硬质胶法、胶粘剂法、镀黄铜法和直接粘合法。一、硬质胶法此法是先在金属表面贴上或涂上一硬质胶层,然后再贴上要粘合的软质胶,其次进行热压硫化形成整体。硬质胶中生胶含量不宜过高,硫黄用量一般为30~40份,可加入氧化铁提高粘接力,用量20份左右,粘接温度可提高一倍,超过20份,性能下降。为防止硬质胶中的游离硫黄向软质胶层扩散,可以在硬质胶和软质胶之间加一无硫或低硫的半硬质过渡层。硬质胶与金属粘接前,先用硬质胶料配成胶浆(溶剂用汽油,比例1:),将胶浆涂在待粘金属表面,带溶剂挥发完后,将硬质胶片贴到金属表面,在硬质胶与软质胶粘合前,在硬质胶表面涂胶浆,再粘软质胶。由于硬质胶的热膨胀系数比钢、铁大,所以在温度变化时,硬质胶容易与金属芯脱层。注意事项:①硬质胶的含胶率不宜过高。②硫黄的用量大(30~40份)。③适当提高氧化铁的含量(20份左右)。④被粘胶料的硫化速度不能太快,且硬质胶和软质胶的硫化速度相当。⑤在硬质胶和软质胶之间加无硫或低硫中间胶层。⑥金属表面需喷砂处理,并用汽油清洗。⑦金属表面涂硬质胶浆,或以胶浆形式涂到金属表面。⑧采用低温或逐步升温长时间硫化。 包胶尼龙件-苏州思飞硅橡胶制品有限公司。吉林实心硅胶与金属粘合件工厂

搅拌:在使用之前必须充分搅拌,达到均匀混合后方可使用。
☆涂胶方法:浸渍法、喷涂法、刷涂法、辊涂法、转移法。
☆干燥:涂胶后应在清洁空气中干燥约30~45分钟(室温),使用65-82C鼓风烘箱有利于更快并彻底烘干涂胶件。
☆停放:若涂胶件被妥善存放,隔绝粉尘、油污和水汽等影响,较长甚至可停放一月。
☆硫化:当涂胶件被放置于热模中后,应迅速填充橡胶并合模,防止胶粘剂预固化而失效,以确保胶粘剂和橡胶同时硫化,并获得比较好粘接性能。
☆硫化时间:取决于胶料硫化时间。 连云港橡胶硅胶与金属粘合件价格定制硅胶杂件,硅橡胶包五金,五金包胶,一站式定制硅橡胶厂家。

天然橡胶(NR)天然橡胶以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。优点:天然橡胶弹性大,定伸强度高,高弹性;高伸长率;弹性模量和剪切模量低;**度,未补强的天然橡胶拉伸强度在25~30MPa;耐寒性较好,玻璃化温度在零下72℃;密度低,生胶密度小于1g/cm^3;抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,天然橡胶易与其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点:耐氧和耐臭氧性差,耐热性不好,长期使用温度不超过70℃,在主链上有一个侧甲基,容易发生重排;主链含有双键,容易受到攻击,不耐老化;耐油性、耐化学品(除碱外)性能不好;低抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。使用温度范围:约-60℃~+80℃。用途:制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。天然橡胶特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。
属件打磨、洗净,涂JX-1胶粘剂3遍,每次干燥10~20min,贴胶加热或室温硫化。如重型输油管金属接头、金属件法兰接头。4、氯磺化聚乙烯胶粘剂可粘接除硅、氟橡胶以外的几乎所有的NR、SR与金属。胶料配方:CSM100,S8,炉法炭黑20。胶料经混炼后,配成胶液的配方:混炼胶料100,氯化橡胶100,多甲撑异氰酸酯38,二甲苯780硅橡胶胶粘剂在制造硅橡胶金属制品时,采用含硅橡胶的胶粘剂。硅橡胶中必须加硼酸酯、钛酸酯、有机硅烷等增塑剂。6、偶联剂类胶粘剂主要有硅烷类和钛酸酯类两大类。可用于氟橡胶,硅橡胶与金属的粘接。被粘胶料的硫化系统以胺类为宜,不能用过氧化物。硅烷偶联剂胶粘剂,如CK-1胶粘剂和Chemlock胶粘剂,可用粘接多种橡胶与金属的粘合。Chemlock608配方:γ-氨基丙苯三乙氧基硅烷8,乙烯基三乙氧基硅烷4,甲醇78,水9,盐酸少量(调pH值)。CK-1胶粘剂中再加氯化橡胶,粘接强度较高。配方:氯化橡胶15,γ-氨基丙苯三乙氧基硅烷2,甲苯85,水5,对潮湿的稳定性高,金属表面可以不处理。用胶粘剂粘粘接未硫化胶与金属,粘合强度还与粘合工艺直接相关,如金属表面处理状况、涂胶次数、每次涂胶量、涂胶温度、湿度、干燥时间与干燥程度、固化时间和温度等。 滚筒包胶,苏州思飞定制 耐磨 耐油 抗腐蚀 高回弹。

