江苏塑料保温箱厂

滚塑模具与注塑模具的区别：注塑模具：一般是钢板模。是用手工敲出来的，制作周期长，强度高。但是壁厚薄，一般为3MM，产品加工快。一副模具可反复使用几十万次。滚塑模具：一般是铸铝模。硬度不高，生产的产品壁厚较厚，产品加工慢。模具精度高。一副模具只可使用几千次。适于模塑大型及特大型制件滚塑保温箱、吹塑保温箱的区别吹塑，字面理解，是有小模型吹出来的。（如：饮料瓶、蛋糕、玩具等塑料盒硬外包装）吹塑生产快，重量轻，是一体成型，但壁薄，拐角薄，所以不太适合制造保温箱。滚塑保温箱**薄的壁厚是3MM，箱体结实，适合制造保温箱。滚塑保温箱要先做出一体成型的箱体（通常大件需要做几个小时），然后发泡.塑创源专业生产食品保温箱,采用PE原料和滚塑工艺,保温时间8小时。江苏塑料保温箱厂

滚塑工艺优点是什么？让上海塑创源来告诉您1.滚塑模具成本低—同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，适合成型大型塑料制品；2.滚塑产品边缘强度好—滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，彻底解决中空产品边缘较薄的问题；3.滚塑可以安置各种镶嵌件；4.滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度可超过5个毫米以上；5.滚塑可以生产全封闭产品；6.滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温；7.无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整；8.滚塑产品的保温箱使用年限长达5年以上，滚塑产品坚固耐用，不易破损；9.滚塑保温箱的保温时间长，达8小时；上海塑创源专业生产滚塑保温箱，冷藏箱，干冰冷藏箱，外卖保温箱等滚塑制品。天津冷链配送保温箱哪家比较好塑创源专业生产食品保温箱,采用PE原料和滚塑工艺,保温时间8小时.

上海塑创源环保科技有限公司生产的滚塑军用箱具有抗强冲击、耐高低温、缓冲减震、密封防水、防尘抗腐、漂浮救生、展收迅速、携行轻便、持久耐用；

  滚塑工业、箱体边角部分加强加厚，使箱体具有强抗冲击的独特特性，超越普通运输箱的极限；

 采用质量密封材料，产品防护等级IP67；

  耐老化、与木制、铁制同类产品相比，使用寿命更长，可多次循环使用，降低采购成本；

  标配为蛋坑海绵配合切块海绵，增强防护且易于使用；

  广泛应用于各个领域如仪器、仪表、**、消防、电子、电力、通讯、航空、化工、核电、勘探、科考、医疗、运输、摄影等；

适用于空投、海运、高低温环境、雨雪天气和潮湿环境中，确保箱内装备物品安然无恙。

    冰盒的使用说明一、使用方法1、先将冰盒放到冷库或冷柜内冷冻约10-15小时以上（该时间长短与设备冷冻能力有关），直到蓄冷器的蓄冷液完全冻结成固体。2、运输前要将货物预先冷却到要求保持的温度以下，如果把蓄冷保温箱或柜也放到冷库中预冷半小时以上，将会延长冷藏时间。3、把预冷好的货物搬入保温箱内，并将冻结好的蓄冷器置于箱体或蓄冷保温柜上部的蓄冷器架上，关上箱盖/柜门并扣好把手。二、蓄冷盒选择根据货物的保温要求选择不同温度带的蓄冷器。使用温层:-18℃-10℃三、蓄冷器冻结温度选择不同的蓄冷器种类要选择不同的冷库或冷柜温度。冻结温度：-23℃以下四、贴心小帖士1、把蓄冷箱放置在冷库预冷30分钟，使箱体也达到需要的低温，能提高货物品质保证。2、从外面拉回蓄冷箱后，立刻取出蓄冷器并进行冷冻，能缩短冻结时间。3、对保温范围要求很精确的应用场合，例如疫苗运输，应先将蓄冷器放入空的蓄冷箱内，等待温度表测量得的箱内温度到达要求温度后再把货物放入箱内。 上海塑创源专业生产保温箱，采用PE食品级原料和滚塑工艺.保温效果可达8-10个小时,品种齐全，欢迎来电咨询。

