注塑模工艺条件：注塑机选用：对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性。需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定，注射量20%-85%即可。干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度：PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度比较好在240℃。模具温度：模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上。注射压力：采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。注射速度：为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的PP和模具不适用（出现气泡、气纹）。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。聚丙烯(PP)属于热塑性树脂，是五大通用树脂之一。赤峰GRSPP用途
流道和浇口：流道直径4-7mm，针形浇口长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的产品，厚度不能超过3mm，否则会有气泡（厚壁制品只能用共聚PP）。熔胶背压：可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。制品的后处理：为防止后结晶产生的收缩变形，制品一般需经热水浸泡处理。甘孜GRSPP工厂直销聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
早期，PP管材主要用作农用输水管，但是由于早期产品性能还存在一些问题（抗冲击强度、耐老化性能较差），市场未能打开。随着上海塑料建材厂引进国外先进技术，采用进口PP-R料生产的输送冷、热水用的管材得到市场认可后，目前已有不少厂家建设PP-R管材生产线，价格也由投产初期的2万~3万元/t不断回落，但PP-R管材在塑料管材市场上的占有率仍然很低。据反映，目前国产PP-R料与进口料比较还有一定差距，质量有待改进和提高。据报道，目前韩国开发出一种耐高压给水管用无规共聚聚丙烯PP-R 112新牌号，使用该牌号生产的管材可在20℃和11.2MPa的超高压状态下使用50年。
聚丙烯纤维是所有化学纤维中是比较轻的，其密度为(0.90~0.92)g/cm3，具有强度高、韧性好，耐化学品性和抗微生物性好及价格低等优点，用玻璃纤维增强改性或用橡胶、SBS改性过的聚丙烯被大量用于制作建筑工程模板发泡后的聚丙烯可用于制作装饰材料。[6]在地震发生时，聚丙烯纤维陶粒混凝土的破坏形态为塑性破坏，无碎块剥落。选用聚丙烯纤维陶粒混凝土比素陶粒混凝土更安全。聚丙烯可用于制作温室气蓬、地膜、培养瓶、农具、鱼网等，制作食品周转箱、食品袋、饮料包装瓶等。与废旧PET（聚对苯二甲酸乙二酯）反应性共混制成多功能废旧PET，将多功能废旧PET与聚丙烯原位成纤复合制成的原位成纤复合材料。该复合材料具有废旧PET形成异形微纤、废旧PET微纤与PP基体树脂间形成适度柔性强结合的界面等结构特征，废旧PET与PP复合制备的原位成纤复合材料的韧性刚性均比PP明显提高，力学性能的重现性相当好。将我国每年大量产生的废弃物即废旧PET资源化，具有明显的经济和社会效益。聚丙烯（PP）是一种性能优良的热塑性合成树脂。
聚丙烯的原料是丙烯，经过聚合处理得到合成树脂，简称为PP，外观为白色蜡状，透明而轻巧，特征有可塑性、耐化学腐蚀、耐热性、绝缘性等。聚丙烯合成树脂是四大通用性的热塑性树脂之一，聚丙烯纤维又叫做丙纶，能制成编织袋、包装袋等产品，被广泛应用于服装行业，但聚丙烯材料较主要是应用在汽车零部件行业，占到注塑制品的50%。聚丙烯材料还可以应用于医疗器械和副食品的包装等，是当今的第二大通用材料，可回收。回收后经过热解技术可以再资源化生产，实现聚丙烯的高性能化。聚丙烯的交联改性是提高聚丙烯热变形温度的有效方法。鹤岗GRSPP生产
常用于聚丙烯共混改性的高聚物有聚乙烯、聚酰胺、乙丙橡胶等。赤峰GRSPP用途
耐化学性：稀释的碱和酸不易与聚丙烯反应，这使其成为此类液体容器（例如清洁剂，急救产品等）的理想选择。弹性和韧性：聚丙烯会在一定的挠度范围内发挥弹性（就像所有材料一样），但在变形过程的早期也会经历塑性变形，因此通常被认为是“韧性”材料。韧性是一个工程术语，定义为材料变形（塑性，而非弹性）而不破裂的能力。耐疲劳性：聚丙烯在经过大量的扭曲，弯曲和/或弯曲后仍保持其形状。此属性对于制作活动铰链特别有价值的。赤峰GRSPP用途
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