活性染料为什么要皂洗: 活性染料色谱齐全,色泽鲜艳,成本低,染色工艺成熟,因此,80%以上的纤维素纤维染色和印花均采用活性染料。活性染料种类繁多,化学结构多样,其反应效率也各有差异,但是它们都不能与纤维素纤维完全反应,此外,在上染固着纤维的同时,染料还会发生水解,即活性染料中的活性基被羟基所取代而形成水解染料。这些未固着的染料和水解染料,其扩散和吸附性能与原来的活性染料非常相似,因此容易吸附在纤维表面,并扩散进入纤维。在碱剂和温度压力的情况下,这些未固着的染料和水解染料(浮色)又部分于纤维结合,容易导致渗色和再沾污,湿摩擦牢度,干摩擦牢度,水洗牢度牢度,防沾色性能均不理想。皂洗的主要目的就是去除浮色,提高产品的质量。羊毛用白底防沾污皂洗剂来上海望界。温州酸性皂洗剂

腈/棉用白底防污净洗剂-皂洗剂Emill AKW-F Emill AKW-F为针对用阳离子染料/活性染料染色•印花的腈/棉、腈/人棉等的织物开发的强力再附着防止(白底污染防止)兼强力脱落净洗剂。 对于用阳离子染料/活性染料染色的纱线•毛条•针织物•机织物等,在洗净时Emill AKW-F具有强力的再污染防止,且对未固着的染料具有强力的脱落洗净效果,能得到鲜明的色相和优异的坚牢度。 同时,Emill AKW-F对在纤维素纤维上污染的阳离子染料能发挥优异的去除效果。温州酸性皂洗剂皂洗剂-白底防沾皂洗剂哪家有?

无论是印花还是染色产品,为了在皂洗中尽可能防止白底污染的发生,在之前的冷水洗和热水洗中将织物表面附着的染料和助剂的去除是非常关键的。冷水洗后,白底上的污染在随后的皂洗中较容易去除,而只经过热水预洗的话,污染的情况较为突出,这种情况下,有时虽也能在随后的皂洗中将污染部分洗净,但对于有些种类的染料,污染部分会完全无法去除。 注: 如果在冷水洗、热水洗和皂洗浴中混入纯碱、元明粉的话,事实上会增加白底污染的发生,从而牢度受到很大的影响。因而为了减少白底污染的发生和提高染色牢度,应该避免在水洗浴和皂洗浴中混入纯碱和元明粉。 尽管我们已了解到反复和充分的冷水洗可避免白底污染,提高牢度,但为了顾及资源成本和作业工效,对于容易造成污染的染料种类、并根据色泽的浓浅,在热水洗和皂洗阶段都添加Emill G-100,可有效减少白底污染的发生,同时可减少水洗次数和水资源的耗费,提高作业工效。 冷水洗 → 热水洗 (1 克/升) → 皂洗 (2 克/升)
Emill G-100为针对棉、人造棉及其他纤维素纤维的各类纺织品,用活性染料(包括乙稀砜型中温型活性染料及均三嗪类高温型活性染料)染色和印花,具有优异的白底污染防止效果的极低泡型皂洗剂。 [性 状] ·外观:褐色透明液体 ·离子性:阴/非离子 ·PH值:8~9 ·溶解性:易溶于水 ·起泡性:极低或几乎无起泡 ·生物降解性:良好 [特 长] 应用于织物印花的洗净 ·纤维素纤维织物在用活性染料印花、汽蒸后,在随后的工段:水洗 → 热水洗 → 皂洗 → 水洗。 其中的冷水洗是否充分是至关重要的,为此,如果是连续绳状染色机,可以在大浴比及大水量进行反复的充分冷水洗,将有助于获得优异的牢度。但是,往往由于工时、用水量及排污量、染色剂的浴比等的各种限制因素,在现代的短时间·小浴比等的高工效要求下,红色、蓝色、翠蓝、藏青、黑色等深浓色,在冷水洗到热水洗的过程中白底污染常常已发生,进入皂洗阶段时,白底部分的污染却越来越难去除。去污防沾皂洗剂EMILL SK-D CONC 望界!

Emill 5G conc 为针对活性染料的染色织物及印花织物的高性能皂洗剂。通过使用Emill 5G conc,可让染色织物的洗净和印花织物蒸花后的洗净发挥极其优异的洗净效果。 ·提升色牢度 由于Emill 5G conc 可强力去除所附着的未固色染料,并防止再附着·再污染的发生,因此可有效提升摩擦牢度·汗渍牢度·洗涤牢度等各项牢度指标。 ·低起泡性 Emill 5G conc 为低起泡性皂洗剂,且在后续泡沫也容易洗去,作业性良好,且生物分解性良好·低温洗净性。在80~90℃就能发挥优异的洗净效果。 [使用方法] 染色织物的皂洗工艺: ·Emill 5G conc:1.0~1.3克/升 ·纯碱:2.0 克/升 印花织物的皂洗工艺: ·Emill 5G conc:1.0~1.3 克/升 ·纯碱:不添加 印花织物的白底部分已被沾污时的皂洗工艺: ·Emill 5G conc:1.0~1.3 克/升 ·纯碱:2.0 克/升皂洗剂-白底防污皂洗剂厂家直销!嘉兴多功能皂洗剂作用
环保节能型皂洗剂Emill T-JE new。温州酸性皂洗剂
(2)尼龙 / 氨纶混纺织物。印花织物的白底防沾污皂洗剂 1.EMILL SK-D CONC:2g/L+纯碱:2g/L。常温 × 15 分钟皂洗 2.纯碱:2g/L。常温 × 5 分钟皂洗 3.EMILL SK-D CONC:2g/L+纯碱:2g/L。40~55℃× 15 分钟皂洗 4.热水·冷水洗 ·上述条件是基于连续绳状染色机加工的情况。 ·初浴温度不升高,在常温下进行加碱皂洗。 ·根据染色深度和白底面积大小,用 EMILL SK-D CONC 进行皂洗(并用纯碱)时,有时需要重复进行 2~3 次。 ·如果白底污染相当严重,开始时的皂洗液(初浴皂洗)改用下列配方,可获得令人满意的无污染的白底。 NEOLEVE NYC-R:3g/L (NEOLEVE NYC-R 为碱性条件下的尼龙污染防止剂)+纯碱:2~3g/L 。常温 × 15 分钟皂洗 温州酸性皂洗剂
Emill G-100为针对棉、人造棉及其他纤维素纤维的各类纺织品,用活性染料(包括乙稀砜型中温型活性染料及均三嗪类高温型活性染料)染色和印花,具有优异的白底污染防止效果的极低泡型皂洗剂。 [性 状] ·外观:褐色透明液体 ·离子性:阴/非离子 ·PH值:8~9 ·溶解性:易溶于水 ·起泡性:极低或几乎无起泡 ·生物降解性:良好 [特 长] 应用于织物印花的洗净 ·纤维素纤维织物在用活性染料印花、汽蒸后,在随后的工段:水洗 → 热水洗 → 皂洗 → 水洗。 其中的冷水洗是否充分是至关重要的,为此,如果是连续绳状染色机,可以在大浴比及大水量进行反复的充分冷水洗,将有助于获得优异的牢度。但...