    保温桶主要用于装散装的米饭和高汤之类的，原始保温桶是全塑料材质的，由于汤的温度达100度。装高汤容易变形和开裂，现在我们这款全新的不锈钢内胆保温桶，采用：内里加了一层不锈钢内胆，维持保温效果的同时，保证产品不变形、不开裂，且保证产品寿命的延长。这款保温桶底部装有脚轮，方便推行，盖子上面设计有四个凹槽口，同一型号的产品可叠加使用，产品2侧设有一体把手，方便操作，可供120人左右用工艺：滚塑一体成型，无接缝，耐撞击，使用年限达5年以上材质：内胆采用不锈钢304材质，外壳采用食品级PE材质，符合食品安全。保温材料采用PU聚氨酯，保温层厚度4公分，保温时长10小时产品细节：箱盖设有透气盖，可平衡箱内外气压，产品设有把手，方便操作底部装有滑轮，方便运输，盖子上有凹槽，与滑轮完美契合，可叠加使用内胆与内壁一体镶嵌，不易渗水，可直接与食物接触可大容量的放置米饭和热菜，解决各种学校、工厂的食品配送，是食堂不可缺少的好帮手上海塑创源专业生产保温桶，保温箱，冷藏箱，干冰冷藏箱，欢迎大家来电咨询。 ***保温箱选塑创源，专业生产保温箱,食品保温箱,快餐保温箱,保温箱采用滚塑工艺,保温时间长。江苏塑料保温箱厂

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    滚塑工艺的生产流程生产过程在进行滚塑制作工艺之前，你需要准备好一些质量良好的模子，并将其放置在一台塑造机器上，这台铸造机器内还分别设有制热和制冷的两个装置。在安置妥当之后，先把几块模具放在机器上面。然后，在每个模具内放入早期规则型塑料树脂，再将模具从垂直和水平的两个角度慢慢地旋转放至烤箱中。融化了的树脂将炙热的模具和外层包装均匀紧密地粘合在一起。随后，再将模具放入制冷循环设备中，令模具在其中继续旋转直至其每一部分的厚度均保持一致。当模具被冷冻完毕之后，将其从机器上取下来。在整个制作过程中，模具转动的速度，加热和冷却的时间统统要经过严格的精确控制。设计优势与其他模具工艺相比，滚塑工艺为我们提供了更多的设计空间。在正确的设计理念之下，我们可以将几部分零件组合成一个完整的模具，这种做法降低了高昂的装配成本。滚塑制作程序还包括一系列的固有设计思维方式，诸如如何调和侧壁厚度，如何强化外部设置。如果还需要添加一些附属设计的话，那么我们还可以将加强肋线这一环节添加到设计之中。滚塑工艺为产品注入了设计者们的无尽想象。 江苏塑料保温箱厂

    上海塑创源环保科技有限公司（SCC）是一家专业致力于滚塑制品的研发、生产、销售为一体的现代化高新企业。作为国内一家以滚塑产品自主研发为中心的高新企业，公司在行业内率先通过CE、ISO9001:2008质量体系认证和FDA(美国食品和yaowu管理局)检测认证，在行业内保持良好的品质信誉度。公司拥有专业级研发实验室，目前已成功研发出涉及**箱组营具、保温冷藏、酒店用品、周转运输和户外用品等在内的五大领域的几十款滚塑产品，并获得多项国家技术**。公司组织科研力量在隔热材料、绝热结构设计取得突破后，成功研发了中国滚塑食品冷藏保温箱。目前针对不同易腐食品的储运要求，推出了食品保温箱（65度以上）、食品冷藏箱（0至8度）、食品冷冻箱（零下18度）等五十余款产品。公司拥有专业级保温冷藏研发实验室，已获授权6项实用新型专利和两项外观设计专利。公司是中国冷链物流专业会常务理事单位，中国烹饪协会会员。2013年，作为塑料保温箱行业标准起草单位之一，公司荣获中国国际轻工业协会颁发的消费品展览会“节能环保奖”。公司销售网点遍布全国25个省市自治区，成功服务于上海世博会，2012年第三届亚洲沙滩运动会及13年全运会等大型赛事活动。