从ABS与PVC 的相容性来看。ABS存在两相结构,苯乙烯/丙烯腈共聚物(SM)作为连续相,即树脂相;聚丁二烯作为分散相,即橡胶相。PVC与SM的树脂相相容性较好,而与橡胶相不相容,ABS/PVC共混物属于“半相容“体系。因而在该体系中,PVC与ABS的界面状况是影响比较好相容性的重要因素。PVC与ABS界面状况又受到SAN中丙烯腈含量的影响。据报道,SM中的AN含量在12%~26%(质量比)时可与PVC到达良好混合,超过这一范围,则混合效果不理想。一般认为ABS/PVC体系就有“海盗”结构, PVC与SM一起构成连续相,而共混过程中ABS的橡胶粒子作为分散相,其粒径基本没有变化。当材料受到外力冲击时,橡胶粒子成为应力集中点,使材料诱发银纹,同时橡胶粒子又可歧化,终止银纹或者诱发新的银纹,从而提高了材料的抗冲击性能。什么是ABS塑料?ABS塑料的材料性能。烟台GRSABS销售电话
成型温度是耐热ABS加工时需特别关注的一个参数,其设定是以确保耐热ABS充分塑化为基准,应尽量使用供应商建议的成型温度之中间值偏上的温度区域,成型温度提高会明显地降低耐热ABS的粘度,增加树脂的流动性,使流动距离变长,来保证材料有足够的填充能力。对于耐热ABS来说,保压压力和时间的设定是否合理,直接影响制件内应力的大小。保压压力的增加会使分子间隙变小,链段活动范围减小,熔体的体积缩小,密度变大,分子之间的作用力增加,可以改善产品的缩水及内部质量,但会导致内应力变大,因此,在保证产品外观质量的前提下尽量选用较低的保压压力。保压时间的设定是根据浇口随着冷却完成其固化,螺杆再推进已不再对成型品施加压力为止的时间。保压时间过长,容易使材料填充过分,分子间隙变小,内应力变大;保压时间过短,产品容易产生缩水,尺寸不稳定。保压时间设定应以制品重量不再变化时的比较短时间为比较好保压时间。德州GRSABS生产ABS不受水、无机盐、碱醇类和烃类溶剂及多种酸的影响。
ABS具有良好的综合性能,容易配色,强度高,耐冲击强,注塑流动性好,表面易处理,优良的耐热、耐油性能和化学稳定性,尺寸稳定,易机械加工。(1)不耐有机溶剂,会被溶胀,也会被部分有机溶剂所溶解。(2)耐热性不够好,普通ABS的热变形温度为95~98℃。ABS能与其他许多热塑性塑料共混,改进这些塑料的加工和使用性能。(1)将ABS加入PVC中,可提高其冲击韧性、耐燃烧性、抗老化和抗寒能力,并改善其加工性能。(2)将ABS与PC共混,可提高抗冲击强度和耐热性。(3)将ABS料中添加阻燃剂能提高防火性能、添加玻璃纤维能增加强度等。将ABS中丙烯腈成分用甲基丙烯酸甲酯替代,可制出透明塑料,即透明ABS。
ABS树脂是汽车中使用只次于聚氨脂和聚丙烯的第三大树脂。ABS树脂可用于车内和车外部外壳,方向盘、导油管及把手和按钮等小部件,车外部包括前散热器护栅和灯罩等。此外由于ABS树脂的耐热性较好,近年来开发了一些新的用途如喷嘴、储藏箱、仪表板等,美国一辆小汽车上ABS树脂的平均用量10公斤,在卡车和其它车型中平均用量高达18-23公斤。大部分汽车部件都是用注塑成型方法加工的,与PP比ABS树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性,耐热性更好,也比PP更美观、特别在横向抗冲性和使用温度较为严格的部件,PP应用受到限制,而ABS因为表面光滑,抗冲击性好,耐高温和可加工性好,具有与其它树脂相比的竞争性。对ABS塑料原材料知识。
ABS树脂中的丁二烯所含有的双键在空气中氧和紫外光的作用下,极易发生老化和变色现象,导致材料力学性能也大幅度下降,甚至完全丧失。这就极大的限制了ABS树脂在室外制品中的使用。目前解决这一问题的方法有以下三种:(1)通过减少ABS中聚丁二烯的含量来提高ABS的耐候性,但这同时又会引起ABS的抗冲击性能下降,组分中的ABS也会因紫外线的作用而变色。(2)用其他饱和橡胶取代丁二烯橡胶。(3)开发ABS光稳定剂。 20世纪60年代以来,国外用饱和橡胶取代丁二烯与苯乙烯和丙烯腈接枝共聚取得成功。所得产品的耐候性大幅度提高,其产品有ACS、AES等。这些树脂是将丙烯腈、苯乙烯分别接枝到丙烯酸酯橡胶(ACM)、三元乙丙橡胶(EPDM)和氯化聚乙烯(CPE)上形成的,从而使接枝共聚物的耐老化性能得到明显改善。ABS材料常见改性方法及应用。巴中GRSABS价格
丙烯腈赋予ABS树脂的化学稳定性、耐油性、一定的刚度和硬度。烟台GRSABS销售电话
ABS树脂的结构,有以弹性体为主链的接枝共聚物和以坚硬的ABS树脂物主链的接枝共聚物;或以橡胶弹性体和坚硬的ABS树脂混合物。这样,不同的结构就显示不同的性能,弹性体显示出橡胶的韧性,坚硬的ABS树脂显示出刚性,可得到高冲击型、中冲击型、通用冲击型和特殊冲击型等几个品种。具体讲,随橡胶成分B的含量(一般为5%~30%)增加,树脂的弹性和抗冲击性就会增加;但抗拉强度,流动性,耐候性等则下降。树脂组分AS的含量(一般为70%~95%)含量增大,则可提高表面光泽,机械强度、耐候性、耐热性、耐腐蚀性、电性能,加工性能等。而冲击强度等则要下降。树脂组分中A与B的比例分别为30%~35%/80%~65%。烟台GRSABS销售电话
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