液体硅胶是注射成型液体硅橡胶（LSR）:全名为注射成型液体硅橡胶，硫化设备为注射成型机。注射成型机有着工艺流程非常简单（不需高温胶工艺中的配料、炼胶、切料、摆料等人工流程、只需一个工人取产品即可），产品精确度高（成型之前所有人工程序全部被机器取代）、产量高（A/B胶混合在一定温度下几秒钟成型)、省人、省电、省材料等多项优点，能生产所有高温胶生产的产品。固体硅胶胶成型是原料是一块块固体的，通过混炼机混炼后，裁料机裁成产品和模具合适的大小及厚度，后放入模具，压力成型机下一定温度模压成型。脱模时和塑胶产品差不多的，也需要清理模具等。固态硅胶与液态硅胶到底区别在哪里？鞍山GRS硅胶公司
区别于模塑的方式：液态硅胶是注射成型液体硅橡胶：全名注射成型液态硅橡胶，硫化设备为注射成型机。注塑机工艺简单，产品精度高，产量高，节省人力，省电，节约材料等优点，可生产各种高温橡胶产品，是未来硅橡胶材料发展的主流。固态硅胶成型是一种固体原料。在与搅拌机混合后，切割机切入适当尺寸和厚度的产品和模具，然后放入模具、压力成型机在一定温度下成型。当脱模和塑料制品相同时，还需要清洗模具等。区别于模具：固态硅胶模具的结构一般比较简单，只需根据产品的参数加工成相应的型腔和型腔，加工成本相对低廉。液态硅胶模具结构复杂，需要考虑注胶口位置、冷流道系统设计、排气系统设计、模具温度监测等问题，模具加工成本高。液态硅胶具有较高的透明度，无异味，产品有喷胶口。固态硅胶具有固化剂或其他固化剂的风味，产品无胶水。滨州GRS硅胶公司什么是液态硅胶呢，介绍下？
液态硅胶就是呈液体状态，具有流动性;固体硅胶呈固态，没有流动性。从使用领域上区分：1、液态硅胶一般使用于婴儿用品和厨房用品以及医疗用品方面，是可以直接接触食物和人体的。2、固态硅胶一般使用于生活用品和工业杂件以及汽车配件等方面。3、液态硅胶和固态硅胶的安全性：液态硅胶是高透明高安全的食品级材料，成型时不添加硫化剂等辅助材料，密封投料成型。固态硅胶是透明的材料，成型时需要加硫化剂加快硫化成型时间，敞模投料成型。
液态硅胶二次成型模具一般采用针阀式冷流道，针交阀式冷流道模具生产过程中可以采用抽真空，因胶道密封，理论上液态硅胶二次成型模具型腔可以达到完全真空状态，这样有利避开了产品困气见险，另外产品溢胶风险也会降低。大部份液态硅胶产品二次成型时溢胶风险较大，是因为产品有困气风险，所以成型时加大了压力与射胶量，这在一定程度上减小了困气风险但也同时增加了溢胶风险。所以液态硅胶二次成型时要减小溢胶风险除了模具精度与基材精度要高彼配外，较小的注射压力与合理的胶量也是要特别留意的。模具抽真空，如果采用开放式胶道，胶道较难理想密封，所以要采用针阀式流道。液态硅胶比起固态硅胶是比较容易加工的。
液态硅胶产品透明度高，无异味，产品有胶注射边，没有明显的模纹和头发边缘缺陷，外观比较精致美观。固态硅胶产品透明度低，有固化剂或其他固化剂的气味，产品没有注入胶水，模具上下封闭，产品的分型部分有一定的模具自分离线。液态硅胶和固态硅胶有什么区别？液态硅胶一般用于婴儿用品和厨房用品，以及医疗用品，可直接与食物和人体接触。固态硅胶一般用于日用品、工业杂件、电子产品防水密封、汽车配件等。液态硅胶和固态硅胶的安全性：液态硅胶是一种高透明度、高安全性的食品级材料，在成型、密封喂料过程中不添加固化剂等辅料。固态硅胶是一种透明材料，需要添加固化剂以加快硫化成型时间，开模喂料成型。因温度要考虑到让硬胶和液态硅胶两种材料的适宜性。萍乡GRS硅胶公司
液态硅胶与固态硅胶的不同的地方。鞍山GRS硅胶公司
从成型方式上区分：1、液态硅胶是注射成型液体硅橡胶(LSR)：全名为注射成型液态硅橡胶，硫化设备为注射成型机。注射成型机工艺流程非常简单，产品精确度高，产量高(A/B胶混合在一定温度下几秒钟成型)，省人，省电，省材料等多项优点，能生产所有高温胶生产的产品;是今后年硅橡胶材料发展的一主流。2、固态硅胶成型是原料是一块块固体的，通过混炼机混炼后，裁料机裁成产品和模具合适的大小以及厚度，后放入模具，压力成型机下一定温度模压成型。脱模时和塑胶产品差不多的，也需要清理模具等。鞍山GRS硅胶公司
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