通过正确选用可以达到以下目的:①硫化粘结各种橡胶与多种金属粘合,如铁,钢,不锈钢,合金钢,铝,铝合金,铜,铜合金等。②硫化粘结各种橡胶与多种织物,纤维,如人造丝,尼龙,涤纶,玻纤,芳纶,碳纤维等。粘合橡胶与织物常用的胶粘剂有四种:CH402,CH233,CH250,CH607。**种含少量非挥发性异氰酸酯,主要用于粘结通用橡胶与织物,后者为硅烷类,用于粘结硅橡胶,氟橡胶与织物。③硫化粘结异种生胶或硫化胶,其中异种硫化橡胶之间的再次硫化粘结,洛德名之说“后硫化粘结”。该技术适用于大多数通用橡胶,可选用的胶粘剂有:CH233,CH234B,CH236,CH238,CH252。④硫化粘结各种橡胶与硬质塑料,硬质尼龙,。粘结硅胶,氟胶时,可选用CH607。粘结通用型橡胶时,可以选用以CH205底涂胶(CH205能与多种塑料粘结)。第二个特点粘结强度高质量稳定。粘结NBR,NR,BR,SBR,CR,EPDM,IIR等通用橡胶,都可确保获得橡胶内聚破坏的粘结强度,按HG4-852-81扯离强度测试,一般在4—8MPa左右,高时可达10MPa。由于试验时,一般都发生橡胶破坏。即使粘结特种胶如PU,CHC,CHR,CSM,FR,VMR等也能获得较好的粘结效果。第三个特点耐环境性优良。 包胶五金件_苏州橡胶制品生产厂。黑龙江食品级硅胶与金属粘合件厂家现货
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首先确定采用双涂还是单涂,要求高的产品或金属表面处理工艺不严的工厂,宜选用双涂体系。常用胶粘剂每公斤涂刷金属面积如下:品种平米/Kg品种平米/Kg品种平米/KgCH20515--20CH2185--10CH2385--10CH22014--18CH2365--10CH2507--14CH2525--8CH60730CH60830(金属表面40目砂处理)在确定了单涂或双涂体系后,在选择具体品种时,至少要考虑10项因素:1,胶种,胶种不同粘结难易程度也不同。通用橡胶的粘结性能差异,可用可粘性指数表示,极性橡胶优于非极性橡胶,开姆洛克与橡胶粘结规律如下:(CH233,CH234B,CH236,CH238CH250,CH252,CH257),CH220,CH205。NBR可选用上述任何一种胶粘剂,在大部分情况下,只用CH205即完全满意的粘结。CR,NR,SBR,BR等则必须用CH220(以CH205作底涂胶)或其它粘结性更高的品种,单用CH205则不行。IIR,EPDM等则一般非用比CH220粘结性更强的品种,才能达到满意的效果。2,橡胶硬度橡胶硬度对粘结难易性也有一定的影响。对于NR,SBR,BR等橡胶,CH220/CH205双涂体系适用硬度范围大致为XHS=40--85,对于NBR,CH205使用范围也大致如此,也有工厂在使用中发现CH205可满意的粘结XHS=25的NBR。在此硬度范围之外的胶料。 吉林实心硅胶与金属粘合件工厂