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    洗地机外壳滚塑是一种成型中空塑料制品的工艺的方法,也称旋转成型或螺转模塑。塑料模粉加入模貝中,然后加热模具并使之沿相互垂直的轴连续旋转,模具内原料在重力和热量的作用下逐渐均匀的涂面、熔融粘附与模具的内表面上,形成所需要的形状。然后冷却模具,脱模得到制品。滚塑工艺相对于塑料成型经常釆用的挤出、吹塑和注塑等工艺而言,具有设备和模具投资少、适合大中小和形状复杂塑料制品的生产制造。滚塑优势1.滚塑模具成本低:同等规格大小的产品,滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/42.滚塑产品边缘强度好,滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米,解决中空产品边缘较薄的问题;3.滚塑可以安置各种镶嵌件4.滚塑产品的形状可以非常复杂,且厚度超过5个毫米;滚塑可以生产全封闭产品;6.滚塑产品可以填充发泡材料,实现保温。7.无须调整模具,滚塑产品的壁厚可以自由调整.8.产品中空无缝,但可以调整壁厚,使产品具度。9.可提供多种表面花纹处理,生产各种颜色制品,可作多种石质,木质仿真效果。 上海阅瞻滚塑制品有限公司销售洗地机外壳信誉高。口碑好洗地机外壳免费咨询

    更换后只需重新盖上盖板即可，且盖板上的紧固螺钉较少，便于拆装，进而使得维修较简便；且维修时，不影响电机外壳的正常使用，故电机也就不易出现进水或进灰的情况，从而保证电机的正常使用寿命。作为改进，所述的接线端子外壳的开口处设有对盖板下限位的限位凸起，所述的限位凸起上表面到接线端子外壳上表面之间的垂直距离等于盖板的厚度，则设置了限位凸起后，使得盖板的上表面与接线端子外壳的上表面平齐，从而使得使用时盖板不易挂到杂物或使用者，防止安全事故的发生，进而使得本实用新型的外表面较整齐，且使用安全性也较好。图1为本实用新型洗地机外壳的结构示意图。如图所示1、外壳本体,2、电机外壳，3、接线端子外壳，4、开口，5、盖板，6、限位凸起。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。如图1所不的一种洗地机外壳,它包括外壳本体1，所述的外壳本体I分为电机外壳2和接线端子外壳3，所述的电机外壳2与接线端子外壳3为一体式结构，所述的接线端子外壳3上设有开口4，所述的开口4处设有盖板5，所述的盖板5与接线端子外壳3连接，当然一般盖板5与接线端子外壳3通过螺钉连接。上海自动洗地机外壳新报价上海阅瞻滚塑制品有限公司专业销售滚塑洗地机外壳，若有需求欢迎垂询。

滚塑制品壁厚不均解决方案：1、把滚塑模具固定在模架上适当的位置，并调整模架的平衡。2、主、副轴旋转速度保持比例均衡、速度均匀。3、加热炉能保证在各个方向上使模具受热均匀。4、加热和冷却过程中都换向一次，换向时要迅速，一般正转、反转时间相同。5、在需要制品厚度增大的部位，模具相应部分要进行预热或减小隔热因素的影响。6、在需要制品厚度减小的部位，模具相应部位上加四氟乙烯板或石棉垫隔热，使熔融物料不易糯附模具或持续堆积，以减小此部位的厚度。此方法还用来把隔热层衬在模具上，使模其内表面无法粘附树脂，获得开口部位，但这种方法制得的开口一般不是规整的。

从理论上讲，用滚塑成型工艺成型的制件，在尺寸上几乎没有上限。而生产这样大的塑料容器，如采用吹塑成型，不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。适用于多品种、小批量塑料制品的生产。由于滚塑成型用模具不受外力作用，故模具简单、价格低廉、制造方便。另外，滚塑设备也具有较大的机动性，一台滚塑机，既可以安装一只大型模具，亦可安排多只小型棋具；它不仅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同时成型大小及形状均极不相同的制品，只要滚塑模具采用的原料相同，制品厚度相当，均可同时滚塑成型，因此滚塑成型工艺较之其他成型方法有更大的机动性。上海阅瞻滚塑制品有限公司为您提供质优洗地机外壳。

绝大多数塑料成型加工工艺，在成型过程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用极为普遍的注塑、压缩模塑，挤出．吹塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。与此相反，由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。

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