简介双氧水溶剂

    本发明涉及废氧化铝再生技术领域：，尤其涉及一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法。背景技术：：双氧水是一种重要的无机化工原料和精细化工产品，作为氧化剂、漂白剂、消毒剂等被***应用于化工、纺织、造纸、医药、冶金、电子、农业、***和环保等领域。随着经济全球化的快速发展，双氧水的应用领域不断拓展，双氧水的需求量也不断增大。双氧水的工业生产方法主要有电解法、蒽醌法、异丙醇法、阴极阳极还原法和氢氧直接化合法等。电解法电流效率高、工艺流程短、产品质量高，但由于电耗较大，生产成本高，不适合大规模工业化生产，已逐渐被淘汰；氧阳极还原法生产双氧水，利用水和空气作为原料，具有成本低、投资少、污染小等特点，但目前该法仍未实现工业化生产。因而，蒽醌法是目前国内外生产双氧水**主要的方法。在蒽醌法生产双氧水的过程中，随着工作液在系统中运行时间的递增，其中蒽醌降解物等杂质会不断增加，这些降解物不但不能生成双氧水，反而会影响氢化、氧化反应的速度和程度。因而必须采取一定的措施，使工作液中的降解物降低，并使其保持在工艺指标要求的范围内，以便重复利用。在工业生产中，活性氧化铝被用来吸附这些蒽醌降解物。双氧水专业生产厂家。简介双氧水溶剂

    包括如下步骤：步骤s1、洗涤液洗涤：将废氧化铝加入到洗涤液中，搅拌28分钟，再超声19分钟，后采用280目筛过滤，后用水漂洗6次，再置于真空干燥箱中88℃干燥至恒重，得到洗涤后废氧化铝；步骤s2、柠檬酸/三乙胺体系处理：将经过步骤s1制成的洗涤后废氧化铝加入到柠檬酸溶液中进行溶解，过滤除去不溶解的沉淀，后再加入三乙胺至产生的沉淀不再增加为止，水洗沉淀6次，**后置于真空干燥箱中88℃下干燥至恒重，得到中间产物；步骤s3、混匀：将经过步骤s2制成的中间产物与纯净氧化铝混匀，得到混合物料；步骤s4、培烧：将经过步骤s3制成的混合物料在回转窑中以75℃/min的速率升温至1250℃，保温培烧，得到再生氧化铝。步骤s1中所述废氧化铝、洗涤液的质量比为1:。所述洗涤液是由如下重量份的各原料制成：表面活性剂、有机溶剂9份、水47份。所述表面活性剂为硬脂酸、十二烷基苯磺酸钠、卵磷脂、三乙醇胺皂、鲸蜡硬脂基葡糖苷按质量比1:2:3:2:2混合而成；所述有机溶剂为n,n-二甲基甲酰胺、n,n-二甲基乙酰胺、n-甲基吡咯烷酮按质量比2:1:3混合而成。步骤s2中所述洗涤后废氧化铝、柠檬酸溶液的质量比为1:9。所述柠檬酸溶液的质量百分浓度为19％。湖北制备双氧水销售价格请问双氧水的溶液成分？

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    再以280l/h的流速依次经过陶氏filmtectmnf200-400纳滤膜、amberlitetmira743系列硼硅树脂吸附柱和sp1-4040系列反渗透膜，接着采用μm的滤芯进行循环过滤得到双氧水。实施例3一种高效生产双氧水的方法，包括如下步骤：s1、将50kgc9-c10芳烃、10kg磷酸三辛酯、12kg醋酸甲基环己酯、3kg三辛胺混合均匀，向其中加入2-乙基蒽醌至体系中2-乙基蒽醌的浓度为180g/l，得到混合液；s2、将混合液与氢气送入混合装置中混合，氢气与2-乙基蒽醌的摩尔比为1：1，混合压强为，混合温度为50℃，然后将含氢溶液送入管式固定床反应器中反应，管式固定床反应器设有催化剂床层，其中催化剂床层填充有负载有金属钯的氧化铝，催化剂床层中金属钯所占质量百分比为％，反应温度为50℃，反应压强为1mpa；s3、将s2所得产物与氧气送入混合装置中混合，氧气与2-乙基蒽醌的摩尔比为：1，混合压强为，混合温度为50℃，将含氧溶液以向上流动的方式送入管式反应器中反应，反应温度为50℃，反应压强为，停留时间为3min；s3所得产物中过氧化氢的含量为；s4、将蒽醌衍生物工作液预热至50℃，将ph值为℃，将蒽醌衍生物工作液与酸性去离子水同时通入纤维膜反应器中接触，接触温度为50℃，接触压强为。简介双氧水溶剂

苏州博洋化学股份有限公司成立于1999年，公司座落于苏州市高新区化工工业园，是一家集研发、生产、销售为一体的大型精细化工企业，主要为先进半导体封装测试、TFT、FPD平板显示、LED、晶体硅太阳能、PCB等行业提供专业的化学品解决方案。努力构建面向未来的创新型和学习型企业。博洋股份于2015年11月在全国中小企业股份转让系统成功挂牌。（证券代码：834329）拥有先进的理化分析、应用测试仪器以及一支以本科、硕士、博士为主的多层次研发团队，致力于超净高纯、功能性微电子化学品的研究开发;并根据客户的个性化需求量身定制整套化学品解决方案，力求持续的为客户创造价值。博洋除拥有完善的自主研发能力外，与华东理工大学共同建立省级研究生工作站;长期保持与苏州大学、中科院苏州纳米技术与纳米仿生研究所的合作关系，以辅助新产品的开发测试。对新技术、新工艺的研究精益求精，立志成为微电子材料领域个性化解决方案的***