如耐热性能非常好的C.I.颜料红122(俗称酞菁红),因氧化等原因不能用于某些ABS着色、锰紫颜料同样不能用于ABS着色;镉系颜料与氧化铁系颜料不能用于PVC树脂着色;某些酸性颜料在POM中须慎用,群青兰不能用于POM树脂着色;还原系颜料不能用于PA着色;一些“敏感性”树脂的热稳定性因会受到痕量金属的劣化,所以对金属络合染料、色淀颜料、非合成无机颜料等应该事前否决。当然对着色剂的廉价低线应有周密考量。同时许多种类的着色剂都会影响制品的收缩与翘曲,如C.I.颜料蓝15:1、15:2、15:3与C.I.颜料绿7等因内含能提高HDPE、PP等半结晶树脂成核的结晶结构,会造成因产生结晶粒大小不同而发生大小不同的收缩或翘曲。有尺寸配合要求的白色和兰色、绿色制品,应在事前予以配方或模具尺寸的修正。抗菌母粒哪家售后好?泰州阻燃母粒生产厂家

色母粒制造商能对基体树脂、着色剂、添加助剂等有明确认识加以正确选择一般是可以做到客户要求的,当然配方成本会提高、加工难度会增加、检测岗位需加强,其实就是利润下降,甚至亏本。如此不行,就需要创新。在符合功能(着色、阻燃、抗静电、抑菌、抗老化、防霉、防雾等)要求与基本不损伤基体树脂物性的前提下,降低成本,简化工艺,体现技术创新的优越性。上海玉城高分子材料股份有限公司成立于2002年12月,是一家研发色母粒、工程塑料的专业制造厂商,主要从事汽车、电子电器、化妆品、包装等行业要求的色母粒、工程塑料、改性染色造粒的研发、生产和销售,所属行业为橡胶和塑料制品业。金华抗氧母粒厂家价格抗静电母粒哪个厂家性价比高?

由于硅油具有良好的耐热性、耐候性、润滑性和耐燃烧等特性,我们将各种硅油添加到塑料中作了试验,发现几个硅油都能赋予树脂新的特性,如改性树脂的脱模性,无机填料、颜料在树脂中的分散性,提高树脂的流动性改善色母粒生产环境、节省了能耗,减轻了机械磨损。生产的色母粒尤其是添加到PC树脂、ABS树脂、POM树脂中能增加表面润滑以及耐磨性等。抗氧剂与光稳定剂的选择我们从有效基团,相对分子质量、相容性、低碱性、加工性、安全性的考量,一般选择复配如:受阻氨944与UV328及抗氧剂1010复配用在黄色聚烯烃流涎膜上,UV328保护了着色剂使黄色更加明亮与其它组合相比表现出了明显的协同效应。
色母的分类方法常用的有以下几种:按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等;按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级,如:1.高级注射色母:用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2.普通注射色母:用于一般日用塑料制品、工业容器等。3.高级吹膜色母:用于超薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜色母:用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝色母:用于纺织纤维纺丝着色用,色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。6.低级色母:用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。抗菌母粒哪家性价比高?

一般母粒为单功能的。如色母粒,提供颜色功能;抗静电母粒,只提供抗静电功能;有时根据产品终端应用的要求,需要双功能甚至多功能的,如既要使塑料包材着色,又要改善应用性能的如抗老化性,则也可将着色剂和抗老化助剂同时复合在一种母粒中,即多功能母粒。其它功能有:抗氧化母粒,抗老化母粒,增韧母粒,开口母粒,阻燃母粒,抗静电母粒,阻隔母粒,抗粘连母粒,可降解母粒,除味母粒,增味母粒,防雾滴母粒,防锈母粒,发泡母粒等等。抗污母粒哪家质量靠谱?金华无纺布母粒定制
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功能母粒是含有指除颜色之外的其它功能性助剂成分的母粒。具体的功能完全取决于所含的有效成分。功能有改善塑料成型加工性能:如减少模头结垢和消除熔体破裂的加工助剂母粒;降低成型加工温度的降温母粒;吸收原料中水份的干燥母粒;方便注塑件脱模的爽滑母粒;防止薄膜收卷时打滑的抗滑爽母粒;防止薄膜放卷时膜与膜之间粘连的抗粘连母粒;节约换色清机用料的清机母粒等等;使用这类功能母粒,不仅方便成型加工的操作,又改善了产品的质量,同时还可提高生产效率和降低能耗。泰州阻燃母粒生产厂家
上海玉城高分子材料股份有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在上海市等地区的橡塑中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来上海玉城高分子材料供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!
在实际应用疏水抗污母粒的过程中,用户常会遇到添加后效果不明显的问题。这通常源于几个关键因素:首先是添加比例不足或混合不均匀,未能形成完整的表面防护层;其次是基材与母粒的相容性不佳,导致功能组分无法有效迁移至表面;再者可能是加工温度不当,过高的温度会使功能成分分解失效,而过低的温度则影响分散效果。此外,制品表面的清洁度也至关重要,若存在脱模剂、油污等残留,会直接阻碍功能层的形成。解决这些问题需要系统排查,从配方调整、工艺优化到表面处理等多个环节入手。抗PID母粒帮助维持组件稳定的开路电压。嘉定区开口母粒批发零售加工过程中的工艺参数控制直接决定了功能的成败。虽然母粒设计时已考虑与常见塑料(如PP、...