7倍。塑料托盘的特征：挠曲力：即时的挠曲力可以阻止托盘上货物在被叉车托起时散落；弯曲：塑料托盘在被放到货架上之后，其弯曲会逐渐增加，在自动货仓中弯曲不能超出十毫米；托盘具有抗撞击性和耐用性，使用性：重量轻，操作简单，叉车容易进入，稳定的尺寸；动载：使用叉车一次所能允许举起的较大重量。日照智能仓储塑料托盘厂家直销塑料托盘的承载性能高和使用寿命长等特点。
塑料托盘的码放：木质、纸质和金属容器等硬质直方体货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩膜包装；纸质或纤维质类货物单层货多层码放，用捆扎带十字封合；密封的金属容器等圆柱体货物单层或多层码放，木质货盖加固；需进行防潮、防水等防护的纸制品、纺织品货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩膜包装货增加角支撑，货物盖隔板等加固结构；易碎类货物单程或多层码放，增加木质支撑隔板结构；金属瓶类圆柱体容器或货物单层垂直码放，增加货框及板条加固结构；袋类货物多层交错压实码放。托盘技术标准参照国家标准GB/T15234-94中的要求。托盘验收要求符合GB2934-82联运平托盘尺寸系列。托盘使用温度范围:托盘在-40℃至+60℃的温度范围内正常使用。
聚丙烯（PP）质地坚硬，化学稳定性高，能耐酸碱及有机溶剂，无毒无味，具有很好的机械性能，同样也具有很好的耐冲击性和防腐蚀性。聚丙烯（PP）料的综合性能优于聚乙烯（PE）料。聚丙烯（PP）材料是一种半透明无色固体，无臭味、刺激味。密度0.90g/cm3，是轻的通用塑料。强度、刚性和透明性都比聚乙烯（PE）好。聚丙烯（PP）塑料托盘较聚乙烯（PE）塑料托盘强度髙，但耐寒性不如聚乙烯（PE），在室外环境下使用容易影响托盘使用寿命。聚丙烯（PP）材料的缺点为尺寸精度低、刚性不足、耐受性差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易变脆、变形。托盘在-40℃至+60℃的温度范围内正常使用。
近几年，塑料托盘市场悄然发生变化，特别是市场需求大增。其影响因素主要是：国家加大对森林砍伐的控制，木材成本大幅上扬；国外运输对木制托盘的要求越来越苛刻，刺激了塑料托盘的使用；人们环保意识加强和国家环保法规完善，塑料托盘的可回收性优势显现；我国的乙烯生产规模的快速发展，降低了塑料托盘的生产原料成本，价格已不再是塑料托盘的劣势。国家铁路部门正式下文，今后在铁路运输中禁止使用木制托盘，加上有关食品、医药等行业也有可能在2年后禁用木制托盘的传闻，使来自这些行业的塑料托盘订货数量呈直线上升趋势。注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实。湖州货架塑料托盘厂家供应
托盘特点：四面可插，操作方便。上海货架塑料托盘
采用挤出吹塑一次成型的良好度吹塑托盘，一般均会采用HMWHDPE塑料进行吹塑成型，其重均分子量达到35~40万左右；这种塑料原料具有对环境温度的较强适应能力，可以在-40~40℃环境中稳定使用，是需要良好度使用环境的好选择塑料托盘，由于这种良好度吹塑托盘选择的塑料原料成本高，加工过程技术难度较高，产品的使用寿命特别长，可以达到5~10年。虽然一次购买时价格会较高，但是综合使用成本确是较低的。需要良好度使用时，可以选择这种良好度的吹塑托盘。上海货架塑料托盘
上海派瑞特塑业有限公司是我国塑料托盘，塑料周转箱，折叠液体箱，啤酒箱专业化较早的有限责任公司（自然）之一，派瑞特塑业是我国橡塑技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。派瑞特塑业致力于构建橡塑自主创新的竞争力，将凭借高精尖的系列产品与解决方案，加速推进全国橡塑产品竞争力的发展。
